Le polyéthylène basse densité (LDPE) est un polymère sans odeur, sans goût et non toxique, ce qui permet de l'utiliser pour des applications de contact alimentaire. Il présente une meilleure résistance au choc que le HDPE, mais une résistance à la traction, une viscosité et une résistance chimique plus faibles.
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est un polymère sans odeur, sans goût et non toxique, ce qui permet de l'utiliser pour des applications de contact alimentaire. Il présente une meilleure résistance au choc que le HDPE, mais une résistance à la traction, une viscosité et une résistance chimique plus faibles.
Pas nécessaire
180 °C à 280 °C
20 °C à 70 °C
Jusqu'à 150 MPa
Jusqu'à 75 MPa
Des vitesses rapides sont conseillées. Des profils de vitesse peuvent limiter les problèmes de gauchissement attribuables aux pièces à large surface.
Tous les types classiques peuvent être utilisés. Le LDPE convient pour les moules à canaux chauds. Les systèmes d'alimentation à pointe chaude isolés sont préférables en cas de changements fréquents de couleur.
La polymérisation de l'éthylène à haute pression et haute température produit le LDPE. La matière est semi-cristalline/cristalline. Le niveau de cristallinité est faible à cause de la ramification de chaîne. La matière est résistante, bien que ses propriétés de tension soient moyennes et qu'elle ne soit pas exempte de fluage. Néanmoins, sa résistance chimique et sa résistance au choc sont bonnes. Il s'agit d'une matière fluide du fait de la longue ramification de chaîne.
Les matières disponibles sur le marché ont une densité qui s'échelonne de 0.91 à 0.94 g/cm. Le LDPE est perméable aux gaz et aux vapeurs. Cette matière ne permet pas de tolérances étroites et son coefficient d'expansion thermique relativement important la rend moins attrayante pour les applications à long terme.
Le retrait est de l'ordre de 0.02 à 0.05 mm/mm [2 à 5 %] lorsque la densité est comprise entre 0.91 et 0.925 g/cm. Lorsqu'elle est comprise entre 0.926 et 0.04 g/cm, le retrait est de l'ordre de 1.5 à 4 %. Les valeurs de retrait réelles dépendent des conditions de moulage.
Le LDPE est résistant à la plupart des solvants à la température ambiante, mais les hydrocarbures aromatiques et chlorés provoquent des gonflements. A l'instar du HDPE, cette matière est sujette à la craquelure sous l'effet de contraintes.