旋盤切落とし

パーツ加工法は、バーのパーツの切り落としに使用されます。せん断操作とも呼ばれます。



アクセス:

リボン: [CAM]タブ [旋盤]パネル [パーツ]

[工具]タブの設定



ツール

ライブラリから、溝切りまたは切り落とし(せん断)ツールを選択するか、新しい切り落としツールを作成します。

冷媒

この工具で使用される冷媒の種類を選択します。出力オプションは、加工機械の性能およびポストプロセッサの設定によって異なります。

パーツ キャッチャーを使用

有効にすると、パーツ キャッチャーをアクティブにすることができます。ご使用のコンピュータにパーツ キャッチャーがあり、使用条件にパーツ キャッチャーをサポートするように記述されている場合にのみ使用できます。

ホーム ビューに移動

ホーム ポジションは、定義された作業座標系(WCS)を基準に Z 上のポイントまで退避されます。WCS は、[設定]タブの[設定]ダイアログ ボックスで定義されます。

操作の開始前または操作の終了後に、工具を強制的にホーム ポジションに移動することができます。工具は、クリアランスの高さに到達するまで常に X 軸でストックから引き出され、次に Z でホーム ポジションへ移動します。複数の操作で同じ工具を続けて使用する場合は、これらのオプションを使用して工具がホーム ポジションに戻らないように維持し、不要な動作を軽減することができます。

ホームに移動しない

工具は、最初の切削位置のクリアランスの高さから開始します。終了すると、工具はクリアランスの高さで最後の移動の上に残ります。



始点でホームに移動

工具は、クリアランスの高さとホーム ポジションの交点で開始されます。終了すると、工具はクリアランスの高さで最後の移動の上に残ります。



終点でホームに移動

工具は、最初の切削位置のクリアランスの高さから開始します。終了すると、工具はクリアランスの高さとホーム ポジションの交点に戻ります。



始点と終点でホームに移動

工具は、クリアランスの高さとホーム ポジションの交点で開始および終了します。



一定の面速度を使用

有効にすると、切削直径の変更時に工具とワークピースの間で一定の面速度を維持するように主軸回転速度を自動的に調整することができます。一定の面速度(CSS)は、ほとんどの機械では G96 を使用して指定します。

注: 詳細については、Autodesk HSM のヘルプ トピック「旋盤の送りと速度について」を参照してください。

サーフェス速度

切削速度は、パーツのサーフェス上の工具の速度として表されます。フィート/分またはメートル/分で、現在の[単位]の設定に基づいて表されます。

主軸回転速度

スピンドルの回転速度を指定します。

最大主軸回転速度

一定の面速度(CSS)を使用する場合の最大主軸回転速度を指定します。

回転ごとの送りを使用

時間の経過に伴う距離(インチ/分またはミリ/分)から、回転ごとの送りを使用(IPR または MMPR)に切り替えることを可能にします。このタイプの送り速度は、スピンドル RPM にかかわらず一定のチップ ロードを作成します。

切削送り速度

切削動作に使用される送りです。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

進入送り速度

切削動作への進入時に使用される送りです。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

退出送り速度

移動切断から先頭の場合に使用します。入力は、回転ごとの送りを使用の設定と、現在の[単位]に基づきます。

[図形]タブの設定

バック制限

領域の制限によってツールパスを制限するために使用します。ツールパスを特定の領域内に収めることができます。バック モードではツールパスが含まれる領域を定義する参照点を設定でき、オフセットでは参照から正または負の値の境界を調整できます。これらのオプションを使用して、より長い切削用にモデルを越えてツールパスを延長することができます。

バック モード

バック制限境界用に参照位置を指定します。参照を選択するためのオプションは次のとおりです。

チャック フロント

オフセット

上記の参照位置から加工境界を拡張する距離を指定します。参照点からの正または負の距離を指定したり、マウスで位置を動的にドラッグすることができます。バックの境界は緑色で表示されます。

バック面ストック オフセット

モデルのバックサイドを超えた機械までの距離を指定します。

負のバック面オフセット

切削領域内部の深い位置でツールパスを終了します。



正のバック面オフセット

切削領域から離れた位置でツールパスを終了します。



[半径]タブの設定

[半径]タブでは、加工向けの半径領域を設定できます。これらのパラメータは、識別しやすいように色付けされています。

    半径制限のための順序。

  • 移動 = 完全に退避したセーフ ゾーン
  • 退避 = 加工するサーフェスの上
  • 外側 = 加工される実際のサーフェス
  • 内側 = 最大切削深さ

