旋盤フェイシング

面加工法は、パーツのフロント面を加工する場合に使用します。

アクセス:

リボン: [CAM]タブ

[旋盤]パネル

[面]

面加工法は、パーツのフロント面を加工する場合に使用します。

[工具]タブの設定

ツール

ライブラリから旋盤工具を選択するか、新しい旋盤工具を作成します。

冷媒

この工具で使用される冷媒の種類を選択します。出力オプションは、加工機械の性能およびポストプロセッサの設定によって異なります。

ホームビューに移動

ホームポジションは、定義された作業座標系(WCS)を基準に Z 上のポイントまで退避されます。WCS は、[設定]タブの[設定]ダイアログボックスで定義されます。

操作の開始前または操作の終了後に、工具を強制的にホームポジションに移動することができます。工具は、クリアランスの高さに到達するまで常に X 軸でストックから引き出され、次に Z でホームポジションへ移動します。複数の操作で同じ工具を続けて使用する場合は、これらのオプションを使用して工具がホームポジションに戻らないように維持し、不要な動作を軽減することができます。

ホームに移動しない工具は、最初の切削位置のクリアランスの高さから開始します。終了すると、工具はクリアランスの高さで最後の移動の上に残ります。
始点でホームに移動工具は、クリアランスの高さとホームポジションの交点で開始されます。終了すると、工具はクリアランスの高さで最後の移動の上に残ります。
終点でホームに移動工具は、最初の切削位置のクリアランスの高さから開始します。終了すると、工具はクリアランスの高さとホームポジションの交点に戻ります。
始点と終点でホームに移動工具は、クリアランスの高さとホームポジションの交点で開始および終了します。

一定の面速度を使用

有効にすると、切削直径の変更時に工具とワークピースの間で一定の面速度を維持するように主軸回転速度を自動的に調整することができます。一定の面速度(CSS)は、ほとんどの機械では G96 を使用して指定します。

注: 詳細については、Autodesk HSM のヘルプトピック「旋盤の送りと速度について」を参照してください。

サーフェス速度

切削速度は、パーツのサーフェス上の工具の速度として表されます。フィート/分またはメートル/分で、現在の[単位]の設定に基づいて表されます。

主軸回転速度

スピンドルの回転速度を指定します。

最大主軸回転速度

一定の面速度(CSS)を使用する場合の最大主軸回転速度を指定します。

回転ごとの送りを使用

時間の経過に伴う距離(インチ/分またはミリ/分)から、回転ごとの送りを使用(IPR または MMPR)に切り替えることを可能にします。このタイプの送り速度は、スピンドル RPM にかかわらず一定のチップロードを作成します。

切削送り速度

切削動作に使用される送りです。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

進入送り速度

切削動作への進入時に使用される送りです。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

退出送り速度

移動切断から先頭の場合に使用します。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

[図形]タブの設定

フロント制限

領域の制限によってツールパスを制限するために使用します。ツールパスを特定の領域内に収めることができます。フロントモードではツールパスが含まれる領域を定義する参照点を設定でき、オフセットでは参照から正または負の値の境界を調整できます。これらのオプションを使用して、より長い切削用にモデルを越えてツールパスを延長することができます。

フロントモード

フロント制限境界用に参照位置を指定します。参照を選択するためのオプションは次のとおりです。

ストックフロント: ストックのフロントに対する参照を設定することができます。
ストックバック: ストックのバックに対する参照を設定することができます。
チャックフロント: チャック面に対する参照を設定することができます。
モデルフロント: モデルのフロントに対する参照を設定することができます。
モデルバック: モデルのバックに対する参照を設定することができます。
選択された点: 原点参照を基準に頂点またはエッジを選択します。
原点: パーツのゼロ位置に対する参照を設定することができます。

チャックフロント

オフセット

上記の参照位置から加工境界を拡張する距離を指定します。参照点からの正または負の距離を指定したり、マウスで位置を動的にドラッグすることができます。フロントの境界がオレンジ色で表示されます。

0.200" オフセットを使用するモデル参照のフロント

[半径]タブの設定

[半径]タブでは、加工向けの半径領域を設定できます。これらのパラメータは、識別しやすいように色付けされています。

半径制限のための順序。

移動 = 完全に退避したセーフゾーン
退避 = 加工するサーフェスの上
外側 = 加工される実際のサーフェス
内側 = 最大切削深さ

移動

オレンジ色で表示され、ツールパスの始点から終点で工具が早送りする半径をコントロールします。工具はこの位置から進入および退避します。

オレンジ色で表示され、「開始点」が移動半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

退避: 退避位置を基準にして移動半径を設定します。
ストックの外径: 定義されたストックの外径を基準にして移動半径を設定します。
モデルの外径: 定義されたモデルの外径を基準にして移動半径を設定します。
外側半径: 外側半径の位置を基準にして移動半径を設定します。移動半径は外側半径より大きくする必要があります。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
内側半径: 内側半径の位置を基準にして移動半径を設定します。移動半径は内側半径より大きくする必要があります。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
モデルの内径: セットアップで定義されているように、モデルの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
ストックの内径: セットアップで定義されているように、ストックの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
選択: モデル上の任意の面、頂点、または点を選択して、移動半径を定義します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて正または負の値を調整できます。
半径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに半径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。
直径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに直径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。

