В следующей таблице описаны поля, добавленные в шаблон Factory.xlt. Этот шаблон используется для импорта и экспорта данных компоновки Factory. Шаблон состоит из трех вкладок: "Станции", "Продукты" и "Маршруты". Описание действий при импорте см. в разделе Импорт данных. Описание действий при экспорте см. в разделе Экспорт данных
Станция — это область, в которой в результате применения производственного процесса к материалу или компоненту формируется продукт. Каждая строка в шаблоне представляет станцию.
| Имя | Имя станции |
| Идентификатор | Уникальный идентификатор станции. |
| Стоимость настройки | Стоимость за единицу времени при настройке станции. Это значение умножается на время настройки для соответствующей задачи. Итоговая стоимость суммируется с фиксированными расходами на производство продукта для данной задачи. |
| Стоимость обработки | Стоимость обработки на станции за единицу времени. Это значение умножается на время обработки для соответствующей задачи. Итоговая стоимость суммируется с фиксированными расходами на производство продукта для данной задачи. |
| Расход энергии | Показатель энергопотребления для станции. Значение объединяется с временем обработки для станции для определения расхода энергии по станции. |
| Процент продуктивной работы | Процент времени, в течение которого станция доступна для работы. Значение применяется при расчете коэффициента использования станции. Данный параметр может принимать значение от 0 до 100 %. |
| Базовая точка | Координаты местоположения станции. |
| Размер | Размеры станции. |
| Имя | Имя продукта |
| Родительский | Родительские продукты, для которого данный продукт является вторичным. Используется при создании иерархий продукта. |
| Имя | Имя маршрута |
| Вершина | Индикатор задания, используется значение True или False. Значение True указывает на то, что позиция строки представляет задание. |
| Продукт | Продукт, для которого выполняется маршрутизация. |
| Количество | Общее количество деталей, изготавливаемых при выполнении задания. |
| Размер пакета | Количество деталей, которые можно транспортировать за одну операцию перевозки. Пример: в рамках задания изготавливается 100 деталей (количество деталей). Изделия, изготовленные при выполнении четырех заданий, можно поместить на поддон для транспортировки с помощью вилочного погрузчика. Размер пакета равен 400. |
| Требуемая производительность (в мин.) | Количество деталей, создаваемых за минуту. Использование механического оборудования для станции = ((время настройки + время обработки) * требуемая производительность в минуту для всех заданий станции / относительное время рабочего состояния) * 100 % |
| Требуемая производительность (в день) | Количество деталей, изготавливаемых в день. Использование механического оборудования для станции = ((время настройки + время обработки) * требуемая производительность в день для всех заданий станции / (количество смен * время смены в часах * относительное время рабочего состояния)) * 100 % Использование механического оборудования для станции = стандартное время / время такта Время такта = рабочее время / потребность Стандартное время = (время настройки + время обработки) Рабочее время = количество смен * время смены в часах * относительное время рабочего состояния Потребность = требуемый коэффициент производительности в день |
| Пикет | Станция, создающая продукт, для которого выполняется маршрутизация. |
| Тип операции | Тип выполняемой операции: "Сварка", "Сборка", "Штамповка", "Сверление" или "Фрезерование" |
| Время обработки | Время, затрачиваемое на обработку. |
| Время настройки | Время, требуемое для настройки операции. |
| Тип транспортировки | Список типов транспортировки, используемых в процессе производства. |
| Скорость | Скорость, с которой выполняется перемещение между станциями в соответствии с заданным типом транспортировки. |
| Стоимость | Расходы на транспортировку на единицу измерения. |
| Время загрузки | Время, необходимое для загрузки продукта для метода транспортировки. |
| Время выгрузки | Время, которое требуется для выгрузки продукта после транспортировки. |
| Двунаправленный | Направление потока материала (односторонний или двусторонний). |
| Непрерывность | Поток транспортировки (непрерывный или дискретный). Непрерывный поток является постоянным, ресурс обрабатывает пакеты продукта непрерывно. Дискретная транспортировка прерывается в зависимости от способа транспортировки. Если задано значение Непрерывный, то время перемещения для одного пакета сравнивается со временем обработки и временем разгрузки, чтобы определить количество активных пакетов, которые одновременно могут находиться на участке транспортировки. После этого транспортные расходы уменьшаются в соответствии с числом активных заданий на участке транспортировки. |