从输入的 3D CAD 冷却管道主体提取中心线曲线。使用这些曲线构造柱体单元,大多数冷却分析都有此要求。
通常在 CAD 软件包中设计冷却管道并将其作为 3D 主体输入到 Autodesk Moldflow 中。大多数分析都要求冷却系统表示为柱体单元。
通过先提取 3D 主体的中心线曲线,然后沿曲线构建柱体单元,将 3D 主体转换为柱体单元。创建的曲线会自动继承在 CAD 设计中指定的管道直径,以及“管道”特性。
3D 主体可能看起来呈连接状,但并未完全连接。这将导致中心线断开。
检查所提取曲线的连接性。创建曲线以手动修复所有断开。复杂模具中可能会有多个管道。一次处理一个管道,以简化查找任何问题的过程。
上图显示管道起点或终点处放大的开口。这一较大主体用于容纳冷却液软管接头,较小主体经过锥化以改善接头螺纹接合。由于锥形截面会造成表示提取的中心线的红线断开,因此不支持此类截面。删除这两个主体,以便简化分析。
冷却管道通常通过在模具外部钻孔制造而成,这些钻孔会与其他孔交叉。随后构造截面将插入管道,此时将形成停滞的冷却液区域。
具有停滞区域的模型需要指定入口和出口,以便程序可以确定冷却液流动路径。请勿从模型中取出构造管道,因为这些区域的停滞冷却液会升温,进而影响系统的热量。
常规非圆形横截面 3D CAD 主体通过形状质心提取和放置中心线曲线。这些中心线曲线未指定任何特性。要将这些曲线表示为柱体,必须在网格划分前应用等效直径和“管道”特性。如果等效柱体与零件或模具组件相交,则分析无法运行。因此,通常不支持扁平管道。考虑以随形冷却分析的形式运行包含非圆形横截面 3D CAD 主体的模型。