假设:初始温度为 600 K 的不锈钢气缸 (AISI 304) 浸没到油槽中,在 h = 500 W/m2 K 的对流作用下被淬灭。气缸的长度为 60 mm,直径为 80 mm。根据“热传递简介”,不锈钢 (AISI 304) 的材料属性为:密度 = 7900 kg/m3,传导系数 = 17.4 W/m K,比热 = 526 J/kg K。
求解:冷却三分钟之后,气缸中心、环形面心和侧面中高的温度是多少?

图 1:问题几何体
此示例仅包含设置和执行分析。有关构建模型的说明,请参见创建对流气缸模型。如果尚未构建该模型,则可在 Autodesk Simulation 安装目录的 Models 子文件夹中打开 cylconv_input.ach 文件。
方法 1:二维轴对称模型
 “表面对流载荷”命令。在“温度无关对流系数”字段中键入 500,并在“环境温度”字段中键入 300。将载荷曲线设置为 0,表示载荷不会随时间而变化。(由于载荷与载荷曲线不重合,因此“载荷曲线数值”的值并不重要。)单击“确定”。
“表面对流载荷”命令。在“温度无关对流系数”字段中键入 500,并在“环境温度”字段中键入 300。将载荷曲线设置为 0,表示载荷不会随时间而变化。(由于载荷与载荷曲线不重合,因此“载荷曲线数值”的值并不重要。)单击“确定”。  “分析”
“分析” “运行仿真”以执行分析。在分析过程中,计算得出的结果将显示在“结果”环境中。
“运行仿真”以执行分析。在分析过程中,计算得出的结果将显示在“结果”环境中。  “荷载工况选项”
“荷载工况选项” “最后的结果”。
“最后的结果”。  “查询”
“查询” “当前结果”。单击左下方的节点(气缸中心)读取该值 (403.4)。单击左上方的节点(环形面心)读取该值 (371.0)。单击右下方的节点(侧面中高)读取该值 (362.7)。
“当前结果”。单击左下方的节点(气缸中心)读取该值 (403.4)。单击左上方的节点(环形面心)读取该值 (371.0)。单击右下方的节点(侧面中高)读取该值 (362.7)。 方法 2:三维块体模型
该三维模型是在不同的设计工况中创建的,方法是从复制二维模型的设计工况开始。鉴于对称关系,因此仅对整个 360 度部件的 90 度分段进行建模。
 “选择”
“选择” “直线”和“选择”
“直线”和“选择” “选择”
“选择” “全部”,选择模型中的所有直线。
“全部”,选择模型中的所有直线。  “图案”
“图案” “转动或复制”。激活“复制”复选框,并在相邻字段中键入 10。激活“连接”复选框。
“转动或复制”。激活“复制”复选框,并在相邻字段中键入 10。激活“连接”复选框。  “浏览”
“浏览” “方向”
“方向” “等轴视图”)加以确认。
“等轴视图”)加以确认。  “分析”
“分析” “运行仿真”以执行分析。在分析过程中,计算得出的结果将显示在“结果”环境中。
“运行仿真”以执行分析。在分析过程中,计算得出的结果将显示在“结果”环境中。  “荷载工况选项”
“荷载工况选项” “最后的结果”命令。
“最后的结果”命令。  “查询”
“查询” “当前结果”。单击底部的节点(气缸中心)读取该值 (403.0)。单击顶部的节点(环形面心)读取该值 (370.7)。单击右下方或左下方的节点(侧面中高)读取该值 (362.6)。
“当前结果”。单击底部的节点(气缸中心)读取该值 (403.0)。单击顶部的节点(环形面心)读取该值 (370.7)。单击右下方或左下方的节点(侧面中高)读取该值 (362.6)。 注意:难以从等轴视图中选择环形面心处的节点。若要获得此节点,您可能需要切换视图。
结果比较
下表显示了从“热传递简介”中的分析以及使用该软件执行的两个分析获得的结果。
模型的存档 cylconv.ach 位于 Autodesk Simulation 安装目录的 Models 子目录中。
| 3 分钟时的温度 (K) | |||
|---|---|---|---|
| 气缸中心 | 顶部环形面心 | 侧面中高 | |
| 参考 | 405 | 372 | 366 | 
| 二维分析 | 403.4 | 371.0 | 362.7 | 
| 三维分析 | 403.0 | 370.0 | 362.6 | 
参考
Introduction to Heat Transfer, Incropera, Frank 和 DeWitt, David, John Wiley & Sons, New York, 1990, pp. 266 - 270.