pièce de tournage

La stratégie Pièce permet de couper la pièce et de la détacher de la barre. Elle est également qualifiée d'opération de coupe.

Mode d'accès :

Ruban : onglet CAM

groupe de fonctions Tournage

Pièce

Paramètres de l'onglet Outil

Outil

Sélectionnez un outil de rainurage ou de joint (coupe) dans la bibliothèque, ou créez un outil de joint.

lubrifiant

Sélectionnez le type de liquide de refroidissement à utiliser avec l'outil. Les options de sortie varient en fonction des fonctionnalités de la machine et de la configuration de son post-processeur.

Utiliser le bac de récupération de pièce

Sélectionnez cette option pour utiliser le bac de récupération de pièce. Cette option est disponible uniquement si votre machine est équipée d'un bac de récupération de pièce et si votre post-processeur est configuré pour prendre en charge ce dispositif.

Aller au début

La position d'origine est un point de rétraction en Z, par rapport au système d'axes de travail (WCS) défini. Ce dernier est spécifié dans l'onglet Configuration de la boîte de dialogue du même nom.

Vous pouvez forcer l'outil à se déplacer vers la position d'origine avant de commencer l'opération ou une fois l'opération terminée. L'outil se retirera toujours du brut sur l'axe X jusqu'à atteindre la hauteur de dégagement, puis se placera au niveau de la position d'origine sur l'axe Z. Si vous utilisez le même outil pour plusieurs opérations d'affilée, vous pouvez vous servir de ces options pour réduire les mouvements superflus et empêcher l'outil de revenir à la position d'origine.

Ne pas se positionner à l'origine L'outil commence au niveau de la hauteur de dégagement au-dessus de la première position de coupe. Une fois que vous avez terminé, l'outil doit rester au-dessus du dernier déplacement, au niveau de la hauteur de dégagement.
Se positionner à l'origine au début L'outil démarre à l'intersection entre la hauteur de dégagement et la position d'origine. Une fois que vous avez terminé, l'outil doit rester au-dessus du dernier déplacement, au niveau de la hauteur de dégagement.
Se positionner à l'origine à la fin L'outil commence au niveau de la hauteur de dégagement au-dessus de la première position de coupe. Lorsque vous avez terminé, l'outil revient à l'intersection entre la hauteur de dégagement et la position d'origine.
Se positionner à l'origine au début et à la fin L'outil démarre et s'arrête à l'intersection entre la hauteur de dégagement et la position d'origine.

Utiliser une vitesse de coupe constante

Permet d'ajuster automatiquement la vitesse de broche de manière à maintenir une vitesse de coupe constante lorsque le diamètre de coupe change entre l'outil et la pièce de travail. Sur la plupart des machines, la commande G96 est utilisée pour définir une vitesse de coupe constante (CSS).

Remarque : Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique d'aide d'Autodesk HSM : A propos de l'avance et des vitesses de tournage.

Vitesse de coupe

Il s'agit de la vitesse de coupe exprimée en tant que vitesse de l'outil sur la surface de la pièce. Elle est exprimée en pi/min ou m/min selon la façon dont le paramètre Unités est défini.

Vitesse de broche

Vitesse de rotation de la broche.

Vitesse de broche maximum

Indique la vitesse de broche maximum autorisée lorsque vous utilisez une vitesse de coupe constante (CSS).

Utiliser l'avance par révolution

Activez cette option pour passer de la distance par rapport au temps (en po/min ou mm/min) à l'avance par révolution (en pouces par révolution ou millimètres par révolution). Ce type de vitesse d'avance crée une charge de copeaux constante, quelle que soit la vitesse de la broche (en tr/min).

Vitesse d'avance de coupe

Avance utilisée dans les mouvements de l'outil. La saisie est basée sur le paramètre Utiliser l'avance par révolution et les unités définies.

Vitesse d'avance d'entrée

Avance utilisée lors de la progression dans un mouvement de l'outil. La saisie est basée sur le paramètre Utiliser l'avance par révolution et les unités définies.

Vitesse d'avance de sortie

Avance utilisée lors de la sortie d'un mouvement de l'outil. La saisie est basée sur le paramètre Utiliser l'avance par révolution et les unités définies.

