冷却 (FEM) 是已添加至“热塑性塑料重叠注塑”成型工艺的新分析。
二次注射顺序重叠注塑的冷却 (FEM) 适用于以下网格类型：
3D
对于以下冷却 (FEM) 选项：
- 周期内平均
- 周期内瞬态
- 生产开始
模型零部件
若要在热塑性塑料重叠注塑中运行冷却 (FEM) 分析，图中的所有这 10 个模具和模型零部件都要受支持。固定样板 (1) 包括第一个零部件的可选浇注系统以及第二个零部件的另一个可选浇注系统。此外，如果浇注系统已建模，冷却 (FEM) 分析要求第一个零部件浇注系统的副本建模到第二个零部件位置 (6)。
在热塑性塑料重叠注塑中建模冷却 (FEM) 分析所需的零部件
主要包括：1.固定样板，2.旋转样板，3.第一次注射零件构件，4.重叠注塑零件构件，5.第一个零部件浇注系统，6.重叠注塑组成浇注系统，7.第二次注射零件构件，8.第二次注射浇注系统，9.固定样板的冷却管道，10.旋转样板的冷却管道
模具样板指定
在一个周期中两个型腔同时进行填充。然后，开模顶出成品零部件，旋转样板将旋转 180 度，以将第一个零部件放在重叠注塑注射的位置上。要标识旋转样板，请将特性“旋转零部件”指定给关联的冷却管道。将特性“固定零部件”指定给固定样板的冷却管道。如果一个完整的周期完成且已开模，第一个注射网格的最终温度将用作重叠注塑网格的初始条件。
有关此工艺的详细信息，请参见二次注射顺序重叠注塑中的冷却 (FEM) 分析。
分析设置
分析设置类似于其他热塑性塑料重叠注塑分析，但存在一个重大差异。必须为第一次注射零部件 (3) 和 (5)（构成第二次注射重叠注塑镶件基础）的所有单元指定“旋转单元”特性。
对于第二次注射零部件 (7) 和 (8)，让“旋转单元”选项保持未选中状态。
已为第二次注射型腔中的重叠注塑零部件单元 (4) 和 (6) 指定了第一次注射特性，并且“旋转单元”将保持未选中状态。
在冷却 (FEM) 分析之后，流动分析将在第二次注射型腔的零部件上进行求解，并且将忽略第一个型腔中标记为“旋转单元”的所有单元。
有关如何针对二次注射重叠注塑设置冷却 (FEM) 分析的详细信息，请参见适用于冷却 (FEM) 分析的先决条件设置任务
冷却结果
模具温度结果显示整个成型周期内的温度分布，范围从注射到第一个型腔一直到从第二个型腔顶出。在此模具温度结果中，模具节点位于模具/第一次注射型腔模具边界上，模具将旋转 180 度以旋转至第二次重叠注塑注射位置。该结果显示模具温度随着重叠注塑零部件的注射降低，因为第一个零部件使节点位置与第二次注射熔体隔热。然后零件将顶出，35 秒后，样板将旋转以使节点重新位于第一次注射位置。当第一次注射零部件注射到型腔中时，节点处的模具温度会急剧上升，然后在整个周期内又会冷却下来。为提供更精确的求解，此模具温度记录将用作后续流动和重叠注塑流动分析的温度边界条件。
模具温度结果
有关重叠注塑结果的详细信息，请参见解释二次注射重叠注塑分析的结果