Вызов |
Лента:
вкладка CAM
![]() ![]() ![]() |
Операция Растачивание позволяет растачивать цилиндрические карманы и островки посредством выбора цилиндрической геометрии напрямую. Значения высоты и глубины автоматически извлекаются из выбранной геометрии, что позволяет выполнять обработку меняющейся геометрии при помощи одной операции.
Тип хладагента, используемого с инструментом.
Скорость вращения шпинделя.
Скорость шпинделя, выраженная как скорость инструмента на поверхности.
Скорость вращения шпинделя при перемещении под уклоном.
Подача при перемещении режущего инструмента.
Скорость подачи при резании, выраженная как скорость подачи на зуб.
Подача на входе при подводе режущего инструмента.
Подача на выходе при отводе режущего инструмента.
Подача при создании винтовых уклонов в заготовке.
Подача при врезании в заготовку.
Скорость подачи при врезании, выраженная как скорость подачи на оборот.
Определение способа ориентации инструмента с помощью комбинации параметров ориентации триады и начала координат.
В раскрывающемся меню Ориентация содержатся следующие параметры для определения триады осей X, Y и Z.
В раскрывающемся меню Начало координат содержатся следующие параметры для определения расположения начала координат триады.
Высота клиренса — это первая высота, на которую переходит инструмент в начале траектории перемещения.
Высота клиренса
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота отвода" позволяет задать высоту, на которую поднимается инструмент перед следующим шагом резки. Значение высоты отвода должно быть выше значений параметров Высота подачи и Высота сверху. Параметр "Высота отвода" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота отвода
Параметр Смещение высоты отвода применяется к значению параметра "Высота отвода", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота сверху" позволяет задать высоту, определяющую верхнюю точку выреза. Значение высоты сверху должно быть выше значения параметра Высота снизу. Параметр "Высота сверху" используется вместе с последующим смещением для задания высоты.
Высота сверху
Параметр Смещение сверху применяется к параметру "Высота сверху", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Параметр "Высота снизу" позволяет определить высоту/глубину финальной обработки и максимальную глубину, на которую инструмент погружается в заготовку. Значение высоты снизу должно быть меньше значения параметра Высота сверху. Параметр "Высота снизу" используется вместе с последующим смещением для определения высоты.
Высота снизу
Параметр Смещение снизу применяется к параметру "Высота снизу", выбранному в приведенном выше раскрывающемся списке, и отсчитывается относительно его значения.
Допуск, используемый при линеаризации геометрии, например, в сплайнах и эллипсах. Допуск рассматривается как максимальная длина хорды.
Свободный допуск 0,100
Жесткий допуск 0,001
Движение станка с ЧПУ по контуру управляется с помощью команд создания отрезков G1 и дуг G2–G3. Чтобы обеспечить это, АСУП аппроксимирует сплайн и траектории перемещения инструментов по поверхности путем их линеаризации, создавая множество коротких прямолинейных сегментов для аппроксимации требуемой формы. Точность соответствия траектории перемещения инструмента требуемой форме во многом зависит от количества используемых отрезков. Большее количество отрезков в результате даст траекторию перемещения инструмента, более точно аппроксимирующую номинальную форму сплайна или поверхности.
Нехватка данных
Искушение всегда использовать очень жесткие допуски может быть велико, однако есть и более компромиссные решения, например более длительный расчет траектории, использование больших файлов G-кодов и очень коротких прямолинейных перемещений. Первые два способа легко реализовать, так как расчеты в Inventor HSM происходят очень быстро, а большинство современных средств управления имеют не менее 1 МБ оперативной памяти. Тем не менее, короткие прямолинейные перемещения в сочетании с высокой скоростью подачи могут привести к явлению, известному как нехватка данных.
Нехватка данных возникает, когда элементы управления настолько перегружены данными, что перестают справляться с их обработкой. Устройство ЧПУ может обрабатывать лишь ограниченное количество строк кода (блоков) в секунду. Скорость работы старых станков может составлять около 40 блоков/с, а новых, таких как Haas, — 1000 или более блоков/с. Короткие прямолинейные перемещения и высокая скорость подачи могут вынудить элемент управления работать с большей скоростью обработки. Когда это происходит, станок должен останавливаться после каждого перемещения и ждать следующей команды на сервомотор от элемента управления.
Указание шага резьбы.
Указание типа компенсации.
