此页面中的“工艺设置向导”用于指定第二次注射单元的工艺设置，并控制用于“共注射成型”或“热塑性塑料双组份注射成型”工艺分析的材料 B。“
若要访问该对话框，请确保已选中“共注射成型”或“热塑性塑料双组份注射成型”过程和包括“填充”或“填充+保压”的分析序列，单击 
（），然后单击“下一步”导航至“工艺设置向导 - 第二次注射设置”页面。
注： 下面所列的一些项目有可能在当前对话框中不可用。这取决于所选的网格类型、成型工艺和分析序列。
常规设置
- 延时器
- 开始注射材料 A 一段时间之后再注射材料 B。
- 无延迟
- 此为默认设置。同时注射材料 A 和材料 B。
- 按时间
- 输入注射时间（秒），即要在开始注射材料 A 多久之后注射材料 B。
- 按螺杆位置
- 输入注射材料 B 之前螺杆在周期中的位置。
- 按注射压力
- 输入注射材料 B 之前的注射压力值。
- 熔体温度
- 熔化的塑料或熔体开始向型腔流动时的温度。
如果存在输入框，请输入所需的熔体温度。
注：- 如果模型具有流道系统，则熔体温度指熔体进入流道系统时的温度。如果模型没有流道系统，则熔体温度指熔体离开浇口时的温度。
- 熔体温度不能低于转变温度。
- 填充控制
- 指定用于控制分析的填充阶段的方法。 选择在填充阶段用来控制聚合物注射的方法。注： 如果选择“螺杆速度曲线”，必须选择该曲线变量并输入曲线。
- %螺杆速度与%行程
- 使用行程百分比和螺杆速度的百分比控制注射螺杆。
单击“编辑曲线”，然后在表中键入值来更改曲线。
- %流动速率与%射出体积
- 以螺杆位置（射出体积）的函数形式控制螺杆速度（流动速率）。
单击“绘制曲线”，然后在表中键入值来更改曲线。
注： 也可以为曲线设置名义流动速率或注射时间的参考点。
- 速度/压力切换
- 成型机从速度控制切换到压力控制时所依据的条件。 在下拉列表中选择所需的切换方法，然后指定切换点。注： 在典型的成型机上，标准设置是 99% 的填充体积。如果发生切换的时间较早，则应查找短射，或者检查在设置速度/压力切换点时是否考虑了材料的可压缩性。
- [由 %填充体积] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时，切换点处的填充体积百分比值。
- [由注射压力] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的注射压力值。
- [由锁模力] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时切换点的锁模力值。
- 速度/压力切换由压力控制点
- 在型腔内以选择压力控制点的方式指定切换点。在所选节点处达到指定的压力后，程序会从速度控制变为压力控制，并且将应用压力曲线。
输入节点号和压力以指定压力控制点。
- [由注射时间] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的注射时间值。
只要在填充阶段中达到此时间，就会发生速度/压力切换。
- [由螺杆位置] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的螺杆位置值。
- [由液压压力] 于
- 指定从速度控制切换到压力控制时切换点处的液压压力值。
- 由任一条件满足时
- 通过设置多个可用的切换条件，指定从速度控制到压力控制的切换点。
单击“编辑切换设置”以设置切换条件。只要满足其中一个指定条件，就会进行速度/压力切换。
- 保压控制
- 指定控制成型工艺加压阶段的方法。
选择所需的控制方法，单击“编辑曲线”，然后输入压力曲线。
重要： 对于注射压缩分析，“保压控制”控制的是注射单元，而非压缩单元。- %填充压力与时间
- 以填充压力与时间的百分比函数形式控制成型周期的保压阶段。
- 保压压力与时间
- 以注射压力与时间的函数形式控制成型周期的保压阶段。
- 液压压力与时间
- 以液压压力与时间的函数形式控制成型周期的保压阶段。
- %最大注塑机压力与时间
- 以最大压力与时间的百分比函数形式控制成型周期的保压阶段。
- 第二次注射单元选项
- 单击此按钮以显示针对控制材料 B 的第二次注射单元的“高级选项”对话框。