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La estrategia de orientación está diseñada para la orientación rápida de la pieza para preparar la materia prima para el mecanizado siguiente, pero también se puede utilizar para limpiar las áreas planas en general.

El tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta.
Velocidad de rotación del eje.
Velocidad del eje expresada como la velocidad de la herramienta en la superficie.
Velocidad de rotación del eje al realizar movimientos de rampa.
Avance utilizado en los movimientos de corte.
Velocidad de avance de corte expresada como avance por diente.
Avance utilizado para la entrada en un movimiento de corte.
Avance utilizado para la salida de un movimiento de corte.
Avance utilizado para la realización de rampas helicoidales en el material.
Avance utilizado para la penetración en el material.
Velocidad de avance de penetración expresada como avance por revolución.

Active esta opción para especificar el perímetro del material que debe orientarse.
Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.
El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:
El menú desplegable Origen ofrece las siguientes opciones para ubicar el origen de la tríada:

La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

Altura del espacio libre
El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de Altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.
La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura de retracción
El Desfase de altura de retracción se aplica y es relativo a la selección de Altura de retracción en la lista desplegable anterior.
La altura de avance define la altura a la que se dirige la herramienta antes de cambiar a la velocidad de avance/penetración para introducir la pieza. La altura del avance debería definirse por encima de la Parte superior. Una operación de taladrado utiliza esta altura como la altura del avance inicial y la altura de retracción de picoteo. La altura del avance se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura del avance
El Desfase de altura del avance se aplica y guarda relación con la selección de Altura del avance en la lista desplegable anterior.
La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Parte inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura superior
El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de Altura superior en la lista desplegable anterior.
La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura inferior
El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de Altura inferior en la lista desplegable anterior.

Tolerancia utilizada al linealizar geometría como, por ejemplo, splines y elipses. La tolerancia se toma como la distancia de cuerda máxima.

Tolerancia libre 0,100

Tolerancia reducida 0,001
El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, CAM linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.
Insuficiencia de datos
Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Inventor HSM realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".
La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.
Especifica la dirección de las pasadas.

Dirección de la pasada a 0°

Dirección de la pasada a 45°
Distancia para extender las pasadas más allá del contorno de mecanizado.

Extensión de la pasada
Especifica la distancia que debe desfasarse el contorno del material hacia afuera.

Desfase de material
Especifica la sobrepasada horizontal entre las pasadas. Por defecto, este valor es un 95 % del diámetro del cortador menos el radio de esquina de la herramienta.

Sobrepasada horizontal
La opción Dirección permite controlar si Inventor HSM debería intentar mantener el fresado concurrente o convencional.
Concurrente
Seleccione Concurrente para mecanizar todas las pasadas en una única dirección. Cuando se utiliza este método, Inventor HSM intenta utilizar el fresado concurrente con respecto a los contornos seleccionados.

Concurrente
Convencional
Esta opción invierte la dirección de la ruta de herramienta en comparación con el parámetro Concurrente para generar una ruta de herramienta de fresado convencional.

Convencional
Especifica que la ruta de herramienta comienza en el otro lado de la pieza.

Sin especificar

Seleccionadas
Active esta opción para utilizar un corte de bola a fin de mantener las virutas finas.
Especifica que se deben tomar varias profundidades.

Con cortes de varias profundidades

Sin cortes de varias profundidades
Especifica la reducción máxima entre los niveles Z para el desbaste.

Reducción máxima: se muestra sin reducciones de acabado
Especifica que debe realizarse un paso de acabado.

Paso de acabado
Velocidad de avance utilizada para la pasada de acabado final.
Tamaño de cada reducción en las pasadas de acabado.

Reducción de acabado

Positivo
Material a dejar positivo: la cantidad de material que queda después de una operación que se va a eliminar mediante operaciones de desbaste o acabado posteriores. Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto.

Ninguno
Ningún material a dejar: se elimina todo el material sobrante hasta la geometría seleccionada.

Negativo
Material a dejar negativo: se elimina todo el material que supera la superficie o el contorno de la pieza. Esta técnica se suele usar en el mecanizado de electrodos para permitir un explosor o para cumplir los requisitos de tolerancia de una pieza.
El parámetro Material axial a dejar controla la cantidad de material que se deja en la dirección axial (a lo largo del eje Z), es decir, al final de la herramienta.

Material axial a dejar

Material radial y axial a dejar
La especificación de un valor de material axial positivo provoca que quede material en las áreas superficiales de la pieza.
Para las superficies que no son exactamente horizontales, Inventor HSM interpola entre los valores de material axial y radial (pared) a dejar, de modo que el material que queda en la dirección axial de estas superficies puede ser diferente del valor especificado, en función de la inclinación de la superficie y el valor de material radial a dejar.
Si se cambia el material radial a dejar, el material axial a dejar se define automáticamente en la misma cantidad, a menos que se introduzca manualmente el valor de material axial a dejar.
Para las operaciones de acabado, el valor por defecto es 0 mm (0 pulg.), es decir, no se deja material.
Para las operaciones de desbaste, se deja una pequeña cantidad de material por defecto, que se puede eliminar posteriormente mediante una o varias operaciones de acabado.
Material a dejar negativo
Si se utiliza un valor de material a dejar negativo, la operación de mecanizado elimina material más allá de la forma del modelo. Esta opción se puede utilizar para mecanizar electrodos con un explosor, donde el tamaño del explosor sea igual al valor de material a dejar negativo.
Ambos valores de material radial y axial a dejar pueden ser números negativos. No obstante, cuando se utiliza un cortador de bola o de radio con un valor de material a dejar negativo mayor que el radio de esquina, el valor de material axial a dejar negativo debe ser menor o igual que el radio de esquina.

Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).
Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.
Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de como G0.
Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.
Si esta opción está activada, la estrategia evita la retracción cuando la distancia hasta la siguiente área está por debajo de la distancia de suspensión especificada.
Especifica la distancia máxima permitida para los movimientos de suspensión.

Distancia de suspensión máxima de 1"

Distancia de suspensión máxima de 2"
Active esta opción para extender la pasada de corte más allá del material antes de la retracción.
Active esta opción para generar una entrada.

Entrada
Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.

Radio de entrada guía vertical
Active esta opción para generar una salida.

Salida
Especifica que la definición de salida debe ser idéntica a la definición de guía entrada.
Especifica el radio de salida vertical.

Radio de salida vertical
Especifica el tipo de conexión realizada entre las pasadas.