“工艺设置向导”对话框 - 快速填充设置

此“工艺设置向导”页面可通过单击 工艺设置“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “工艺设置”)访问,用于为快速填充分析指定与模拟相关的工艺设置。

要访问此对话框,请确保已将成型工艺设置为“热塑性塑料注射成型”,已将分析序列设置为“快速填充”,然后单击“分析” > “工艺设置向导”

注: 根据“填充+保压”工艺,仅填充工艺通常包含三种控制:填充控制、速度/压力切换以及保压控制。在速度阶段结束时,根据填充控制和速度/压力切换设置零件仅部分进行了填充。剩余部分通过应用保压压力进行填充,而保压压力使用保压控制来设置。这就是仅填充分析需要保压控制的原因。
注: 下面所列的一些项目有可能在当前对话框中不可用。这取决于所选的网格类型、成型工艺和分析序列。

常规设置

模具表面温度 在塑料接触模具的位置处,在塑料和金属的临界面的模具温度。

如果存在输入框,请输入所需的模具温度。

注:
  • 模具的温度会影响塑料的冷却速率。
  • 模具温度不能高于顶出温度。
熔体温度 熔化的塑料或熔体开始向型腔流动时的温度。

如果存在输入框,请输入所需的熔体温度。

注:
  • 如果模型具有流道系统,则熔体温度指熔体进入流道系统时的温度。如果模型没有流道系统,则熔体温度指熔体离开浇口时的温度。
  • 熔体温度不能低于转变温度。
最大注塑机锁模力 输入在浇口位置分析中允许使用的最大锁模力。

这应该是注塑机的最大锁模力。

注塑机压力限制

指定允许在注塑机上使用的最大液压。

可以设置“注塑机最大注射压力”或“含转换率的最大液压压力”。

[注塑机最大注射压力] 于
输入浇口位置分析中允许使用的最大注射压力。

这应该是注塑机的最大注射压力。

[最大注塑机液压压力] 于
输入浇口位置分析中允许使用的最大液压压力。

它应该是注塑机的最大液压压力。

充填控制

指定用于控制分析的填充阶段的方法。

可以通过注射时间、流动速率或者使用螺杆速度曲线来自动控制填充阶段。

选择在填充阶段用来控制聚合物注射的方法。

注: 如果选择“螺杆速度曲线”,必须选择该曲线变量并输入曲线。
[相对/绝对/原有螺杆速度曲线] 由
指定两个变量来控制螺杆速度曲线。从下拉列表中选择螺杆速度控制方法。

单击“编辑曲线”,然后输入螺杆速度曲线。

[注射时间]
指定完全填充零件所花费的时间。
[流动速率] 于
指定聚合物被注入模具型腔时的流动速率。
速度/压力切换 成型机从速度控制切换到压力控制时所依据的条件。
在下拉列表中选择所需的切换方法,然后指定切换点。
注: 在典型的成型机上,标准设置是 99% 的填充体积。如果发生切换的时间较早,则应查找短射,或者检查在设置速度/压力切换点时是否考虑了材料的可压缩性。
[由 %填充体积] 于
指定从速度控制切换到压力控制时,切换点处的填充体积百分比值。
[由注射压力] 于
指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的注射压力值。
[由锁模力] 于
指定从速度控制切换到压力控制时切换点的锁模力值。
速度/压力切换由压力控制点
在型腔内以选择压力控制点的方式指定切换点。在所选节点处达到指定的压力后,程序会从速度控制变为压力控制,并且将应用压力曲线。

输入节点号和压力以指定压力控制点。

[由注射时间] 于
指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的注射时间值。

只要在填充阶段中达到此时间,就会发生速度/压力切换。

[由螺杆位置] 于
指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的螺杆位置值。
[由液压压力] 于
指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的液压压力值。
由任一条件满足时
通过设置多个可用的切换条件,指定从速度控制到压力控制的切换点。

单击“编辑切换设置”以设置切换条件。只要满足其中一个指定条件,就会进行速度/压力切换。

保压控制
重要: 对于注射压缩分析,“保压控制”控制的是注射单元,而非压缩单元。

指定控制成型工艺加压阶段的方法。

选择所需的控制方法,单击“编辑曲线”,然后输入压力曲线。

%填充压力与时间
以填充压力与时间的百分比函数形式控制成型周期的保压阶段。
保压压力与时间
以注射压力与时间的函数形式控制成型周期的保压阶段。
液压压力与时间
以液压压力与时间的函数形式控制成型周期的保压阶段。
%最大注塑机压力与时间
以最大压力与时间的百分比函数形式控制成型周期的保压阶段。