Установите этот флажок, чтобы автоматически выбрать все отверстия одинакового диаметра с текущим отверстием, заданным рамкой выбора.
Пример. Чтобы просверлить одно отверстие размером 6 мм/1/4 дюйма и все отверстия размером 12 мм/1/2 дюйма, сначала выберите отверстие размером 6 мм/1/4 дюйма, а затем — одно из отверстий размером 12 мм/1/2 дюйма, а после этого установите флажок Выбрать одинаковый диаметр.
Данный параметр ассоциативен с моделью. Если позже добавляются дополнительные отверстия с аналогичным диаметром, при повторном создании операции эти отверстия будут автоматически включены в цикл сверления.
Если выбрать этот параметр при сверлении отверстия с несколькими сегментами, соседние сегменты включаются автоматически.
Время остановки в секундах.
Задание времени остановки приводит к остановке перемещения по координате на заданный промежуток времени. В это время шпиндель продолжает вращение на заданной скорости оборотов. Этот параметр можно использовать для обеспечения удаления стружки перед отводом инструмента из отверстия. Кроме того, обычно при этом улучшается чистовая обработка отверстия.
Как правило, достаточным временем остановки является интервал от 1/4 до 1 секунды.
Пример. Для остановки на 1/4 секунды укажите в этом поле значение 0,25 или 1/4.
При постобработке цикла сверления время остановки задается в качестве одного из параметров цикла сверления (обычно: P). В большинстве случаев выходное значение задается в миллисекундах (мс).
Время остановки 250 мс в цикле G82
При постобработке с использованием развернутых циклов время остановки выводится в виде постоянной команды остановки (G4).
Для расчета минимального времени остановки, которое позволяет обеспечить по меньшей мере один полный оборот, используйте значение 60, поделенное на скорость вращения шпинделя.
Пример. При 350 об/мин минимальное время остановки должно составлять 60/350 = 0,171 с (можно округлить до 0,2 с).
Чистовое перекрытие представляет собой расстояние, которое проходит инструмент за пределами точки входа перед выводом.
При задании чистового перекрытия обеспечивается гарантия того, что материал в точке входа полностью удаляется.
Без чистового перекрытия
Чистовое перекрытие 0,25 дюйма
При фрезеровании конструктивных элементов детали с толщиной стенок, сравнимой с толщиной стенок заготовки из листового металла или тоньше, заготовка находится под воздействием сил, возникающих из-за удаления материала. Это может привести к тому, что нежесткая структура тонких стенок будет смещаться относительно инструмента, что затруднит сохранение точности размеров и обеспечение заданного качества чистовой обработки поверхности.
Этот параметр позволяет уменьшить вибрацию и деформацию путем обеспечения одновременной обработки обеих сторон тонкой стенки.
Ширина стенок, которые считаются тонкими.
Все стенки с данной шириной или тоньше обрабатываются одновременно с обеих сторон для уменьшения вибрации и деформации.
Параметр "Направление" позволяет управлять заданием в Inventor HSM попутного или встречного режима фрезерования.
Попутное фрезерование
В обоих направлениях
Попутное
Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Inventor HSM применяется в рамках выбранных границ.
Встречное
Данный параметр позволяет задать направление траектории перемещения инструмента, противоположное заданному настройкой Попутное. Таким образом формируется траектория перемещения инструмента встречного фрезерования.
В обоих направлениях
При выборе параметра В обоих направлениях Inventor HSM не учитывает направление обработки и связывает проходы по кратчайшей траектории перемещения инструмента.
Определение способа удаления материала: с помощью попутного или встречного фрезерования или с помощью комбинации обоих типов.
Встречное фрезерование
Попутное фрезерование
Попутное и встречное фрезерование
Фреза продвигается в материале таким образом, чтобы режущие канавки максимально задействовали толщину материала, а затем сводили его до нуля. Это называется попутным фрезерованием.
Обработка в противоположном направлении приводит к тому, что инструмент вычерпывает материал, начиная с нулевой толщины и увеличивает его до максимума. Это называется встречным фрезерованием.
Встречное фрезерование часто используется для ручных станков, поскольку боковой зазор в ведущих винтах станка вызывает крен инструмента при попутном фрезеровании. Такая проблема отсутствует на станках с ЧПУ, так как в них используются шариковые винты.
При встречном фрезеровании инструмент трется о поверхность для разрезания, что приводит к упрочнению материала наклепом, формированию тепла и повышению износа инструмента. Подчищение стружки на обработанной поверхности также ухудшает чистовую обработку поверхности.
Если нет конкретных рекомендаций от изготовителя инструмента в отношении фрезеруемого материала, всегда используйте попутное фрезерование на станке с ЧПУ. При попутном фрезеровании создается гораздо меньшее давление резания и вырабатывается меньше тепла, поверхность гораздо лучше обрабатывается и увеличивается срок службы инструмента.
Положительное значение
Положительный припуск: материал заготовки, остающийся после операции и удаляемый при последующих операциях черновой и чистовой обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала.
Нет
Без припуска: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии.
Отрицательное значение
Отрицательный припуск: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали.
Параметр "Радиальный припуск" позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в радиальном направлении (перпендикулярно оси инструмента), т. е. поперек инструмента.
Радиальный припуск
Радиальный и осевой припуск
При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.
Для нестрого вертикальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.
При использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Параметр Осевой припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в осевом направлении (по оси Z), т. е. на конце инструмента.
Осевой припуск
Радиальный и осевой припуски
При положительном значении осевого припуска материал остается на пологих областях детали.
Для нестрого горизонтальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого и радиального припуска (по стенке). Таким образом остаток заготовки в осевом направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения радиального припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки позволяет удалить больше материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Тем не менее, при использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Позволяет выбрать положения сверления из точек (вершины, точки эскиза и т. д.), эскизов, содержащих точки, дуг (эскиза или ребра твердого тела) или цилиндрических граней.
Указание необходимости удаления повторяющихся отверстий.
Упорядочение проходов сверху вниз.
Порядок по глубине отключен
Порядок по глубине включен
Указание необходимости упорядочения отверстий по увеличению или снижению уровня Z.
Траектории перемещения инструмента упорядочены по области, а не по глубине.
Указание необходимости упорядочения отверстий таким образом, при котором расстояние обработки будет минимальным.
Данный параметр позволяет погружать режущую кромку инструмента до самого дна.
Указание расстояния, на которое инструмент погружается ниже дна отверстия для обеспечения сквозного просверливания.
Тип цикла сверления.
Inventor HSM содержит ряд стандартных (повторяющихся) циклов сверления.
Выбор цикла сверления определяет параметры, которые можно задать для операции сверления.