Paramètres de l'onglet Géométrie

Confinement arrière

Permet de limiter la trajectoire d'outil par le confinement d'une zone. Les trajectoires d'outil peuvent être confinées à une zone spécifique. Le mode arrière permet de définir le point de référence pour la définition de la zone de confinement, tandis que le paramètre Décalage permet d'ajuster la valeur positive ou négative de la limite à partir de cette référence. Vous pouvez utiliser ces options pour prolonger la trajectoire d'outil au-delà du modèle en vue d'obtenir une coupe plus longue.

Mode arrière

Spécifie la position de référence pour la limite de confinement arrière. Les options suivantes permettent de sélectionner la référence.

Avant du brut : permet de définir la référence par rapport à l'avant du brut.
Arrière du brut : permet de définir la référence par rapport à l'arrière du brut.
Mandrin - Avant : permet de définir la référence par rapport à la face du mandrin.
Avant du modèle : permet de définir la référence par rapport à l'avant du modèle.
Arrière du modèle : permet de définir la référence par rapport à l'arrière du modèle.
Point sélectionné : permet de sélectionner un sommet ou une arête pour la référence d'origine.
Origine : permet de définir la référence par rapport à la position zéro de la pièce.

Mandrin - Avant

Décalage

Indique la distance de prolongement de la limite d'usinage à partir de la position de référence, comme indiqué ci-dessus. Vous pouvez spécifier une distance positive ou négative à partir du point de référence ou faire glisser la position de façon dynamique à l'aide de la souris. La limite arrière est affichée en vert.

Surépaisseur de brut à l'arrière

Indique la distance à usiner au-delà de l'arrière du modèle.

Surépaisseur à l'arrière négative Termine la trajectoire d'outil dans la zone de coupe.
Surépaisseur à l'arrière positive Termine la trajectoire d'outil au-delà de la zone de coupe.

Paramètres de l'onglet Rayons

L'onglet Rayons permet de définir une zone de limitation radiale pour l'usinage. Ces paramètres sont codés en couleur afin de faciliter leur identification.

Ordre de limitation des rayons

Dégagement = Zone de sécurité lorsque l'outil est totalement rétracté
Rétracter = Au-dessus de la surface à usiner
Extérieure = Surface réelle à usiner
Intérieure = Profondeur de coupe maximale

Dégagement

Indiqués en orange, ces paramètres définissent le rayon jusqu'auquel l'outil accélère au début et à la fin de la trajectoire d'outil. L'outil s'approche et se rétracte au niveau de cette position.

Affiché en orange, le paramètre "De" définit la position de référence du rayon de dégagement. La référence peut être définie en fonction du brut, du modèle, d'un rayon ou d'un diamètre spécifique, ou de l'une des autres positions radiales. Vous pouvez déplacer cette position de référence selon une valeur de décalage positive ou négative.

Rétracter : définit le rayon de dégagement par rapport à la position de rétraction.
Diamètre extérieur du brut : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du brut défini.
Diamètre extérieur du modèle : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du modèle défini.
Rayon extérieur : définit le rayon de dégagement par rapport à la position du rayon extérieur. Le rayon de dégagement doit être supérieur au rayon extérieur. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Rayon intérieur : définit le rayon de dégagement par rapport à la position du rayon intérieur. Le rayon de dégagement doit être supérieur au rayon intérieur. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du modèle : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du modèle, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du brut : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du brut, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Sélection : sélectionnez une face, un sommet ou un point sur le modèle pour définir le rayon de dégagement. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer un ajustement positif ou négatif en fonction de vos besoins.
Rayon : cette option vous permet d'entrer une valeur de rayon dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.
Diamètre : cette option vous permet d'entrer une valeur de diamètre dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.

Remarque : Le rayon de dégagement doit être supérieur ou égal à la rétraction, au rayon extérieur et au rayon intérieur pour générer une trajectoire d'outil valide.

Décalage

Utilisez ce décalage afin de déplacer la position par rapport au point de référence sélectionné ci-dessus. Vous pouvez effectuer un ajustement positif ou négatif en fonction de vos besoins.

Dans cet exemple...