Данный параметр позволяет ввести значение шага фрезеровки.
Количество шагов черновой обработки.
Указание шага фрезеровки по горизонтали между проходами. По умолчанию это значение составляет 95 % диаметра фрезы за вычетом углового радиуса.
Горизонтальный шаг фрезеровки
При включении данного параметра выполняются проходы чистовой обработки с помощью боковой части инструмента.
С чистовыми проходами
Без чистовых проходов
Максимальное расстояние между проходами чистовой обработки.
Если этот параметр включен, дважды выполняется окончательный финишный проход для удаления материала заготовки, оставшегося из-за деформации инструмента.
Параметр Направление позволяет управлять заданием Inventor HSM или встречного режима фрезерования в программе Inventor HSM.
Попутное
Выберите параметр Попутное для выполнения всех проходов в одном направлении. При использовании этого метода попутное фрезерование в Inventor HSM применяется в рамках выбранных границ.
Попутное фрезерование
Встречное
Данный параметр позволяет задать направление траектории перемещения инструмента, противоположное заданному настройкой Попутное. Таким образом формируется траектория перемещения инструмента встречного фрезерования.
Встречное
Положительное значение
Положительный припуск: материал заготовки, остающийся после операции и удаляемый при последующих операциях черновой и чистовой обработки. Для черновой обработки по умолчанию оставляется небольшой объем материала.
Нет
Без припуска: удаление всего лишнего материала до выбранной геометрии.
Отрицательное значение
Отрицательный припуск: удаление материала за пределами поверхности или контура детали. Этот способ часто используется при электродной обработке для обеспечения искрового зазора или требуемого допуска для детали.
Параметр Радиальный припуск позволяет определить объем материала, который необходимо оставить в радиальном направлении (перпендикулярно оси инструмента), т. е. поперек инструмента.
Радиальный припуск
Радиальный и осевой припуск
При положительном значении радиального припуска материал остается на вертикальных стенках и областях детали с большим углом.
Для нестрого вертикальных поверхностей Inventor HSM выполняет интерполяцию между значениями осевого (по опоре) и радиального припуска. Таким образом, остаток заготовки в радиальном направлении на этих поверхностях может отличаться от заданного значения, в зависимости от наклона поверхности и значения осевого припуска.
При изменении значения радиального припуска для осевого припуска автоматически задается аналогичное значение. Задать осевой припуск можно и вручную.
Значение по умолчанию для чистовой обработки — 0 мм или 0 дюймов, т. е. материала не остается.
При черновой обработке по умолчанию остается небольшой объем материала, который можно удалить позднее с помощью одной или нескольких операций чистовой обработки.
Отрицательный припуск
При отрицательном значении припуска операция обработки предусматривает удаление большего количества материала, чем предусмотрено формой модели. Этот параметр может использоваться для электродной обработки с искровым зазором, где размер искрового зазора равен отрицательному значению припуска.
Радиальный и осевой припуски могут быть отрицательным числом. Однако отрицательное значение остатка по радиусу должно быть меньше радиуса инструмента.
При использовании сферической или радиусной фрезы с отрицательным значением радиального припуска, превосходящим угловой радиус, отрицательное значение осевого припуска должно быть меньше или равно угловому радиусу.
Указание случаев, когда быстрые перемещения должны выводиться как реальные перемещения на быстром ходу (G0), а когда — как перемещения с высокоскоростной подачей (G1).
Данный параметр обычно устанавливается во избежание пересечений при быстрых перемещениях на станках, где используется перемещение по ломаным линиям при быстром движении.
Скорость подачи для вывода быстрых перемещений в формате G1, а не G0.
Минимальное расстояние между инструментом и поверхностями детали во время перемещений при отводе. Расстояние измеряется после применения припуска, поэтому при отрицательном значении припуска следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что безопасное расстояние достаточно велико для предотвращения возможных пересечений.
Указание радиуса для горизонтального подвода.
Радиус горизонтального подвода
Указание радиуса для движений горизонтального отвода.
Радиус горизонтального отвода
Указание длины линейного подвода.
Радиус вертикальной дуги, сглаживающей движение на входе. Замеряется от начального перемещения до самой траектории перемещения инструмента.
Радиус вертикального подвода
Указание радиуса для движений вертикального отвода.
Радиус вертикального отвода
Данный параметр указывает, что движение подвода/отвода должно быть направлено в центр геометрии.