Задание глубины для первого прохода с выводом сверла, при котором происходит врезание вовнутрь материала и выход для очистки и ломания стружки.
Величина, на которую уменьшается глубина вывода сверла при каждом выводе.
Минимально допустимая глубина вывода сверла.
Указание глубины вывода сверла для полного отвода.
При выполнении операции ломания стружки сверло отходит на заданное расстояние после входа в отверстие во избежание закрепления стружки.
Остановка перед отводом при выводе сверла для измельчения стружки. В зависимости от материала обработки эта операция может значительно увеличить отвод инструмента.
Задание расстояния, на которое перемещается расточная оправка от стенки траектории перемещения инструмента перед отводом для предотвращения образования выемок. Этот параметр применяется только в отношении циклов сверления с расточной оправкой.
Указание направления компенсации.
Указание направления компенсации.
Указание типа компенсации.
Указание значения максимального шага фрезеровки.
Указание максимального шаг фрезеровки по горизонтали между проходами.
Адаптивная обработка
Предыдущая 2D-очистка
Максимальная степень сглаживания, примененная к проходам черновой обработки. Используйте этот параметр, чтобы избежать острых углов на траектории перемещения инструмента.
Максимальное угловое отклонение. Используйте этот параметр, чтобы избежать острых углов на траектории перемещения инструмента.
При включении данного параметра выполняются проходы чистовой обработки с помощью боковой части инструмента.
С чистовыми проходами
Без чистовых проходов
Указание количества чистовых проходов.
С тремя чистовыми проходами
Максимальное расстояние между проходами чистовой обработки.
Обеспечение полного подвода и отвода на каждом чистовом проходе.
Включено
Отключено
Если этот параметр включен, дважды выполняется окончательный финишный проход для удаления материала заготовки, оставшегося из-за деформации инструмента.
Указание объема радиальных заготовок, которые требуется оставить для чернового прохода.
Указание необходимости использования нескольких значений глубины.
С несколькими разрезами глубины
Без нескольких разрезов глубины
Максимальный шаг понижения между уровнями Z.
Число чистовых проходов с помощью нижней части инструмента.
С тремя чистовыми проходами
Размер каждого шага понижения в проходах чистовой обработки.
Чистовой шаг по глубине
Указание угла уклона стенок.
Определение угла наклона можно использовать для обработки элементов с помощью 2D-методов, для которых в противном случае потребовались бы 3D-методы.
Угол уклона 0 градусов
Угол уклона 45 градусов
Выбор геометрии
Снизу
Сверху
Во избежание следов на стенках чистовые проходы выполняются только на конечной глубине.
Отключено
Включено
Данный параметр позволяет применить чистовой шаг понижения для каждого чернового/чистового прохода при обработке нескольких значений глубины с одним или несколькими чистовыми шагами понижения.
Допуск обработки равен сумме допусков для формирования траектории перемещения инструмента и триангуляции геометрии. Для получения общего допуска к данному допуску необходимо добавлять все дополнительные допуски фильтрации.
Свободный допуск 0,100
Жесткий допуск 0,001
Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2–G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструментов по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Точность соответствия траектории перемещения инструмента требуемой форме во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.
Нехватка данных
Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Inventor HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.
Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/с, а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/с. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.
Выполнение нескольких чистовых проходов.
Максимальная степень сглаживания, примененная к проходам чистовой обработки. Используйте этот параметр, чтобы избежать острых углов на траектории перемещения инструмента. При задании этого параметра в углах контура остается больше материала, чем требуется.
Параметр позволяет выполнить черновые проходы.
Указание необходимости снятия заострений, оставленных после черновых проходов. Этот параметр следует использовать, когда требуется избежать соприкосновения инструмента с оставшейся заготовкой после применения черновых проходов на стенах.
Указание шага фрезеровки по горизонтали между проходами. По умолчанию это значение составляет 95 % диаметра фрезы за вычетом углового радиуса.
Горизонтальный шаг фрезеровки
Указание радиального шага фрезеровки между проходами. Системное значение по умолчанию основано на 50 % диаметра фрезы.
Спиральный шаг
Шаг фрезеровки между проходами, измеренный вдоль поверхности.
Ширина фаски (дополнительная).
Для ребер, фаска у которых пока отсутствует, это значение представляет окончательную ширину фаски.
Для ребер с фасками это дополнительное смещение; аналогично использованию отрицательного значения припуска.
Значение добавляется к глубине траектории перемещения инструмента, при этом инструмент соприкасается с выбранным ребром посредством корректировки радиального смещения траектории перемещения инструмента.
Указание направления проходов.
Направление прохода с углом 0°
Направление прохода с углом 45°
Расстояние, на которое необходимо продлить проходы за границей обработки.
Продление прохода
Максимальная глубина резания.
Указание верхней точки заготовки.
Указание величины захода в адаптивных методиках.
Траектория перемещения инструмента при очистке на высокой скорости
Траектория перемещения инструмента при предыдущем методе очистки
Максимальное отклонение оптимальной нагрузки инструмента. Нагрузка никогда не превышает оптимальную нагрузку с учетом отклонения.
Параметр "Мин. радиус обработки" задан
Если параметр Мин. радиус обработки задан, острые углы в траектории перемещения инструмента избегаются, что минимизирует вибрации в готовой детали.
Параметр "Мин. радиус обработки" не задан
Если параметр Мин. радиус обработки не задан, в рамках траектории перемещения инструмента материал удаляется везде, куда достает выбранный инструмент. Это приводит к появлению в траектории перемещения инструмента острых углов, которые в свою очередь являются причиной вибраций в обработанной детали.
Указание точного шага понижения для промежуточных шагов. Эти шаги выполняются вверх в направлении оси инструмента.
Используется для скругления выдавленных стен.
Если параметр включен, выполняется обработка внутри выбранных замкнутых контуров.
Если параметр отключен, выполняется обработка снаружи выбранных замкнутых контуров.
Разомкнутые контуры можно задать, только если этот параметр включен.
Параметр "Обработать полости" включен
Параметр "Обработать полости" отключен
Если параметр включен, в методе выполняется вход под уклоном в карманы и их обработка.
Если параметр отключен, в методе осуществляется обработка только снаружи вовнутрь. Карманы остаются необработанными.
Данный параметр позволяет задавать шаг фрезеровки вручную.
Указание минимального шага фрезеровки.
Данный параметр указывает на то, что необходимо избегать вырезов в полную ширину.
Указание максимального врезания инструмента при вырезах в полную ширину.
Указание максимального радиуса трохоиды.
Данный параметр указывает, что дополнительные уровни Z должны представлять собой вырезы в пологих областях. На следующих двух изображениях показаны 3D-контуры.