注: 有効なツールパスを生成するには、退避、外側半径、内側半径以上の値を移動半径に指定する必要があります。

オフセット

このオフセットを使用して、上記で選択した参照点を基準にして位置を移動します。必要に応じて正または負の値を調整することができます。

この例で使用する値

外側 = ストックの外径(モデル + 1mm のストック)
退避 = 外側 + 5mm のオフセット
移動 = 退避 + 5mm のオフセット

退避

濃い緑色で表示され、加工する予定のサーフェスより上の位置をコントロールします。これは、切削間で工具が退避する半径です。

濃い緑色で表示され、「開始点」が退避半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

移動: 移動位置を基準にして退避半径を設定します。
ストックの外径: 定義されたストックの外径を基準にして移動半径を設定します。
モデルの外径: 定義されたモデルの外径を基準にして移動半径を設定します。
外側半径: 外側半径の位置を基準にして移動半径を設定します。移動半径は外側半径より大きくする必要があります。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
内側半径: 内側半径の位置を基準にして移動半径を設定します。移動半径は内側半径より大きくする必要があります。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
モデルの内径: セットアップで定義されているように、モデルの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
ストックの内径: セットアップで定義されているように、ストックの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
選択: モデル上の任意の面、頂点、または点を選択して、移動半径を定義します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて正または負の値を調整できます。
半径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに半径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。
直径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに直径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

外側半径

水色で表示され、切削領域の最大半径の境界を定義します。外側半径は、加工予定の外側ストックのサーフェスを定義します。

水色の外側半径。

水色で表示され、「開始点」が外側半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

移動: 移動位置を基準にして退避半径を設定します。
退避: 退避位置を基準にして移動半径を設定します。
ストックの外径: 定義されたストックの外径を基準にして移動半径を設定します。
モデルの外径: 定義されたモデルの外径を基準にして移動半径を設定します。
内側半径: 内側半径の位置を基準にして移動半径を設定します。移動半径は内側半径より大きくする必要があります。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
モデルの内径: セットアップで定義されているように、モデルの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
ストックの内径: セットアップで定義されているように、ストックの内径を基準にして移動半径を設定します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて調整できます。
選択: モデル上の任意の面、頂点、または点を選択して、移動半径を定義します。オフセットパラメータを使用すると必要に応じて正または負の値を調整できます。
半径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに半径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。
直径: このオプションでは、[オフセット]フィールドに直径の値を入力できます。この値はパーツの中心線を基準にしており、モデルに関連付けられた変更は認識しません。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

内側半径

濃い青色で表示され、切削領域の最小半径の境界を定義します。内側半径は、切削領域の最大深さをコントロールします。

濃い青色の内側半径。

濃い青色で表示され、「開始点」が内側半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

上記の外側半径の「開始点」オプションと同じです。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

[パス]タブの設定

許容差

加工許容差は、ツールパスの生成および図形三角パッチに使用される許容差の合計です。合計許容差を取得するために、その他のフィルタリングの許容差をこの許容差に加算する必要があります。

緩い許容差 .100

厳しい許容差 .001

工作機械の輪郭動作は、線分 G1 および円弧 G2、G3 コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより CAM をスプラインおよびサーフェスツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。

データ枯渇

非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。Autodesk HSM の計算は非常に速く、また最近のほとんどの制御機には少なくとも 1MB の RAM があるため、最初の 2 つはそれほど問題ではありません。しかし、短い線の移動が高速の送り速度と組み合わされると、データ枯渇として知られる現象が発生することがあります。

データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒と少なく、HAAS オートメーションコントロールのような新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボコマンドのために待機する必要があります。

補正タイプ

補正タイプを指定します。

コンピュータ: 工具補正は選択した工具の直径に基づいて Autodesk HSM によって自動的に計算されます。ポストプロセスの出力には、G41/G42 コードではなく補正されたパスが直接含まれています。
制御機: 工具補正は計算されず、G41/G42 コードが出力となり、オペレータは工作機制御の補正量と摩耗を設定できます。
摩耗補正: コンピューターが選択された場合のように機能しますが、G41/G42 コードも出力します。これにより工作機のオペレータは、工具サイズの差を負の値で入力することによって工作機制御での工具の摩耗を調整できます。
逆摩耗補正: 摩耗補正の調整が正の数として入力される点を除き、摩耗補正オプションと同一です。