Superficies con espesores diseñados para dirigir el frente de flujo, ya sea atrayéndolo mediante guías o desviándolo mediante deflectores.
Como indica la flecha amarilla del siguiente diagrama, las guías de flujo son partes más gruesas de la cavidad que atraen el flujo. Como indica la flecha roja del siguiente diagrama, los deflectores son partes más delgadas de la cavidad que oprimen el flujo y lo ralentizan.

- El cambio de espesor de una guía o un deflector de flujo no debe ser superior al 25% del espesor de la pared.
- Debería haber un cambio gradual del espesor entre la guía o el deflector de flujo y la pieza circundante. El diagrama anterior está escalonado, pero para fines ilustrativos.
- Los tiempos de refrigeración de la pieza podrían ampliarse si la guía de flujo es la sección más gruesa de la pieza.
- La resistencia de la pieza acabada puede verse comprometida si se utiliza un deflector de flujo en una sección crítica de la pieza.
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Ventajas |
Desventajas |
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Guías de flujo
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- Reduzca el nivel de esfuerzo de cizalla en la pieza.
- Si las guías de flujo no formaban parte inicialmente del diseño, estas se pueden generar fácilmente debido a que se crean mediante la eliminación de acero del molde.
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- Las guías de flujo añaden material a la pieza.
- Es posible que el tiempo de ciclo aumente si la guía de flujo es el área más gruesa de la pieza.
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Deflectores de flujo
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- Los deflectores de flujo reducen el espesor de la pared, lo que permite ahorrar material.
- Pueden reducir el tiempo de ciclo.
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- Es posible que se vea comprometida la integridad estructural de la pieza, por lo que se debe tener cuidado al reducir los espesores de pared para reducir el flujo o mover una línea de soldadura.
- Aumenta el esfuerzo de cizalla en la pieza.
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