Отключено
Включено
Этот параметр позволяет управлять минимально допустимым шагом понижения между дополнительными уровнями Z. Этот параметр переопределяет значение Максимальный шаг в пологих областях.
Этот параметр позволяет управлять шагом фрезы, используемым для выявления областей, в которые необходимо вставить дополнительные уровни Z. Если нормальное понижение приводит к шагу фрезеровки, превосходящему это значение, то вставляются дополнительные уровни, пока не будет достигнуто значение шага фрезеровки или минимального понижения.
Если этот параметр включен, в рамках метода выполняется попытка определить значения высоты плоских областей и вершин и выполнить обработку на этих уровнях.
Если параметр отключен, в рамках метода производится обработка на указанных шагах понижения.
Используется при обнаружении плоских областей. При этом выполняется минимально допустимый шаг понижения.
Возможность задействовать хотя бы одну канавку при повороте во время промежуточных операций, чтобы предотвратить дрожание и снизить степень износа инструмента.
Указание значения осевого смещения для траектории перемещения инструмента на выбранном контуре.
Используется для выполнения нескольких вырезов вглубь.
Проходы с осевым смещением используются во многих методах чистовой 3D-обработки для создания нескольких проходов с пошаговым смещением по оси Z. Они аналогичны выполнению нескольких шагов понижения чистовой обработки в 2D-операциях и используются для удаления фиксированного объема материала с применением нескольких проходов. На следующих изображениях показан метод параллельной 3D обработки.
Отключено
Проходы с трехосевым смещением
Указание максимального шага понижения между уровнями Z при черновой обработке.
Максимальный шаг понижения (отображение без шагов понижения чистовой обработки)
Указание требуемого количества шагов понижения.
Дополнительная толщина, которая применяется для инструмента, чтобы обнаружить проходы вдоль сопряжений с радиусом, превышающим радиус инструмента.
Угол в градусах, который используется для обнаружения проходов вдоль стены или гибки.
Если параметр отключен, число шагов не ограничивается и в результате выполняется скрытая чистовая карандашная обработка всей поверхности.
Включите этот параметр чтобы указать, необходимо ли выполнять связывание между проходами без определенного порядка или в порядке от внутренних проходов к наружным.
Указание направления траектории перемещения инструмента: изнутри наружу или наоборот. При выборе параметра Не важно используется порядок по расстоянию.
Изнутри наружу
Снаружи вовнутрь
Угловой шаг в градусах между радиальными проходами.
Радиальный начальный угол в градусах, измеряемый от оси X при просмотре в РСК.
От угла
Радиальный конечный угол в градусах, измеряемый от оси X при просмотре в РСК.
К углу
Задание минимального внутреннего радиуса. На следующих изображениях показана спиральная 3D-траектория перемещения инструмента.
Без внутреннего радиуса
Внутренний радиус
Задание максимального наружного радиуса. На следующих изображениях показана спиральная 3D-траектория перемещения инструмента.
Без наружного радиуса
Наружный радиус
Центр радиальных проходов.
Спираль закручена по часовой стрелке.
Задание ориентации токарного инструмента в градусах.
Переопределение ориентации инструмента, определенной в настройке
Данный параметр используется во всех 2D- и 3D-операциях для управления программированием осей 3 + 2.
Ориентация инструмента включена
Ориентация инструмента отключена
Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации триады и начала координат.
В раскрывающемся меню Ориентация содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.
В раскрывающемся меню Начало координат содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.
Указание способа задания системы координат заготовки.
Начало координат и ориентация
Использовать начало координат и ориентацию: точка эскиза или вершина заготовки используются для определения расположения РСК, а плоскость или плоская грань используются для определения ориентации РСК.
Система координат
Использовать систему координат: существующая пользовательская система координат (ПСК) Inventor используется для определения расположения и ориентации РСК.
Заготовка и ориентация
Использовать заготовку и ориентацию: расположение на заготовке (например, "По центру сверху") используется для определения расположения РСК, а плоскость или плоская грань используются для определения ориентации РСК.
Данный параметр позволяет переопределить геометрию модели (поверхности/тела), заданную текущей настройкой.
Данный параметр включен по умолчанию. Выбранная в настройке модель дополнительно добавляется к поверхностям модели, выбранным в рамках операции. Если снять этот флажок, то траектория перемещения инструмента создается только на поверхностях, выбранных в рамках операции.
Выберите любой элемент эскиза или используйте Выбор разомкнутого или замкнутого контура в модели, чтобы сформировать замкнутые или разомкнутые контуры для обработки.
Здесь можно задать определенные целевые поверхности детали.
Обратите внимание, что тела выбираются по умолчанию.
Если вместо них необходимо выбрать отдельные грани, используйте параметр Выбрать другое или измените фильтр для выбора только граней.
Указание поверхностей, которые не должны подвергаться обработке. Если этот параметр включен, траектории перемещения инструментов не приближаются к выбранным поверхностям ближе, чем на заданную величину.
Отключено
Включено
Постоянное расстояние между инструментом и выбранными поверхностями.
Данный параметр имеет значение, обратное параметру Избегать поверхностей. Если этот параметр включен, то траектория перемещения инструмента может затрагивать поверхности, заданные параметром "Избегать поверхностей", а остальные поверхности не затрагиваются.
Затрагивать поверхности
Этот параметр используется для разделения каждого прохода на сегменты таким образом, чтобы каждый фрагмент обрабатывался только при перемещении вверх или вниз. Он полезен при использовании насадных фрез, которые ограничены определенным направлением резания.
Не важно
Попутное фрезерование
Режим контура позволяет задать способ определения контура траектории перемещения инструмента. На следующих изображениях показано использование радиальной 3D-траектории перемещения инструмента.
Пример 1
Пример 2
Режимы контуров
Огранич. контур
Силуэт
Выбор
Меню Tool containment позволяет управлять положением инструментов относительно выбранных контуров.
Внутри
Инструмент остается целиком в пределах контура. В результате может быть обработана не вся поверхность, ограниченная контуром.
Внутри
По центру
Контур ограничивает центр инструмента. Такая настройка гарантирует обработку всей поверхности внутри контура. Однако также могут быть обработаны области за пределами контуров.
По центру
Снаружи
Траектория перемещения инструмента создается внутри контура, но кромка инструмента может перемещаться по наружной кромке контура.
Снаружи
Для смещения ограничивающего контура используйте параметр Доп. смещение.
Применение дополнительного смещения к выбранным контурам и ограничению перемещения инструмента.
При положительном значении контур смещается вовне. Если в качестве ограничения перемещения инструмента задано значение Внутри, то контур смещается вовнутрь.
Отрицательное смещение, центр инструмента на контуре
Без смещения, центр инструмента на контуре
Положительное смещение, центр инструмента на контуре
Чтобы убедиться в том, что кромка инструмента перекрывает контур, выберите значение Снаружи в качестве ограничения перемещения инструмента и введите небольшое положительное значение.
