高頻電流可以使用高頻電磁場，藉由表層效應產生於模具的表面。
實施表層效應的方法包括感應加熱和鄰近加熱。由於在模具中精確控制和定位熱通量密度和通量率，所以電感應加熱可以縮短週期時間。紅外線輻射也可以用於加熱模穴表面，但這三種方法全都涉及設備的初始大筆投資。
感應加熱
感應加熱是非常複雜的技術，非常依賴於正確選擇模具材料。在零件上需要加熱的位置，進行高磁性嵌入件的策略性放置非常重要，還有在模具中放置磁性性質不良的金屬嵌入件，可增強零件附近的磁場。感應線圈的放置和精確幾何圖形也非常重要，必須詳細確切地塑型。
感應加熱完全依賴於要套用此技術之金屬的冶金性質。金屬具有電磁性質，跟它們具有熱和結構性質一樣。模擬感應加熱所需的最重要電磁性質是金屬的電傳導係數及導磁率。
感應加熱只需要幾秒鐘時間，即可提高模具溫度。冷卻過程也非常快速，因為感應加熱只會將鋼表面加熱到約 100 µm 的深度，因此熱流失速度極快。
(A)
(B)
(C)
(A) 加熱開啟，水冷卻關閉，(B) 加熱關閉，模具關閉，發生射出，冷卻開啟，(C) 模具開啟，零件頂出。
感應加熱