此“工艺设置向导”页面可通过单击 
（）访问，用于为所选分析序列指定与多个注入料筒反应成型相关的工艺设置。
注： 下面所列的一些项目有可能在当前对话框中不可用。这取决于所选的网格类型、成型工艺和分析序列。
常规设置
- 模具表面温度
- 在塑料接触模具的位置处，在塑料和金属的临界面的模具温度。
如果存在输入框，请输入所需的模具温度。
注：- 模具的温度会影响塑料的冷却速率。
- 模具温度不能高于顶出温度。
- 熔体温度
- 熔化的塑料或熔体开始向型腔流动时的温度。
如果存在输入框，请输入所需的熔体温度。
注：- 如果模型具有流道系统，则熔体温度指熔体进入流道系统时的温度。如果模型没有流道系统，则熔体温度指熔体离开浇口时的温度。
- 熔体温度不能低于转变温度。
- 名义注射时间
- 输入将对工艺的注射单元使用的注射时间。
实际预测注射时间将受到在向导的下一页所指定的注射曲线设置和预测填充模式的影响。
- 熔体初始转换
- 输入一个介于 -1 和 1 之间的值，以指定注射位置的初始转换（固化）级别。
- 固化时间
- 热固性材料充分交链（从发热到形成固体并冻结）所需的时间。
- 注塑机压力限制
- 允许在注塑机上使用的最大液压压力。
可以设置“注塑机最大注射压力”或“含转换率的最大液压压力”。
指定注塑机最大压力极限。
- 增强比率
- 螺杆前端的材料压力与注塑机活塞中的油压的比值。
可以在机器手册中找到该比值。典型比值为 10，该比值的范围介于 7 和 15 之间。
输入所需的增强比率。
提示： 可以通过将活塞面积除以螺杆面积来计算材料/液压压力之比。 - 预先确定条件分析
- 指定是否应执行预先确定条件分析。
预先确定条件数据可用于计算熔体温度。
如果选择执行预先确定条件分析，可单击“编辑数据...”，指定预先确定条件数据。