Чтобы убедиться в том, что кромка инструмента находится на расстоянии от контура, выберите значение Внутри в качестве ограничения перемещения инструмента и введите небольшое положительное значение.
Если этот параметр включен, ограничения контура применяются к точке соприкосновения инструмента и детали, а не к местоположению центра инструмента.
Отключено
Включено
Разница показана ниже на параллельной траектории перемещения инструмента с использованием концевой сферической фрезы.
Отключено
Включено
Управление созданием траектории перемещения инструмента на участках, где инструмент не соприкасается с обрабатываемой поверхностью. Если параметр отключен, то траектории перемещения инструментов удлиняются в пределах ограничивающего контура и проходят по выемкам в заготовке.
Включено
Отключено
Траектории перемещения инструментов ограничиваются диапазоном заданных значений углов.
0–90°
0–45°
45–90°
Ограничение угла наклона определяется параметрами угла From slope angle и To slope angle на вкладке Geometry. Значения углов лежат в промежутке от 0° (горизонтальное положение) до 90° (вертикальное положение).
Обрабатываются только области, соответствующие значениям параметров Из угла уклона и До угла уклона или превосходящие их.
Большинство методов чистовой 3D-обработки поддерживают функцию ограничения угла наклона. Одним из назначений функции ограничения уклона является ограничение выбранного метода траектории перемещения инструмента наиболее подходящими углами. Например, параллельная чистовая обработка больше подходит для пологих областей, а чистовая контурная обработка — для участков с большим углом.
Значение Из угла уклона отсчитывается от плоскости с углом 0° (горизонтальная плоскость). Обрабатываются только области, равные этому значению или превосходящие его.
Угол наклона от плоскости 0°
Значение До угла уклона отсчитывается от плоскости с углом 0° (горизонтальная плоскость). Обрабатываются только области, равные этому значению или меньше его.
Угол уклона до плоскости 90°
Управление способом перемещения инструмента между проходами резания. На следующих рисунках показано использование метода на основе расхода.
Для станков с ЧПУ, не поддерживающих линеаризованные быстрые перемещения, постпроцессор может быть изменен для преобразования всех перемещений G0 в перемещения с высокоскоростной подачей G1. Для получения более подробной информации или инструкций о способах изменения постпроцессоров согласно описанному выше обратитесь в службу технической поддержки.
Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).
Всегда исп. высокую подачу: вывод быстрых перемещений в формате G01 (перемещение с высокой скоростью подачи), а не G0 (быстрые перемещения)
Данный параметр обычно устанавливается во избежание пересечений при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.
Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.
Возможность переноса от заготовки до отвода. Если параметр отключен, отводы будут соприкасаться с заготовкой.
Если этот параметр включен, отвод выполняется в формате быстрых перемещений (G0). Чтобы обеспечить отвод на подаче, параметр следует отключить.
Минимальное расстояние между инструментом и поверхностями детали во время перемещений при отводе. Расстояние измеряется после применения припуска, поэтому при отрицательном значении припуска следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что безопасное расстояние достаточно велико для предотвращения возможных пересечений.
Указание максимального расстояния для перемещения в нижнем положении.
Максимальное расстояние внизу в 1 дюйм
Максимальное расстояние внизу в 2 дюйма
При обходе препятствий эта настройка используется, чтобы определить уровень в нижнем положении, а не для определения отводов. Как правило, метод Адаптивный используется для увеличения расстояния в нижней точке, если станок ЧПУ замедляет отводы по сравнению с высокоскоростной подачей. В этих случаях следует увеличить значение уровня в раскрывающемся меню Уровень в нижнем положении. Значения увеличиваются с приращением в 10 %, если параметру Минимум присвоено значение 0 %, а параметру Максимум — 100 %.
Данный параметр позволяет задать минимальный диаметр профиля. Если область обработки меньше заданного минимального диаметра профиля, она не обрабатывается.
Минимальный размер вырезаемой полости.
Параметр Направление позволяет управлять заданием Inventor HSM или встречного режима фрезерования в программе Inventor HSM.
Попутное
Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Inventor HSM применяется в рамках выбранных границ.
Попутное фрезерование
Встречное
Данный параметр позволяет задать направление траектории перемещения инструмента, противоположное заданному настройкой Попутное. Таким образом формируется траектория перемещения инструмента встречного фрезерования.
Встречное фрезерование
Этот параметр позволяет использовать винтовые подводы/отводы вместо круговых.
Если этот параметр включен, метод позволяет избежать отвода, если расстояние до следующей области ниже заданного расстояния в нижнем положении.
Если этот параметр включен, проходы осуществляются в обоих направлениях. Отключите параметр, чтобы выполнить обработку с использованием только попутного фрезерования.
С помощью параметров режима хода можно точно контролировать ход инструмента. Доступно пять параметров.
Этот параметр указывает, что направление хода всегда определяется системой координат XZ. Если этот параметр отключен, направление хода зависит от направления резания вперед или назад, заданного для отдельных проходов.
Этот параметр позволяет создать подвод.
Подвод
Указание радиуса для горизонтального подвода.
Радиус горизонтального подвода
Указание сдвига дуги подвода.
Угол сдвига на 90 градусов
Угол сдвига на 45 градусов
Указание длины прямолинейного подвода, для которого требуется активация компенсации радиуса в контроллере.
Расстояние линейного подвода
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг подвода/отвода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан перпендикулярный элемент ввода/вывода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный подвод по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.
Радиус вертикального подвода
Данный параметр позволяет создать отвод.
Отвод
Указание того, что определение отвода должно совпадать с определением подвода.
Указание радиуса для движений горизонтального отвода.
Радиус горизонтального отвода
Указание сдвига дуги отвода.
Указание длины прямолинейного отвода, для которого требуется отключение компенсации радиуса в контроллере.
Расстояние линейного отвода
Данный параметр заменяет тангенциальное удлинение дуг подвода/отвода на перемещение, перпендикулярное дуге.
Показан с перпендикулярным элементом входа/выхода
Пример. Высверленное отверстие с максимально большими ведущими дугами (чем больше дуга, тем меньше вероятность появления следа при прерывании обработки), где линейный подвод по касательной невозможен, так как он удлиняется прямо в боковую сторону отверстия.
Указание радиуса для движений вертикального отвода.
Радиус вертикального отвода
Включение наклонов.
Угол наклона 15 градусов
Указание способа движения фрезы вниз для каждого выреза.
Предварительное сверление
Для использования параметра предварительного сверления необходимо задать расположения точек предварительного сверления.
Врезание
Зигзаг
Обратите внимание на плавные переходы при зигзагообразном типе наклона.