Extérieure = Diamètre extérieur du brut (modèle + brut de 1 mm)
Rétracter = Extérieure + décalage de 5 mm
Dégagement = Rétracter + décalage de 5 mm

Retrait

Affiché en vert foncé, ce paramètre contrôle la position de l'outil au-dessus de la surface que vous prévoyez d'usiner. Il s'agit du rayon auquel il se rétracte entre deux coupes.

Affiché en vert foncé, le paramètre "De" définit la position de référence de la rétraction. La référence peut être définie en fonction du brut, du modèle, d'un rayon ou d'un diamètre spécifique, ou de l'une des autres positions radiales. Vous pouvez déplacer cette position de référence selon une valeur de décalage positive ou négative.

Dégagement : définit le rayon de rétraction par rapport à la position de dégagement.
Diamètre extérieur du brut : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du brut défini.
Diamètre extérieur du modèle : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du modèle défini.
Rayon extérieur : définit le rayon de dégagement par rapport à la position du rayon extérieur. Le rayon de dégagement doit être supérieur au rayon extérieur. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Rayon intérieur : définit le rayon de dégagement par rapport à la position du rayon intérieur. Le rayon de dégagement doit être supérieur au rayon intérieur. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du modèle : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du modèle, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du brut : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du brut, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Sélection : sélectionnez une face, un sommet ou un point sur le modèle pour définir le rayon de dégagement. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer un ajustement positif ou négatif en fonction de vos besoins.
Rayon : cette option vous permet d'entrer une valeur de rayon dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.
Diamètre : cette option vous permet d'entrer une valeur de diamètre dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.

Décalage

Fonction identique à celle du paramètre Décalage de dégagement, indiqué plus haut.

Rayon extérieur

Affiché en bleu clair, ce paramètre définit la plus grande limite radiale de la zone de coupe. Le rayon extérieur définit la surface de brut extérieure que vous souhaitez usiner.

Le rayon extérieur est affiché en bleu clair.

Affiché en bleu clair, le paramètre "De" définit la position de référence du rayon extérieur. La référence peut être définie en fonction du brut, du modèle, d'un rayon ou d'un diamètre spécifique, ou de l'une des autres positions radiales. Vous pouvez déplacer cette position de référence selon une valeur de décalage positive ou négative.

Dégagement : définit le rayon de rétraction par rapport à la position de dégagement.
Rétracter : définit le rayon de dégagement par rapport à la position de rétraction.
Diamètre extérieur du brut : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du brut défini.
Diamètre extérieur du modèle : définit le rayon de dégagement par rapport au diamètre extérieur du modèle défini.
Rayon intérieur : définit le rayon de dégagement par rapport à la position du rayon intérieur. Le rayon de dégagement doit être supérieur au rayon intérieur. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du modèle : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du modèle, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Diamètre intérieur du brut : définit le rayon de dégagement en fonction du diamètre intérieur du brut, tel qu'il est spécifié dans la configuration. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer des ajustements en fonction de vos besoins.
Sélection : sélectionnez une face, un sommet ou un point sur le modèle pour définir le rayon de dégagement. Utilisez le paramètre Décalage pour effectuer un ajustement positif ou négatif en fonction de vos besoins.
Rayon : cette option vous permet d'entrer une valeur de rayon dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.
Diamètre : cette option vous permet d'entrer une valeur de diamètre dans le champ Décalage. Cette dernière est définie en fonction du trait d'axe de la pièce et ne reconnaît aucune modification associative apportée au modèle.

Décalage

Fonction identique à celle du paramètre Décalage de dégagement, indiqué plus haut.

Rayon intérieur

Affiché en bleu foncé, ce paramètre définit la plus petite limite radiale de la zone de coupe. Le rayon intérieur détermine la profondeur maximale de la zone coupée.

Le rayon intérieur est affiché en bleu foncé.

Affiché en bleu foncé, le paramètre "De" définit la position de référence du rayon intérieur. La référence peut être définie en fonction du brut, du modèle, d'un rayon ou d'un diamètre spécifique, ou de l'une des autres positions radiales. Vous pouvez déplacer cette position de référence selon une valeur de décalage positive ou négative.

