2D адаптивная обработка



Вызов

Лента: вкладка CAM панель "2D фрезерование" 2D адаптивная

Метод адаптивной обработки позволяет создать траекторию перемещения инструмента из цепочек контуров, а не из поверхностей или твердых тел. Для стенок можно определить угол заострения.

Настройки на вкладке "Инструмент"



СОЖ

Тип хладагента, используемого с инструментом.

Скорость шпинделя

Скорость вращения шпинделя.

Поверх. скорость

Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.

Наклонная скорость шпинделя

Скорость вращения шпинделя при перемещении под уклоном.

Рабочая подача

Подача при перемещении режущего инструмента.

Подача на зуб

Скорость подачи при резании, выраженная как скорость подачи на зуб.

Подача подвода

Подача на входе при подводе режущего инструмента.

Подача отвода

Подача на выходе при отводе режущего инструмента.

Наклонная подача

Подача при создании винтовых уклонов в заготовке.

Подача врезания

Подача при врезании в заготовку.

Подача на оборот

Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.

Настройки на вкладке "Геометрия"



Контуры заготовки

Этот параметр позволяет задать периметр заготовки для обточки.

Ориентация инструмента

Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации триады и начала координат.

В раскрывающемся меню Ориентация содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.

В раскрывающемся меню Начало координат содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.

Настройки на вкладке "Высоты"



Высота клиренса

Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.



Высота клиренса

Смещение высоты клиренса

Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.

Высота отвода

Параметр "Высота отвода" позволяет задать высоту, на которую поднимается инструмент перед следующим шагом резки. Значение высоты отвода должно быть выше значений параметров Высота подачи и Высота сверху. Параметр "Высота отвода" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.



Высота отвода

Смещение высоты отвода

Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.

Высота сверху

Параметр "Высота сверху" позволяет задать высоту, определяющую верхнюю точку выреза. Значение высоты сверху должно быть выше значения параметра Высота снизу. Параметр "Высота сверху" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.



Высота сверху

Смещение сверху

Параметр Смещение сверху применяется к параметру "Высота сверху", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.

Высота снизу

Параметр "Высота снизу" позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение высоты снизу должно быть меньше значения параметра Высота сверху. Параметр "Высота снизу" используется вместе с последующим смещением для определения высоты.



Высота снизу

Смещение снизу

Параметр Смещение снизу применяется к параметру "Высота снизу", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.

Настройки на вкладке "Проходы"



Допуск

Допуск, используемый при линеаризации геометрии, например, в сплайнах и эллипсах. Допуск рассматривается как максимальная длина хорды.



Свободный допуск 0,100



Жесткий допуск 0,001

Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2–G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструментов по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Точность соответствия траектории перемещения инструмента требуемой форме во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.

Нехватка данных

Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Inventor HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.

Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/с, а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/с. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.

Оптим. нагрузка

Указание величины захода в адаптивных методиках.

Прим.: Траектории перемещения инструмента в предыдущих методах очистки создавали неравномерный заход фрезы во время операции очистки. С помощью метода адаптивной обработки материал удаляется на 40 % быстрее, так как можно использовать более глубокие вырезы по глубине с полной уверенностью, что при заходе фрезы не будет пиковых отклонений, при которых можно повредить инструмент.


Траектория перемещения инструмента при очистке на высокой скорости



Траектория перемещения инструмента при предыдущем методе очистки

Мин. радиус обработки



Параметр "Мин. радиус обработки" задан

Если параметр "Мин. радиус обработки" задан, острые углы в траектории перемещения инструмента избегаются, что минимизирует вибрации в готовой детали.



Параметр "Мин. радиус обработки" не задан

Если параметр "Мин. радиус обработки" не задан, в рамках траектории перемещения инструмента материал удаляется везде, куда достает выбранный инструмент. Это приводит к появлению в траектории перемещения инструмента острых углов, которые в свою очередь являются причиной вибраций в обработанной детали.

Прим.: Настройка этого параметра позволяет оставлять больше материала на внутренних углах для последующей остаточной обработки инструментом меньшего размера.