Профиль
Сглаживание контура
Виток
Указание типа соединения между проходами.
Данный параметр используется для разрешения погружения по вертикали. При этом выполняется отключение всех других типов вертикальных подводов/отводов. Станок выполняет вертикальное движение вниз до следующего уровня обработки на скорости врезной подачи, заданной для инструмента.
Если этот параметр включен, винтовые уклоны создаются там, где это возможно.
Если этот параметр включен, то формируются контурные (или профильные) уклоны.
Если этот параметр включен, формируются сглаженные уклоны контуров.
Если этот параметр включен, формируются зигзагообразные уклоны.
При включении этого параметра вместо обработки материала внутри контура выбранной области можно выполнить удаление материала вне выбранного контура посредством выбора дополнительного контура заготовки.
Отключите данный параметр, чтобы обеспечить движение под уклоном в заготовке.
Указание максимального угла уклона.
Требуемый угол конуса винтовых уклонов. Этот параметр можно использовать для удерживания вала инструмента в некотором отдалении от заготовки и оптимизации удаления стружки при создании уклона.
Указание максимального шага понижения на оборот профиля уклона. Этот параметр позволяет ограничить нагрузку на инструмент при выполнении вырезов в полную ширину в процессе создания уклона.
Высота уклона над текущим уровнем заготовки.
Указание минимального расстояния до контура для спирали подвода.
Указание диаметра винтового уклона.
Если этот параметр включен, уклоны начинаются и заканчиваются по касательной для всех трех осей.
Уклон выполняется без разрывов в производной первого порядка таким образом, чтобы вместо обычных точек излома на траектории использовались сглаженные кривые.
Указание минимального диаметра уклона.
Включите этот параметр, чтобы вызвать уклон профиля в верхних точках выбранных контуров.
Параметр можно использовать, например, для вырезания отверстий.
Включите этот параметр, чтобы разрешить обрезание проходов для соответствия подводам/отводам в случаях, где иначе невозможно обеспечить высокую скорость подачи при обработке на станке с ЧПУ. Если параметр отключен, проход обрабатывается целиком. Это может привести к резким перемещениям, а минимальный радиус угла может не соблюдаться.
Если этот флажок установлен, можно задать минимальный диаметр уклона.
Максимальный угол контактного уклона.
Данный параметр указывает, что контактный уклон должен быть плавным.
Данный параметр позволяет удалить пиковые отклонения в траектории перемещения инструмента.
Указание угла проходов, который вызывает пиковое отклонение.
Сглаживание траектории перемещения инструмента посредством удаления чрезмерного количества точек и монтажных дуг в тех местах, где это возможно, в пределах заданного допуска фильтрации.
Сглаживание отключено
Сглаживание включено
Сглаживание используется для сокращения объема кода без потери точности. Сглаживание выполняется путем замены коллинеарных отрезков одним отрезком и касательными дугами, заменяющими несколько отрезков в областях искривлений.
Преимущества сглаживания могут быть огромными. Размер файла G-кода может быть уменьшен на 50 % и более. Обработка будет выполняться быстрее и более плавно. Кроме того, будет улучшена финишная обработка поверхности. Величина сокращения кода зависит от того, насколько траектория перемещения инструмента подходит для сглаживания. Траектории перемещения инструментов, расположенные изначально в основной плоскости (XY, YZ, XZ), например параллельные траектории, подходят для фильтрования. Другие объекты, например 3D-фестон, подходят для сокращения меньше.
Указание допуска фильтра сглаживания.
Сглаживание выполняется лучше всего, когда допуск (точность, с которой создается исходная линеаризованная траектория) равен значению сглаживания (замена отрезков монтажными дугами) или превышает его.
Использование остаточной обработки.
Сведение операции к удалению материала, не удаленного предыдущим инструментом или операцией.
Дообработка ВКЛ
Дообработка ОТКЛ
Указание источника, по которому рассчитывается дообработка.
Объединение всех зависимых операций.
Включение всех предыдущих операций.
Указание разрешения остаточного материала.
Это значение указывает объем остаточного материала, который можно игнорировать. Используйте этот параметр, чтобы избежать ненужных проходов в местах, где имеется небольшое количество остаточного материала.
Указание диаметра инструмента для обработки остаточного материала.
Указание углового радиуса инструмента для обработки остаточного материала.
Указание угла заострения инструмента для обработки остаточного материала.
Указание длины плеча инструмента для обработки остаточного материала.
Указание файла остаточного материала.
Выбор корректировки остаточного материала для игнорирования или фрезерования малых заострений.
Этот параметр позволяет определить объем заготовки, который игнорируется или игнорируется и удаляется, в зависимости от значения параметра "Настройка остаточ. материала". В основном данный параметр используется для предотвращения обработки незначительного объема остаточного материала при заданной настройке Игнорировать заострения.
Операция для остаточного материала.
Данный параметр позволяет задать припуск остаточного материала.
Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.
Высота клиренса
Параметр Смещение высоты клиренса применяется к выбранному режиму высоты зазора в приведенном выше раскрывающемся списке и является его производной.
В режиме высоты отвода задается высота, на которую поднимается инструмент перед следующим проходом резания. Значение режима высоты отвода должно быть больше значения высоты подачи и верхней точки. Режим высоты отвода используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота отвода
Параметр Смещение высоты отвода применяется и относится к выбранному режиму высоты отвода в приведенном выше раскрывающемся списке.
Режим высоты подачи позволяет задать высоту, на которую быстро перемещается инструмент перед изменением скорости при подаче/врезании для ввода в деталь. Значение режима высоты подачи должно быть выше значения в верхней точке. В операции сверления эта высота используется в качестве исходной высоты подачи и высоты отвода при выводе сверла. Режим высоты подачи используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота подачи
Параметр Смещение высоты подачи применяется и относится к выбранному режиму высоты подачи в приведенном выше раскрывающемся списке.
В режиме высоты в верхней точке задается высота, определяющая верхнюю точку выреза. Значение режима высоты в верхней точке должно быть выше значения в нижней точке. Режим высоты в верхней точке используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота сверху
Параметр Top offset применяется к выбранному режиму высоты в верхней точке в приведенном выше раскрывающемся списке и является его производной.
Режим высоты в нижней точке позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение режима высоты в нижней точке должно быть ниже значения в верхней точке. Режим высоты в нижней точке используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота снизу
Параметр Bottom offset применяется к выбранному режиму высоты в нижней точке в приведенном выше раскрывающемся списке и является его производной.
Выбор плоскости цилиндра для отвода инструмента в начале и в конце выполнения операции. Можно выбрать одну из следующих плоскостей.
Просвет
Задание величины смещения просвета.
