En la tabla siguiente se describen los campos incluidos en la plantilla Factory.xlt. Esta plantilla se utiliza para importar y exportar los datos de layout de la fábrica y consta de tres fichas: Estaciones, Productos y Rutas. Para conocer los pasos de la importación, consulte Importación de datos. Para conocer los pasos de la exportación, consulte Exportación de datos.
Una Estación es un área donde un proceso de fabricación se aplica a material o un componente para generar un producto. Cada fila de la plantilla representa una estación.
| Nombre | Nombre de la estación |
| Identificador | Identificador exclusivo de la estación |
| Coste de preparación | Coste por unidad de tiempo para instalar la estación. Esto se multiplica por el tiempo de preparación de la operación para un determinado trabajo. El coste resultante se suma a los costes fijos para fabricar el producto para ese trabajo. |
| Coste de procesamiento | Coste por unidad de tiempo para el procesamiento en la estación. Esto se multiplica por el tiempo de ciclo de la operación para un determinado trabajo. El coste resultante se suma a los costes fijos para fabricar el producto para ese trabajo. |
| Índice de consumo energético | Índice de consumo eléctrico para una estación. El valor se combina con el tiempo de ciclo de trabajos para la estación para determinar el consumo eléctrico para la estación. |
| Porcentaje de tiempo de actividad | El porcentaje que la estación se encuentra disponible para la operación. El valor contribuye al cálculo de la utilización para esta estación. Puede especificar un tiempo de actividad comprendido entre el 0 y el 100 %. |
| punto base | Coordenadas de la ubicación de la estación. |
| Tamaño | Cotas de la estación. |
| Nombre | Nombre del producto |
| Parent | Producto primario del que este es un producto secundario; se utiliza al crear jerarquías de productos |
| Nombre | Nombre de la ruta |
| Raíz | Indicador de trabajo; el valor es Verdadero o Falso. Verdadero indica que el elemento de línea representa un trabajo. |
| Producto | Producto que se está enrutando. |
| Cantidad | El número total de piezas que se generan para el trabajo. |
| Tamaño de lote | El número de piezas que se pueden transportar por desplazamiento. Por ejemplo: un trabajo genera 100 piezas (cantidad de piezas). La producción de cuatro trabajos se puede colocar en un palé para el transporte mediante carretilla elevadora. El tamaño de lote es 400. |
| Tasa de producción deseada por min | Número de piezas que se producen en un minuto. Uso de la máquina para una estación = [(tiempo de preparación + tiempo de ciclo) * tasa de producción deseada por minuto de todos los trabajos en la estación/porcentaje de tiempo de actividad] * 100 % |
| Tasa de producción deseada por día | Número de piezas que se producen en un día. Uso de la máquina para una estación = [(tiempo de preparación + tiempo de ciclo) * tasa de producción diaria deseada de todos los trabajos en la estación/(n.º de turnos * horas por turno * porcentaje de tiempo de actividad)] * 100 % Uso de la máquina para una estación = hora estándar/ritmo de producción Ritmo de producción = tiempo de trabajo/demanda Hora estándar = (tiempo de preparación + tiempo de ciclo) Tiempo de trabajo = número de turnos * horas por turno * porcentaje de tiempo de actividad Demanda = tasa de producción diaria deseada |
| P.K. | Estación que produce el producto que se está enrutando. |
| Tipo de operación | Tipo de operación realizada: Soldar, Ensamblar, Sello, Taladro o Fresar |
| Tiempo de ciclo | Cantidad de tiempo necesario para el procesamiento. |
| Tiempo de preparación | Cantidad de tiempo necesario para preparar la operación. |
| Tipo de transporte | Lista de los tipos de transporte utilizados en el proceso de fabricación. |
| Velocidad | Velocidad a la que el tipo de transporte se desplaza entre estaciones. |
| Coste | Coste del transporte por unidad de medida. |
| Tiempo de carga | Tiempo necesario para cargar el producto en el método de transporte. |
| Tiempo de descarga | Cantidad de tiempo necesario para descargar el producto del transporte. |
| Bidireccional | Dirección del flujo de materiales, ya sea unidireccional o bidireccional. |
| Continuidad | Flujo de transporte, ya sea continuo o discreto. El flujo continuo es constante; el recurso procesa los lotes de productos de forma continua. El flujo discreto es intermitente y se basa en los medios de transporte. Si la opción seleccionada es Continuo, el tiempo de transporte de un único lote se compara con el tiempo de ciclo y el tiempo de descarga de la estación para determinar el número de lotes que se encuentran activos en el segmento de transporte en cualquier momento. El coste de transporte se reduce en relación con el número de trabajos activos en el segmento de transporte. |