旋盤ストック移動について

アクセス:

リボン: [CAM]タブ [旋盤]パネル [ストック移動]

ストック移動加工法は、2 つの主軸間でストックを自動的に移動する場合に使用します。この加工法にツールパスは関連付けられていません。目的の NC コードはポスト プロセッサで出力されます。

[図形]タブの設定



制限

[制限]ボタンを使用して制限境界を選択することで、ツールパスを特定の領域内に収めることが可能です。制限領域は、エッジ、サーフェス、スケッチ点の組み合わせで定義できます。

フロント面ストック オフセット:

モデルのフロントサイドを越えた機械までの距離を指定します。



負のフロント面オフセット



正のフロント面オフセット

注: このオフセットは、モデルまたは制限領域のバック面に適用され、同時にフロント面オフセットとして使用できます。

[半径]タブの設定



移動

この高さは、工具がツールパスに進入したり、工具がツールパスから退出する半径をコントロールするために設定します。この径方向移動オフセットで、Z 軸(主軸)に沿ってストックの内側から工具が進入および退出します。オレンジのタブに表示される値は、セットアップの軸を基準にした現在の半径を表します。



外側移動半径

注: 有効なツールパスを生成するには、外側半径以上の値を移動半径に指定する必要があります。

移動オフセット:

移動オフセットの値を指定します。



外側クリアランス オフセット

外側半径

ツールパスの外側半径の範囲を制限して、径方向の制限を定義します。次の中から選択できます。



外側半径

外側半径オフセット:

外側半径オフセットの値を指定します。

内側半径

ツールパスの内側半径の範囲を制限して、径方向の制限を定義します。次の中から選択できます。



内側半径

内側半径オフセット:

内側半径オフセットの値を指定します。

[パス]タブの設定



許容差

加工許容差は、ツールパスの生成および図形三角パッチに使用される許容差の合計です。合計許容差を取得するために、その他のフィルタリングの許容差をこの許容差に加算する必要があります。



緩い許容差 .100



厳しい許容差 .001

工作機械の輪郭動作は、線分 G1 および円弧 G2、G3 コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより CAM をスプラインおよびサーフェス ツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。

データ枯渇

非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。Inventor HSM の計算は非常に速く、また最近のほとんどの制御機には少なくとも 1MB の RAM があるため、最初の 2 つはそれほど問題ではありません。しかし、短い線の移動が高速の送り速度と組み合わされると、データ枯渇として知られる現象が発生することがあります。

データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒 と少なく、HAAS オートメーション コントロールのような新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボ コマンドのために待機する必要があります。

チャック内のストック:

チャック内のストック量を指定します。

バーフィード:

現在のチャックから出すストックの量を指定します。

親トピック: 旋盤について