大多数情况下,默认的网格设置会提供良好的网格质量。如果存在需要详细调查的零件区域,与手动更改网格相比,使用其他网格设置重新划分零件的网格通常更为合适。
如果要优化网格,请考虑使用以下选项。
表面网格设置
- 弦长
- 使用接近曲线的直线,对圆角特征进行建模。曲线越紧密,准确表示该特征所需的线长就越短。可通过以下选项调整曲线周围的弦长:“生成网格”工具的“曲线”选项卡()
- 局部网格密度
- 在划分模型的网格之前,请使用“定义网格密度”工具()定义局部表面边长和弦角。增加网格密度会提高分析准确性,但也会增加运行时间。
- 对区域重新划分网格
- “对区域重新划分网格”工具
()允许您更改指定区域的网格密度。增加网格密度会提高分析准确性,但会增加运行时间。
- 匹配率(仅适用于双层面)
- 在双层面分析中,将在零件相对面上的匹配节点之间计算零件厚度方向的聚合物特征。使用“压印”工具来提高匹配的节点数量,由此提高分析的准确性。
- 手动网格编辑
- 对小特征的手动网格编辑可能会花费相当长的时间,并产生意外的网格错误。建议尽可能在 CAD 软件包中修复模型,因为模型是在该软件包中设计出来的,然后输入修改的零件并划分其网格。
3D 网格参数
通常,不建议修复 3D 网格。较差网格的最佳修复方式如下:先查看 CAD 模型并在 CAD 软件包中修复模型,然后重新输入零件并划分其网格。如果这样不可行,请输入零件作为双层面模型,然后修复表面网格。当双层面网格符合要求时,使用 3D 网格重新划分零件的网格。
当以 3D 方式划分零件的网格时,请考虑以下事项:
- 浇口网格细化
- 浇口周围的网格细化允许此临界区域中的剪切力、温度、流动等以更精确地计算。如果在划分网格之前定义了注射位置,将自动在浇口周围区域生成细化的网格。如果在网格划分后设置了注射位置,需要重新划分零件的网格,才能获得此功能。
- 最大二面角
- 二面角是组成网格的四面体的不同面之间的角度。此角度应小于或等于 178,但角度越小越好。较大的角度对应于接近扁平的四面体单元,这将无法准确地反映零件的 3D 性质。
- 要检查模型,请单击
()。“网格修复向导”可帮助减少此角度。