此结果提供用于分析的温度方程中的源项。首先请查看此结果，然后确定模具中产生焦耳热的位置以及该位置是否为预期位置。
获得此结果
网格类型：
双层面 
3D
分析序列，包括：
- 冷却 (FEM)
默认情况下，“方案任务”窗格中不显示此结果。您可以在运行分析后，通过单击 
（）将其创建为“新图”。“焦耳热”将在“可用结果”中列出。
使用此结果
线圈中的感应电流将在模具和镶件内产生焦耳热。通过仔细选择模具中的材料，感应电流便可用于在目标区域产生热量。理想情况下，通过正确选择金属和模具建模，可以将镶件加热至所需的温度，而模具保持相对低温。
图 1 所示为直接放置在零件上的镍制镶件表面上生成的焦耳热示例。镍的材料属性决定了它在感应电流的作用下相对容易加热。
图 1：镍制镶件表面上生成的焦耳热
图 2 所示为同一模型的剖切平面上模具/镍镶件组合中产生的热量。由于镶件是镍制的（更适合生热），因此与模具使用的普通工具钢相比，镍制镶件中产生的热量更多，尤其是镍制镶件的趋肤深度中（相对于周围模具）。
图 2：模具和镶件中生成的焦耳热
检查事项
- 镶件增温至所需的温度
- 模具保持相对低温
- 查看温度图并检查焦耳热导致的温升。如果升温情况和位置与预期一样但不足，要考虑增大边界条件中的电流或频率
- 如果焦耳热分布与预期不同，请检查感应电流的位置是否正确、检查磁场，或者选择其他模具材料或更改模具几何。