이중사출 성형 문제 해결

이중사출 성형에는 두 가지 다른 재료의 사출이 포함되므로 몇 가지 잠재적 성형 문제를 해결해야 할 수 있습니다.

이중사출 성형의 가장 큰 문제는 다음과 같습니다.

이론상 제품에서 코어 플라스틱의 최대 양은 체적의 60-70%입니다. 그러나 실제 응용프로그램의 복잡한 제품 지오메트리에서는 이 양을 맞추기가 어렵습니다. 실제로 체적의 약 30% 코어 플라스틱은 얻을 수 있습니다.

부적절한 금형 설계 또는 부족한 양의 스킨 플라스틱을 사용하면 코어 플라스틱이 먼저 사출된 모든 스킨 플라스틱을 고갈시키고 제품 면에 나타날 수 있습니다. 일반적으로 바람직하지 않은 이 "코어 면처리"는 마지막으로 충전된 영역(플라스틱의 유동 길이가 가장 긴 영역)에서 발생합니다.





올바른 유동(위), 코어 면처리(아래) 스킨 고분자,

코어 고분자

이중사출을 사용하여 잠재적인 성형 문제 해결

이중사출 해석에서는 충전 공정 중 전체 캐비티에서 스킨 및 코어 플라스틱의 공간 분포를 추적합니다. 이 해석에서는 스킨 및 코어 플라스틱의 재료 속성과 성형 온도 차이뿐만 아니라 질량, 열 및 재료 간 운동량 상호작용을 고려합니다. 이중사출은 설계자와 엔지니어가 제품 성능을 질적으로 예측하고, 금형 설계를 개선하며, 공정 제어를 최적화하는 데 사용할 수 있는 정보를 제공합니다. 특히 최상의 스킨 및 코어 플라스틱 조합과 가장 적합한 절환 시간을 결정하는 데 효율적인 도구입니다.

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