Использовать очистку паза

Этот параметр используется для запуска очистки кармана с пазом посередине перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана. Эта функция может использоваться для уменьшения связанного движения в углах некоторых карманов.



Параметр "Использовать очистку паза" включен



Параметр "Использовать очистку паза" отключен

Ширина паза при очистке

Ширина паза, используемого для начальной очистки посередине кармана перед продолжением спирального движения по направлению к стенке кармана.



Ширина паза при очистке

Направление

Параметр Направление позволяет управлять заданием Inventor HSM или встречного режима фрезерования в программе Inventor HSM.

Напоминание: Иногда, в зависимости от геометрии, не удается использовать только попутное или встречное фрезерование на протяжении всей траектории перемещения инструмента.

Попутное

Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Inventor HSM применяется в рамках выбранных границ.



Попутное фрезерование

Встречное

Данный параметр позволяет задать направление траектории перемещения инструмента, противоположное заданному настройкой Попутное. Таким образом формируется траектория перемещения инструмента встречного фрезерования.



Встречное фрезерование

Множество глубин

Указание необходимости использования нескольких значений глубины.



С несколькими разрезами глубины



Без нескольких разрезов глубины

Прим.: Метод адаптивной обработки позволяет использовать гораздо более активные разрезы глубины, чем предыдущие 2D-карманы.

Макс. черновой шаг по глубине

Указание максимального шага понижения между уровнями Z при черновой обработке.



Максимальный шаг понижения (отображение без шагов понижения чистовой обработки)

Прим.: Последовательные шаги понижения уровней Z получены из значения максимального шага понижения. На финальном шаге понижения при черновой обработке используется оставшийся запас, если его значение меньше максимального шага понижения.

Порядок по глубине

Упорядочение проходов сверху вниз.



Отключено



Включено

Припуск



Положительное значение

Положительный припуск: материал заготовки, остающийся после операции и удаляемый при последующих операциях черновой и чистовой обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала.



Нет

Без припуска: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии.



Отрицательное значение

Отрицательный припуск: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали.

Радиальный припуск (по стенке)

Параметр Радиальный припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в радиальном направлении (перпендикулярно оси инструмента), т. е. поперек инструмента.



Радиальный припуск



Радиальный и осевой припуск

При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.

Для нестрого вертикальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.

При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.

Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.

При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.

Отрицательный припуск

При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.

Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.

При использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.

Осевой припуск (по опоре)

Параметр Осевой припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в осевом направлении (по оси Z), т. е. на конце инструмента.



Осевой припуск



Радиальный и осевой припуски

При положительном значении осевого припуска материал остается на пологих областях детали.

Для нестрого горизонтальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого и радиального припуска (по стенке). Таким образом остаток заготовки в осевом направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения радиального припуска.

При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.

Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.

При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.

Отрицательный припуск

При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.

Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Тем не менее, при использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.

Сглаживание

Сглаживание траектории перемещения инструмента посредством удаления чрезмерного количества точек и монтажных дуг в тех местах, где это возможно, в пределах заданного допуска фильтрации.



Сглаживание отключено



Сглаживание включено

Сглаживание используется для сокращения объема кода без потери точности. Сглаживание выполняется путем замены коллинеарных отрезков одним отрезком и касательными дугами, заменяющими несколько отрезков в областях искривлений.

Преимущества сглаживания могут быть огромными. Размер файла G-кода может быть уменьшен на 50 % и более. Обработка будет выполняться быстрее и более плавно. Кроме того, будет улучшена финишная обработка поверхности. Величина сокращения кода зависит от того, насколько траектория перемещения инструмента подходит для сглаживания. Траектории перемещения инструментов, расположенные изначально в основной плоскости (XY, YZ, XZ), например параллельные траектории, подходят для фильтрования. Другие объекты, например 3D-фестон, подходят для сокращения меньше.

Допуск сглаживания

Указание допуска фильтра сглаживания.

Сглаживание выполняется лучше всего, когда допуск (точность, с которой создается исходная линеаризованная траектория) равен допуску сглаживания (замена отрезков монтажными дугами) или превышает его.

