해석을 실행하려면 먼저 메쉬된 모델이 있어야 합니다.
선택한 메쉬 유형이나 해석 기술에 따라 선택할 수 있는 성형 공정 및 해석 순서가 결정됩니다.
미드플레인 해석 기술
미드플레인 메쉬는 해석의 기초를 제공합니다. 이 메쉬는 중심 또는 미드플레인을 통해 제품 형상의 1차원 표현을 형성하는 3절점 삼각형 요소로 구성됩니다. 제품의 두께는 메쉬 요소에 적용된 두께 속성으로 표시됩니다.
미드플레인 해석 기술은 다음과 같은 경우에 적합합니다.
- 제품의 벽이 전반적으로 얇습니다.
- 원하는 해석을 미드플레인에서만 사용할 수 있습니다.
Dual Domain 해석 기술
표면 메쉬는 해석의 기초를 제공합니다. 이 메쉬는 제품의 각 표면에서 1차원 표현을 형성하는 3절점 삼각형 요소로 구성됩니다. 메쉬 요소는 반대편 면 전체에서 일치됩니다. 제품의 두께는 반대편 면 간의 거리에 의해 결정됩니다.
모델은 표면 쉘로 덮힌 속이 빈 바디로 시각화할 수 있습니다.
Dual Domain 해석 기술은 다음과 같은 경우에 적합합니다.
- 일반적으로 제품의 벽이 얇고 두꺼운 영역이 거의 없습니다. 지역 리전의 최소 길이와 너비가 지역 두께보다 4배 이상 커야 합니다. 보다 보수적인 관점에서 볼 때 두께의 10배가 되면 결과가 더욱 정확해집니다.
- 실행할 해석에 따라 제품 두께 전반에 걸쳐 결과가 만들어집니다(예: 온도, 유동 선단 및 전단율).
3D 해석 기술
체적 메쉬는 해석의 기초를 제공합니다. 이 메쉬는 솔리드 4절점 4면체 요소로 구성되며, 각 4면체에는 4개의 삼각형 면과 6개의 모서리가 있습니다.
3D 해석 기술은 다음과 같은 경우에 적합합니다.
- 제품에 두꺼운 섹션, 코너, 피처 또는 벽이 많습니다. 3D 해석 기술은 섹션의 길이와 너비가 지역 두께의 4배 미만인 제품에 권장됩니다.
- 코너와 피처 주위의 비층류 유동을 정확히 모델링하기 원합니다.