Identique aux options "De" du rayon extérieur indiquées plus haut.

Décalage

Fonction identique à celle du paramètre Décalage de dégagement, indiqué plus haut.

Paramètres de l'onglet Passes

Tolérance

Egalement appelée tolérance d'ouverture, elle concerne la génération d'une trajectoire d'outil et la triangulation géométrique. Les éventuelles tolérances de filtrage supplémentaires, telles que Lissage, doivent être ajoutées à cette tolérance pour obtenir la tolérance totale de la coupe.


Tolérance large de 0,100	Tolérance stricte de 0,001

Le mouvement de la machine CNC est contrôlé à l'aide d'une commande de ligne G1, et de commandes d'arc G2 et G3. Pour s'adapter à ce comportement, Autodesk HSM calcule de manière approximative les trajectoires d'outil de spline et de surface en leur appliquant une linéarité. De nombreux segments de ligne courts destinés à représenter approximativement la forme souhaitée sont ainsi créés. La précision de l'adéquation entre la trajectoire d'outil et la forme souhaitée dépend largement du nombre de lignes utilisé. En effet, plus le nombre de lignes est important, plus la trajectoire d'outil s'approche de la forme nominale de la spline ou de la surface.

Phénomène du "data starving"

Une tolérance plus stricte permet d'obtenir une trajectoire plus précise avec des segments de ligne plus petits. Il peut s'avérer tentant d'avoir systématiquement recours à des valeurs de tolérance très strictes, mais cela s'accompagne toutefois de certains inconvénients : accroissement de la durée de calcul de la trajectoire d'outil, augmentation de la taille des fichiers de code G et mouvements linéaires très courts. Chaque aspect peut poser problème en fonction de la situation. Autodesk HSM effectue rapidement les calculs depuis n'importe quel ordinateur ou presque. Mais si vous disposez d'un ancien contrôle NC à mémoire limitée et d'une machine disposant de guides d'axes plus lents, le mouvement de la trajectoire d'outil peut sembler instable. Ce phénomène est connu sous le nom "data starving" (surcharge de données). Cette tolérance, ainsi que le lissage, peuvent réduire la taille de votre programme et améliorer les performances de vos machines.

Ce phénomène se produit lorsque la commande, submergée par la profusion de données à traiter, ne parvient plus à suivre. Les commandes CNC peuvent uniquement traiter un nombre fini de lignes de code (blocs) par seconde. Cela peut représenter à peine 40 blocs/seconde sur les anciennes machines et 1 000 blocs/seconde ou plus sur une machine plus récente. Il arrive que les mouvements de ligne courts et les avances importantes forcent la vitesse de traitement au-delà des capacités de gestion de la commande. Lorsque cela se produit, la machine doit marquer une pause après chaque mouvement et attendre l'émission de la commande servo suivante.

Transfert du brut

Indique que le brut doit être serré pour être utilisé sur l'autre broche.

Utiliser le débourrage

Permet à l'outil d'utiliser plusieurs pas, car la coupe s'effectue sur toute la profondeur. Cette opération permet de réduire la charge de l'outil et la chaleur générée à la suite d'une coupe continue. Les copeaux qui se dégagent de l'outil peuvent également être brisés.

Profondeur de débourrage

Indique la quantité de coupe pour la profondeur de débourrage.

Rétraction de débourrage

Indique la distance de rétraction entre les débourrages.

Utiliser la vitesse d'avance réduite

Activez cette option pour réduire la vitesse d'avance lors du joint.

Rayon d'avance de joint réduit

Rayon de réduction de l'avance lors de l'opération de joint.

Autoriser la rétraction rapide

Activez cette option pour que la rétraction s'effectue à la vitesse rapide et non à la vitesse d'avance.

Type de compensation

Spécifie le type de compensation.

