运行 3D 树脂传送成型分析的步骤

除了普通的设置任务(如设置成型工艺、分析序列和工艺设置)外,还指定预塑单元及其特性和任何填充物材料的物理特性。

3D 与中性面/双层面设置之间的差异如下所示:

  1. 单击 “主页”选项卡 > “成型工艺设置”选项卡),然后将“成型工艺”设置为“RTM 或 SRIM”
  2. 单击 “主页”选项卡 > “成型工艺设置”选项卡 > “分析序列”),然后设置分析序列
  3. 设置注射位置
  4. 选择预塑网格单元,然后为它们分配“预塑单元 (3D)”特性。
  5. “预塑单元 (3D)”对话框的“预塑特性”选项卡中选择预塑材料,并输入取向信息:
    • 在第一和第二主方向上的预塑取向(例如,X 轴:dx=1, dy=0 dz=0,Y 轴:dx=0, dy=1, dz=0)。基于为第一和第二主方向输入的值计算第三主方向。
    • 默认情况下,“调整预塑取向以沿着局部表面”将处于选中状态。
    • 默认情况下,不会选择“调整局部厚度的多孔性和渗透性”
  6. 如有必要,请单击“编辑”,并在“预塑 (3D)”对话框的“预塑特性”选项卡中输入预塑数据。
  7. “预塑 (3D)”对话框的“填充物特性”选项卡中指定已添加到预塑材料的任何填充物材料的物理特性,然后单击“确定”
  8. 要运行翘曲分析,则选择“复合特性”选项卡并选择纤维毡复合材料。

    翘曲分析需要此信息。

  9. 设置工艺设置以模拟注塑机设置。
  10. 选择与要用于实际模型的材料具有类似特性的材料。
  11. 单击 “主页”选项卡 > “分析”面板 > “分析”)开始分析。