Определение радиального ограничения путем задания граничных значений внешнего радиуса кривизны траектории, по которой перемещается инструмент. Можно выбрать один из следующих параметров.
Внешний радиус
Задание величины смещения наружного радиуса.
Определение радиального ограничения путем задания граничных значений внутреннего радиуса кривизны траектории, по которой перемещается инструмент. Можно выбрать один из следующих параметров.
Внутренний радиус
Задание величины смещения внутреннего радиуса.
Открывается диалоговое окно Библиотека инструментов.
Данный параметр указывает, что необходимо использовать шаг чистовой обработки
Чистовой шаг
Данный параметр указывает, что траектория перемещения инструмента начинается с другой стороны детали.
Не выбран
Выбран
Возможность использования нарезания прикаткой, чтобы получалась тонкая стружка.
Указание высоты подъема во время изменения расположения.
Параметр "Высота подъема" равен 0
Параметр "Высота подъема" равен 0,1 дюйма
Скорость подачи, используемая для перемещений, при которых инструмент не входит в материал и не отводится.
Этот параметр используется для запуска очистки кармана с пазом посередине перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана.
Эта функция может использоваться для уменьшения связанного движения в углах некоторых карманов.
Параметр "Использовать очистку паза" включен
Параметр "Использовать очистку паза" отключен
Ширина паза, используемого для начальной очистки посередине кармана перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана.
Ширина паза при очистке
Этот параметр определяет диапазон диаметров инструментов, которые можно безопасно использовать вместо одного инструмента, выбранного для этой операции.
Допустимый диапазон радиусов инструментов начинается с радиуса выбранного инструмента и заканчивается радиусом выбранного инструмента с прибавкой заданного допуска.
Данный параметр указывает, что острые углы должны быть созданы принудительно.
Данный параметр указывает на то, что для создания фаски будет использоваться операция контурной обработки.
Советы по выбору геометрии:
Острые углы
Острые углы: выберите острые углы и определите размер фаски с помощью настройки "Ширина фаски".
Ребра с фасками
Ребра с фасками: выберите нижнее ребро фаски. Ширина фаски рассчитывается автоматически.
Указание порядка, в котором выполняется вырезание вглубь при наличии нескольких профилей.
Отключено
Disabled: вырезы вглубь упорядочиваются по скрытию.
Включено
Включено: вырезы вглубь упорядочиваются по профилю.
При программировании плоских граней с помощью инструмента с угловым радиусом возможно выполнение заострения (или фестона) между шагами фрезеровки.
По умолчанию значение параметра "Макс. шаг" переопределено во избежание выполнения заострений между шагами фрезеровки.
Параметр "Разрешить заострения шага" отключен
Параметр "Разрешить заострения шага" включен
Выше — карман, обработанный концевой фрезой с закругленным концом диаметром 3/8 дюйма с максимальным шагом фрезеровки 0,25 дюйма.
Позволяет избежать обработки вдоль участков с большим углом с помощью автоматического выбора наилучшего направления для параллельных проходов.
Выполнение простого упорядочивания по направлению резания, а не по кратчайшему расстоянию. В некоторых случаях эта функция позволяет избежать следов на обработанной детали. Однако время обработки будет увеличено за счет дополнительного связующего движения.
Указание расстояния для смещения контура заготовки наружу.
Смещение заготовки
Указание расстояния, на которое увеличивается граница обработки за пределами границы заготовки по осям X и Y.
Смещение заготовки
Указание расстояния, на котором запускается скорость подачи отвода до конца выбранной геометрии.
0 дюймов
0,5 дюйма
При обработке внешних углов для сохранения их максимальной остроты может потребоваться уклонение от обкатки вокруг угла.
Настройка Режим внешнего углапозволяет обрабатывать наружные углы тремя различными способами.
Данный параметр указывает, что элементы будут обрабатываться в том порядке, в котором они были выбраны. Если этот флажок не установлен, Inventor HSM оптимизирует порядок резания.
Указание максимального угла врезания на проходах.
Самый маленький угол (при ориентации инструмента по оси Z) обрабатываемых отверстий.
Самый большой угол (при ориентации инструмента по оси Z) обрабатываемых отверстий.
Диаметр наименьшего обрабатываемого отверстия.
Диаметр наибольшего обрабатываемого отверстия.
Режим резания используется для указания способа обработки сторон.
Один проход
От дна
Обрезать снизу
Сверху
Обрезать сверху
Спираль
Измененная спираль
Режим резания используется для указания способа обработки вдоль параметрических направлений ISO выбранных поверхностей.
Указание общей толщины заготовки.
Толщина заготовки
Указание дополнительного смещения вдоль оси инструмента относительно нижней кривой направляющей.
Указание расстояния, на которое необходимо удлинить обработку для выполнения замкнутого прохода.
Указание максимального расстояния, на которое выполняется развертывание оси инструмента.
Указание тангенциального удлинения проходов.
Указание дополнительного угла клиренса инструмента.
Настройка обработки кода заготовки в ходе выполнения операции.
Обработка внутри отключена
Обработка внутри включена
Задняя бабка используется для поддержания продольной поворотной оси обрабатываемой детали. Это особенно удобно, если обрабатываемая деталь относительно длинная и тонкая. Если использовать заднюю бабку невозможно, обрабатываемая деталь может сильно изгибаться при резании. Из-за этого может возникнуть "дрожание".
Используется для активации приемника деталей (если доступно).
Указание исходного положения в начале и конце траектории перемещения инструмента. Следующие четыре параметра понятны без объяснений.
С помощью этого параметра можно выбрать метод обточки и соответствующим образом настроить перемещение инструмента при обработке вдоль оси или по окружности, а также направление подвода и отвода.
Операции токарной обработки пытаются удалить все возможные оставшиеся заготовки с выбранным типом операции. Траектории перемещения инструмента можно поместить в указанную область, используя Ограничение для выбора границ ограниченной области. Ограниченные области можно задать с использованием комбинаций ребер, поверхностей или точек эскиза.
Указание расстояния для обработки за пределами передней части модели.
Указание расстояния для обработки за пределами задней части модели.
Кнопка выбора для граней, на которые требуется нанести резьбу.
Разрешить
Указание радиального перекрытия для черновых проходов.
Указание направления подвода.
Указание продления подвода.
Указание направления отвода.
Указание продления отвода.
Данный параметр указывает, что движение подвода/отвода должно быть направлено в центр геометрии.
Указание максимального шага фрезеровки канавки.
Доступно три образца прорезания канавок:
Указание расстояния для отката из заготовки перед отводом.
Возможность активации параметров сверления с выводом.
Указание глубины сверления с выводом.
Указание объема отката с выводом сверла.
Уменьшение скорости подачи при разделении деталей и нарезании канавок.
