「製程設定精靈」(可透過按一下 
() 來存取) 的此頁面用來為選取的分析順序指定反應式成型相關製程設定。
註: 下面所列的某些項目可能無法在目前對話方塊上使用。這取決於選取的網格類型、成型製程與分析順序。
一般設定
- 模具表面溫度
- 塑膠和金屬的介面處 (塑膠於該位置接觸到模具) 模具的溫度。
如果此為輸入方塊，請輸入所需的模具溫度。
註:- 模具的溫度會影響塑膠的冷卻率。
- 模具溫度不能高於頂出溫度。
- 熔膠溫度
- 熔解的塑膠或熔膠的溫度，此時其開始流入至母模仁。
如果此為輸入方塊，請輸入所需的熔膠溫度。
註:- 如果模型具有流道系統，則熔膠溫度指熔膠進入流道系統時的溫度。如果模型沒有流道系統，則熔膠溫度為熔膠離開澆口時的溫度。
- 熔膠溫度不能低於轉換溫度。
- 標稱射出時間
- 輸入您要用於製程射出裝置的射出時間。
實際預測的射出時間將會受到在「精靈」下一頁上指定的射出曲線設定，以及預測充填陣列的影響。
- 熔膠初始轉換
- 輸入介於 -1 與 1 之間的值來指定射出位置的初始轉換 (固化) 等級。
- 固化時間
- 熱固性材料從加熱變為充分交聯，以形成固體並凝固所花費的時間。
- 機器壓力限制
- 可在射出成型機上使用的最大允許液壓。
您可以設定「最大機器射壓」或「具有轉換比的最大液壓」。
指定射出成型機的最大壓力限制。
- 增強比
- 螺桿前端材料壓力與射出成型機活塞中油壓的比率。
您可以在機器手冊中找到此比率。典型比率為 10，該比率的範圍介於 7 至 15 之間。
輸入所需的增強比。
提示: 您可以使用活塞面積除以螺桿面積，來計算材料/液壓比。 - 充填控制
- 指定控制分析的充填階段所依據的方法。 選取在充填階段控制聚合物射出的方法。註: 如果您選取「螺桿速度曲線」，則必須選取曲線變數，然後輸入曲線。
- [相對/絕對/舊式螺桿速度曲線]，依
- 指定控制螺桿速度曲線的兩個變數。
從下拉清單中選取螺桿速度控制方法。
- [射出時間]
- 指定完全充填零件所花費的時間。
按一下「編輯曲線」，然後輸入螺桿速度曲線。
- [流速]，於
- 指定射出至模具母模仁時的聚合物流速。
- 速度/壓力切換
- 成型機將從速度控制切換到壓力控制的條件。 在下拉清單中選取所需的切換方法，然後指定切換點。註: 在典型成型機上，標準設定將會是已充填 99% 的體積。如果切換發生時間較早，請尋找短射，或檢查設定速度/壓力切換點時是否考慮了材料的壓縮性。
- [依充填的體積百分比]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的充填體積百分比值。
- [依射壓]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的射壓值。
- [依鎖模力]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的鎖模力值。
- 依壓力控制點進行速度/壓力切換
- 在母模仁內選取壓力控制點來指定切換點。一旦所選節點處達到指定壓力，程式將從速度控制變為壓力控制，而且將會套用壓力曲線。
輸入節點編號與壓力，可指定壓力控制點。
- [依射出時間]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的射出時間值。
速度/壓力切換將在這段時間的充填階段過去之後立即發生。
- [依螺桿位置]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的螺桿位置值。
- [依液壓]，於
- 指定應從速度控制切換到壓力控制的切換點的液壓值。
- 依先至者
- 此選項可讓您透過設定多個可用的切換條件，來指定從速度控制到壓力控制的切換點。
按一下「編輯切換設定」可設定切換條件。速度/壓力切換將在滿足其中一個指定條件之後立即發生。
- 保壓/保持控制
- 指定控制成型製程的壓力階段所依據的方法。
選取所需的控制方法，按一下「編輯曲線」，然後輸入壓力曲線。
重要: 針對射出壓縮分析，「保壓/保持控制」控制射出裝置，而不是壓縮裝置。- 充填壓力百分比 vs 時間
- 以充填壓力百分比與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
- 保壓壓力 vs 時間
- 以射壓與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
- 液壓 vs 時間
- 以液壓與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
- 最大機器壓力百分比 vs 時間
- 以最大壓力百分比與時間的函數控制成型週期的保壓階段。
- 預處理分析
- 指定是否應執行預處理分析。
預處理資料用於計算熔膠溫度。
如果您選擇執行預處理分析，請按一下「編輯資料...」來指定預處理資料。
- 對於纖維材料的情況進行纖維配向分析
- 如果材料含有纖維，則啟用「纖維配向」分析。