这些网格准则非常重要，因为感应加热取决于更改感应线圈中交变电流所引起的感应磁场。感应电流中约有 86% 发生在此表层厚度层，因此这些区域需要多个单元层。所有“模具镶块(3D)”和“模具镶件(3D)”零部件均必须遵循这些准则。
对于感应加热，请为模具镶块指定属性“模具镶块(3D)”，为所有模具零部件（包括磁板）指定“模具镶件(3D)”，并为感应线圈指定“感应线圈(3D)”。
要对感应加热零部件进行网格划分，您需要了解：
- 各种模具零部件的所有材料性质
- 所有不同模具零部件材料的属性
- 用于生成电流的生成器的频率
- 模具中所有模具镶件零部件的表层厚度
- 模具镶件和模具镶块的局部边长度
使用
表层厚度公式计算表层厚度，然后将表层厚度除以 0.8，并将得出的值设置为关注镶件或模具镶块的局部边长度。对模具划分网格时，最好将增强层数设置为 4。但是，如果镶件中有太多单元，请将其减小到 3。对镶件划分网格，并检查增强层数，具体方法是将镶件的各部分移至不同层，然后测量并计算表层厚度中的增强层数。如果需要，使用
“比例因子”整合更接近壁的增强层。
注： 请注意，感应线圈本身无需增强层，只有模具零部件才需要。
对于计算机系统，如果模型中的单元数增加太多，则可将这些严格的网格划分规则减少至仅限于感应线圈和零件之间的镶件。
注： 这些网格划分准则与所有模具零部件相关，但对感应线圈和零件之间的零部件至关重要。
整个过程将反复迭代，直到单元数和网格之间取得很好的平衡为止。
对零部件划分网格之后，为每个“模具镶件(3D)”单元类型和“模具镶块(3D)”属性选择正确的材料，并填充材料属性中的“电气”选项卡。没有默认值；您必须根据自己的模型和设置输入这些值。
注： 如果最终模型中的四面体单元少于 1,000 万，则分析和常规建模至少需要 32 GB 内存。如果最终模型中的单元数介于 1,000 和 2,000 之间，则至少需要 64 GB 内存。