Задание радиуса, при котором возможно уменьшить скорость подачи при разделении.
Указание пониженной скорости подачи для использования на углах.
Указание необходимости снижения подачи на углах.
Указание максимального углового изменения, разрешенного до снижения скорости подачи.
Указание минимального радиуса, разрешенного до уменьшения подачи.
Указание расстояния до угла, на котором уменьшается подача.
Указание пониженной скорости подачи для использования на углах.
Снижение скорости подачи только на внутренних углах.
Данный параметр указывает, что для обработки разомкнутых профилей в операции используется как попутное, так и встречное фрезерование.
Не выбран
Выбран
Создание положительного или отрицательного смещения диаметра относительно выбранной геометрии.
Указание глубины резьбы.
Указание шага резьбы.
Возможность задать количество витков резьбы.
Указание количества витков резьбы.
Загрузка — это важный параметр резьбы, который определяет глубину резания на каждом проходе. С каждым следующим проходом величина погружения режущей кромки увеличивается. Существует два режима загрузки.
Указание угла загрузки.
Возможность плавного выведения резьбы на конце.
Если этот параметр включен, дважды выполняется окончательный финишный проход для удаления материала заготовки, оставшегося из-за деформации инструмента.
Разрешить
Указание количества материала в зажиме.
Указание количества материала, выгружаемого из текущего зажима.
Скорость подачи для финального прохода чистовой обработки.
Указание расстояния для удлинения разомкнутого контура по касательной.
Без тангенциального удлинения
Тангенциальное удлинение 10 мм
Указание расстояния для удлинения разомкнутого контура по касательной в конце.
Указание длины линейного подвода.
Указание количества радиальных шагов.
Указание способа обработки.
Фрезерование
Фрезерование: используется при обработке траекторий перемещения инструмента для фрезы независимо от конфигурации.
Токарная обработка
Токарная обработка или обработка на токарно-фрезерном станке: используется при обработке траекторий перемещения инструмента для токарного станка, включая станки с вращающимися инструментами и токарно-фрезерными конфигурациями.
Указание масштаба модели.
Автоматически
Автоматически: создание кубического тела заготовки, которое больше модели на заданные значения смещения.
Цилиндрическая
Цилиндрическая: создание цилиндрического тела заготовки вокруг заданной оси.
Из тела
Из тела: обеспечение полного контроля над определением заготовки благодаря использованию твердого тела в мультидетали или из файла детали в сборке.
Из эскиза
Из эскиза: создание тела заготовки по эскизу.
Указание направления выдавливания из эскиза, которое следует изменить.
Указание способа добавления заготовки к модели.
Без доп. материала
Без доп. материала: дополнительные значения смещения не добавляются к размеру заготовки.
Добавить припуск по сторонам и снизу-сверху
Добавить припуск по сторонам и снизу-сверху: симметричное смещение материала для всех сторон. Уникальные значения для смещения сверху и снизу.
Добавить припуск ко всем сторонам
Добавить припуск ко всем сторонам: уникальные значения для всех направлений смещения.
Указание дополнительного припуска по бокам.
Указание дополнительного припуска сверху.
Указание дополнительного припуска снизу.
Указание припуска заготовки.
Указание припуска заготовки.
Указание припуска заготовки.
Указание припуска заготовки.
Указание припуска заготовки.
Указание припуска заготовки.
Указание радиуса цилиндрической заготовки вместо значения смещения.
Указание радиуса заготовки.
Указание радиального припуска заготовки.
Указание расположения рабочей системы координат (базы отсчета) для настройки, относящейся к заготовке.
Выбор начала координат РСК
Ориентация РСК, указанной выше, определяется с помощью рамки выбора ориентации рабочей системы координат.
Указание исходного положения по оси Z.
Определение нужной системы координат заготовки для настройки. В функции конфигурации постпроцессора входит сопоставление этого числа с фактической РСК на станке.
Указание числа дубликатов заготовки. Это общее количество экземпляров.
Указание увеличения рабочего смещения для дублирования заготовки.
Указание порядка отдельных операций.
Указание периметра заготовки для обточки.
Отключено
Отключено: используется периметр заготовки, определенный в настройке.
Включено
Включено: выбранные грани или ребра проецируются в верхней части модели.
Используется при сравнении двух одинаковых объектов, например, двух отверстий одного диаметра.
Это дополнительный параметр. Он отображается только при включенном дополнительном режиме
Ориентация шпинделя, используемая при перемещении во время сверления. Обратите внимание, что не все устройства ЧПУ имеют полную поддержку управления ориентации шпинделя.
Самый быстрый режим моделирования. Моделирование выполняется в ограниченном разрешении, задаваемом с помощью регулятора качества. Этот режим доступен только при моделировании операции трехосевого фрезерования при аналогичной ориентации инструмента. В этом режиме невозможно смоделировать заглубление.
Это наиболее гибкий режим. Качество заготовки лучше, чем режиме Быстрый 3D-режим, однако оно регулируется в рамках допуска, задаваемого с помощью регулятора качества. Этот режим обеспечивает наилучшие результаты для токарной обработки, и в нем поддерживается многоядерный процессор/ЦПУ для быстрого моделирования.
Режим высокого качества в некоторых случаях может обеспечить лучшую визуализацию заготовки. Кроме того, в этом режиме обновление выполняется быстрее, чем в других режимах. Однако заготовку необходимо обновлять каждый раз при масштабировании и повороте в видовом экране модели.
Быстрый режим часто обеспечивает хорошие результаты для траектории перемещения инструмента при фрезеровании. Кроме того, в нем поддерживается многоядерный процессор/ЦПУ для быстрого моделирования, и обычно результат выдается быстрее, чем в непрерывном режиме. Тем не менее, для токарной обработки следует выбирать непрерывный режим.
Номер, используемый для выбора инструмента на станке с ЧПУ.
Индекс смещения длины инструмента. Этот параметр обычно задается при использовании инструментов с несколькими режущими кромками, индексированными по длине.
Индекс смещения диаметра инструмента.
Индекс смещения компенсации инструмента, используемого при токарной обработке.
Данный параметр обеспечивает замену инструмента вручную на станках с автоматической сменой инструмента.
Данный параметр позволяет выполнить проверку инструмента на наличие поломки после использования.
Тип хладагента, используемого с инструментом.
Материал инструмента.
Текстовое описание инструмента. Это описание включено в имя инструмента, отображаемое в Inventor HSM.
Текстовый комментарий к инструменту. Комментарий, как правило, включается в выходные данные постобработки.
Поставщик инструмента. Этот параметр используется для идентификации определенных инструментов.
Идентификатор (ИД) поставщиков для инструмента. Этот параметр используется для идентификации определенных инструментов.