Dans l'ordinateur : la position de la trajectoire d'outil est calculée par Autodesk HSM en fonction du diamètre de l'outil sélectionné. Le résultat du post-traitement contient la position de trait d'axe réelle de l'outil qui se déplace autour de l'arête sélectionnée de la pièce.
Dans l'armoire : la position de la trajectoire d'outil n'est pas calculée, mais les coordonnées réelles de l'arête de la pièce sont générées. Les codes de compensation de l'outil de coupe (G41/G42) sont générés pour le programme NC. Ainsi, l'opérateur peut indiquer le diamètre complet de l'outil, dans le tableau de décalage de la compensation de l'outil des contrôles, afin de compenser la position de l'outil de coupe sur le contrôle de la machine-outil.
Usure : fonctionne comme si l'option Dans l'ordinateur était sélectionnée, mais génère également le code gauche de la compensation d'outil. L'opérateur de la machine-outil peut ainsi procéder à des ajustements pour tenir compte de l'usure de l'outil au niveau de la machine. Pour cela, il doit spécifier la différence de taille entre l'outil programmé et celui réellement utilisé.
Usure inversée : identique à l'option Usure, sauf que le code de compensation d'outil droit est généré.

Remarque : la compensation de commande (y compris les options Usure et Usure inversée) est uniquement appliquée aux passes de finition.

Passes de finition

Sélectionnez cette option pour effectuer une passe de finition avant la découpe de la pièce.

Pas

Distance de la passe de finition.

Brut d'ébauche à conserver

La coupe d'ébauche s'effectuera de manière radiale et cette quantité de brut sera conservée. L'outil se rétractera, effectuera un pas pour la coupe de finition finale, puis avancera jusqu'à la profondeur de coupe finale.

Vitesse d'avance de finition

Vitesse d'avance de la coupe de finition finale.

Surépaisseur

Surépaisseur positive Quantité de brut restant une fois l'opération terminée. Celui-ci peut être supprimé à l'aide d'opérations d'ébauche ou de finition ultérieures. Il reste souvent une petite quantité de matière après une opération d'ébauche.
Aucune surépaisseur Enlève l'excédent de matière jusqu'à la géométrie sélectionnée.
Surépaisseur négative Enlève la matière au-delà de la limite ou de la surface de la pièce.

Brut axial à conserver (face)

Le paramètre Brut axial à conserver détermine la quantité de matière à conserver dans la direction axiale (le long de l'axe Z), c'est-à-dire sur les faces des collets. Lorsqu'une valeur de brut axial à conserver positive est définie, une certaine quantité de matière est conservée au niveau des faces et des zones peu profondes dans la direction Z.

Surépaisseur en Z

Surépaisseur négative

Paramètres de l'onglet Liaison entre passes

Règle de rétraction

Indique comment l'outil doit se retirer vers le diamètre de dégagement après chaque passe de coupe ou simplement se retirer à une courte distance de la tâche. La distance est déterminée par la valeur Distance de sécurité.


Rétraction totale : permet de rétracter entièrement l'outil selon la valeur du paramètre Hauteur de rétraction à la fin de la passe, avant de le positionner au-dessus du début de la passe suivante.	Rétraction minimum : permet d'atteindre directement la hauteur minimale à laquelle l'outil usine la pièce de travail, plus toute distance de sécurité spécifiée.

Mode de haute vitesse d'avance

Indique les situations dans lesquelles les mouvements rapides doivent être convertis en mouvements réellement rapides (G0) et quand ils doivent être convertis en mouvements UGV (G1).

Conserve les mouvements rapides : tous les mouvements rapides sont conservés.
Conserve les mouvements rapides axiaux et radiaux : les mouvements rapides strictement horizontaux (radiaux) ou verticaux (axiaux) sont traduits en mouvements réellement rapides.
Conserve les mouvements rapides axiaux : seuls les mouvements rapides verticaux sont conservés.
Conserve les mouvements rapides radiaux : seuls les mouvements rapides horizontaux sont conservés.
Conserve les mouvements rapides sur un seul axe : seuls les mouvements rapides effectués sur un axe (X, Y ou Z) sont conservés.
Toujours utiliser UGV : génère des mouvements rapides lorsque G01 (mouvement à haute vitesse) se déplace à la place de mouvements rapides (G0).

Ce paramètre est généralement défini pour éviter les collisions lors des mouvements rapides sur les machines qui effectuent des mouvements de type "déviation" en ces endroits.

Haute vitesse d'avance

Avance à utiliser pour les mouvements rapides traduits en mouvements G1 plutôt que G0.