Прим.: Общий допуск (или расстояние, на которое траектория перемещения инструмента может отклоняться от идеального сплайна или формы поверхности) является суммой допуска вырезания и допуска сглаживания. Например, настройка допуска вырезания в 0,0004 дюйма и допуска сглаживания в 0,0004 дюйма означает, что траектория перемещения инструмента может отклоняться от исходного сплайна или поверхности на целых 0,0008 дюйма от идеальной траектории.

Оптимизация подачи

Указание необходимости снижения подачи на углах.

Макс. изменение направления

Указание максимального углового изменения, разрешенного до снижения скорости подачи.

Радиус уменьшения подачи

Указание минимального радиуса, разрешенного до уменьшения подачи.

Расстояние уменьшения подачи

Указание расстояния до угла, на котором уменьшается подача.

Уменьшенная подача

Указание пониженной скорости подачи для использования на углах.

Только внутренние углы

Используется для снижения скорости подачи только на внутренних углах.

Настройки на вкладке "Связки"



Режим высокой подачи

Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).

Данный параметр обычно устанавливается во избежание конфликтов при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.

Высокая подача

Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.

Разрешить быстрый отвод

Если этот параметр включен, отвод выполняется в формате быстрых перемещений (G0). Чтобы обеспечить отвод на подаче, параметр следует отключить.

Макс. расстояние внизу

Указание максимального расстояния для перемещения в нижнем положении.



Максимальное расстояние внизу в 1 дюйм



Максимальное расстояние внизу в 2 дюйма

Уровень в нижнем положении

При обходе препятствий эта настройка используется, чтобы определить уровень в нижнем положении, а не для определения отводов. Как правило, метод Адаптивный используется для увеличения расстояния в нижней точке, если станок ЧПУ замедляет отводы по сравнению с высокоскоростной подачей. В этих случаях следует увеличить значение уровня в раскрывающемся меню Уровень в нижнем положении. Значения увеличиваются с приращением в 10 %, если параметру Минимум присвоено значение 0 %, а параметру Максимум — 100 %.

Напоминание: Следует учитывать, что время расчета может значительно увеличиться при увеличении значения уровня в нижнем положении.

Высота подъема

Указание высоты подъема во время изменения расположения.



Параметр "Высота подъема" равен 0



Параметр "Высота подъема" равен 0,1 дюйма

Подача без врезания

Скорость подачи, используемая для перемещений, при которых инструмент не входит в материал и не отводится.

Радиус горизонт. подвода

Указание радиуса для горизонтального подвода.



Радиус горизонтального подвода

Радиус горизонт. отвода

Указание радиуса для движений горизонтального отвода.



Радиус горизонтального отвода

Радиус вертик. подвода

Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.



Радиус вертикального подвода

Радиус вертик. отвода

Указание радиуса для движений вертикального отвода.



Радиус вертикального отвода

Тип наклона

Указание способа движения фрезы вниз для каждого выреза.



Врезание снаружи заготовки



Предварительное сверление

Для использования параметра предварительного сверления необходимо задать расположения точек предварительного сверления.



Врезание



Зигзаг

Обратите внимание на плавные переходы при зигзагообразном типе наклона.



Профиль



Сглаживание профиля



Виток

Угол наклона (град.)

Указание максимального угла уклона.

Угол конуса наклона (град.)

Требуемый угол конуса винтовых уклонов. Этот параметр можно использовать для удерживания вала инструмента в некотором отдалении от заготовки и оптимизации удаления стружки при создании уклона.

Наклонная высота клиренса

Высота уклона над текущим уровнем заготовки.

Диаметр витка

Указание диаметра винтового уклона.

Минимальный диаметр уклона

Указание минимального диаметра уклона.

Позиции предв. сверления

Выберите точки, в которых будут просверлены отверстия, чтобы обеспечить необходимый зазор при врезании режущего инструмента в материал.

Позиции входа

Выберите геометрию рядом с желаемым расположением точки вхождения инструмента.