Тип инструмента.
Единицы измерения инструмента.
Диаметр режущего инструмента.
Диаметр режущей кромки режущего инструмента.
Угловой радиус режущего инструмента.
Угол заострения.
Угол режущей кромки инструмента. Этот угол используется для расчета дополнительной глубины, необходимой для врезания инструмента в материал.
Длина канавки инструмента.
Длина плеча инструмента.
Длина корпуса инструмента.
Диаметр вала/оправки инструмента.
Шаг резьбы режущей кромки, указанный в виде вертикального расстояния между зубьями кромки.
Установите этот флажок, чтобы автоматически регулировать скорость шпинделя для сохранения постоянной скорости резания между инструментом и обрабатываемой деталью при изменении диаметра резания. На большинстве станков постоянная скорость резания (CSS) задается с помощью функции G96.
Скорость вращения шпинделя.
Диаметр заготовки для токарной обработки.
Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.
Скорость вращения шпинделя при перемещении под уклоном.
Количество режущих канавок на инструменте.
Установите этот флажок, чтобы автоматически отрегулировать скорость подачи с учетом скорости оборотов шпинделя, что позволяет сохранять постоянную скорость лома стружки.
Подача при перемещении режущего инструмента.
Скорость подачи при резании, выраженная как скорость подачи на зуб.
Подача на входе при подводе режущего инструмента.
Подача на выходе при отводе режущего инструмента.
Подача при создании винтовых уклонов в заготовке.
Подача при врезании в заготовку.
Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.
Подача при отводе, а не быстром перемещении (G0).
Расстояние, на которое необходимо удлинить проход для выреза фаски.
Угол фаски, измеряемый от оси Z.
Указание расстояния для удлинения разомкнутого контура по касательной в конце.
Если данный параметр включен, каждый шаг черновой и чистовой обработки выполняется на полную глубину до перехода к следующему шагу.
Порядок по шагу отключен
Порядок по шагу включен
В зависимости от метода обработки, при использовании инструмента с держателем можно выбрать один из пяти режимов вала и держателя. Обработку пересечений можно выполнить как для вала, так и для держателя инструмента. Кроме того, им можно назначить разные зазоры.
Отключено
Отдалить
Обрезано
Определить длину инструмента
Для избежания пересечений вал выбранного инструмента будет использоваться в расчете траектории его перемещения.
Поддерживаемое расстояние между валом инструмента и деталью.
Использование держателя выбранного инструмента во избежание пересечений в расчете траектории перемещения инструмента.
Поддерживаемое расстояние между держателем инструмента и деталью.
Для инструментов с держателем можно выбрать один из трех различных режимов держателя. Для держателя инструмента можно выполнить обработку пересечений. Кроме того, можно назначить разные просветы.
Отключено
Отдалить
Высота заострения является теоретической чистовой обработкой поверхности, выполняемой с помощью последовательных траекторий перемещения инструмента по радиусу фрезы. Меньший диаметр инструмента или больший шаг фрезеровки дают большую высоту заострения.
Высота заострения
Данный параметр указывает, что в местах, где поверхность строго перпендикулярна направлению обработки, будут добавлены дополнительные проходы. Это важно при работе с пластмассовыми пресс-формами для литья, в которых направление сечения должно быть согласованным во избежание следов на деталях.
Отключено
Включено
Данный параметр определяет минимальный шаг фрезеровки, используемый при включенном параметре Обработка участков с большим углом независимо от величины шага понижения.
Определение максимального шага понижения на участках с большим углом.
Данный параметр позволяет добавлять набор проходов, перпендикулярных заданному направлению обработки для сокращения заострений в обработке.
Отключено
Включено
Спираль
Спираль с кругами
Концентрические круги
Данный параметр позволяет создать постоянную спиральную траекторию перемещения инструмента для кармана. Таким образом обеспечивается плавная работа на станке.
Стандартная траектория перемещения инструмента для 2D кармана
Траектория перемещения инструмента для 2D кармана с измененной спиралью
Данный параметр позволяет ввести радиус сопряжения.
Задание радиуса сопряжения.
Если этот параметр включен, проходы создаются от контуров ограничения, определенных всеми элементами ограничения (границами обработки, уклоном, высотой и др.). Если параметр отключен, проходы формируются от границ обработки, в результате чего проходы обычно не следуют по поверхности.
При использовании ограничения уклона и/или остаточной обработки для операции гребешковой обработки можно установить флажок Обработка областей с использованием границ, чтобы начать смещение траектории перемещения инструмента от границ, созданных уклоном и/или в процессе обнаружения остаточного материала.
Можно указать перекрытие границ, чтобы удлинить границу обнаруженного диапазона уклона или остаточную область на указанную величину перекрытия.
Проходы по контуру обычно упорядочиваются сверху вниз. Установите этот флажок, чтобы упорядочить проходы снизу вверх.
При таком упорядочении проходы с ориентацией инструмента с наименьшим уровнем Z выполняются в первую очередь, при этом за одну операцию обрабатывается несколько контуров. Этот способ очень удобен для обработки хрупких материалов, например графита.
Это значение используется для смещения центра инструмента от созданной траектории перемещения инструмента на заданное расстояние.
Данный параметр позволяет автоматически добавлять шаги фрезеровки по мере необходимости.
Количество шагов смещения фрезеровки для операции изменения формы.
Количество шагов черновой обработки.
Указание длины перекрывающегося участка, используемого для проходов, разделенных в зависимости от вида обработки (вверх или вниз).
Количество дополнительных шагов с каждой стороны прототипа карандаша.
Указание направления потока Вдоль U (аналогично оси X в декартовой системе координат) или Вдоль V (аналогично оси Y в декартовой системе координат).
Данный параметр указывает на то, что инструмент перемещается по нормали к поверхности.
Использование многоосного наклона во избежание пересечения с держателем при использовании коротких инструментов.
Указание количества градусов, на которое инструмент необходимо наклонить вперед.
Указание количества градусов, на которое инструмент необходимо наклонить в стороны.
Указание минимально допустимого наклона от выбранной оси инструмента для операции.
Указание максимально допустимого наклона от выбранной оси инструмента для операции.
Указание максимального расстояния, на которое выполняется развертывание оси инструмента.
Указание максимальной длины одного сегмента для сформированной траектории перемещения инструмента.
Указание максимального изменения угла при однократном сдвиге оси инструмента для сформированной траектории перемещения инструмента.
Можно добавить перемычки в траекторию перемещения инструмента для операции 2D контур для безопасного удерживания заготовки в процессе удаления материала. Перемычки очень полезны при резке тонкой пластмассы или материалов из дерева с помощью 2D маршрутизаторов.
Прямоугольные перемычки
Треугольные перемычки