移動

オレンジ色で表示され、ツールパスの始点から終点で工具が早送りする半径をコントロールします。工具はこの位置から進入および退避します。

オレンジ色で表示され、「開始点」が移動半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

注: 有効なツールパスを生成するには、退避、外側半径、内側半径以上の値を移動半径に指定する必要があります。

オフセット

このオフセットを使用して、上記で選択した参照点を基準にして位置を移動します。必要に応じて正または負の値を調整することができます。

    この例で使用する値

  • 外側 = ストックの外径(モデル + 1mm のストック)
  • 退避 = 外側 + 5mm のオフセット
  • 移動 = 退避 + 5mm のオフセット

退避

濃い緑色で表示され、加工する予定のサーフェスより上の位置をコントロールします。これは、切削間で工具が退避する半径です。

濃い緑色で表示され、「開始点」が退避半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

外側半径

水色で表示され、切削領域の最大半径の境界を定義します。外側半径は、加工予定の外側ストックのサーフェスを定義します。

水色の外側半径。

水色で表示され、「開始点」が外側半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

内側半径

濃い青色で表示され、切削領域の最小半径の境界を定義します。内側半径は、切削領域の最大深さをコントロールします。

濃い青色の内側半径。

濃い青色で表示され、「開始点」が内側半径の参照位置を設定します。参照は、ストック、モデル、指定した半径、直径、またはその他の半径方向の位置に関連付けることができます。この参照位置は、正または負のオフセット値で移動することができます。

上記の外側半径の「開始点」オプションと同じです。

オフセット

上記の移動オフセットと同じ機能です。

[パス]タブの設定

許容差

カット トレランスとも呼ばれるこの許容差は、ツールパスの生成およびジオメトリの三角形化に使用されます。スムージングのような、追加のフィルタリング許容差は、切削の合計許容差を取得するために、この許容差に追加する必要があります。





緩い許容差 .100

厳しい許容差 .001

CNC マシン モーションは、G1 線分および G2 G3 円弧コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより Autodesk HSM をスプラインおよびサーフェス ツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。

データ枯渇

厳しい許容差は、より小さい線分セグメントを使用した、より正確なパスになります。非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。これらのデメリットが、ご使用環境によっては問題になる場合があります。Autodesk HSM は、ほぼすべてのコンピュータですばやく計算を行います。しかし、メモリが制限されていて、遅い軸のドライブを使用する古い NC コントロールの場合は、ツールパス モーションが安定しない場合があります。これは、データ枯渇と呼ばれる現象です。この許容差にスムージングを使用することで、プログラムのサイズを小さくして、コンピュータのパフォーマンスを向上させることができます。

データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒と少なく、新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボ コマンドのために待機する必要があります。

ストック移動

他の主軸で使用するために、ストックがクランプされるように指定します。

ペックを使用

ペックは、工具が完全な深さまで切削する場合に複数の手順を実行できるようにします。これにより、連続した切削から生成される工具の負荷と発熱が軽減されます。また、パーツのチップを切断することができます。

ペック深さ

ペック深さに切削する量を指定します。

ペック退避

ペックの退避距離を指定します。

短縮された送り速度を使用

有効にすると、切落とし時に送りを減速することができます。

短縮された切落としの送り半径

切落とし時の送り速度を減速する半径です。

急速な短縮を許可

送り速度ではなく、急速な移動で退避を強制することができます。

補正タイプ

補正タイプを指定します。

注: 制御機補正(摩耗補正および逆摩耗補正を含む)は仕上げパスでのみ行われます。

仕上げパス

パーツがせん断される前に、仕上げパスを実行することができます。

切削ピッチ

仕上げパスの距離です。

粗取り仕上げ代

粗取りは、このストックの量を残して放射状に移動します。工具は、最終的な切削のために切削ピッチまで退避し、最終的な深さへフィードされます。

仕上げ送り速度

最終仕上げ切削の切削送り速度です。

仕上げ代

正の仕上げ代

操作完了後に残ったストックの量です。これは、後に続く粗取りまたは仕上げ操作で除去することができます。一般的に、粗取り操作の後では、少量の材料が残ります。



仕上げ代なし

選択したジオメトリまで、余分な材料をすべて除去します。



負の仕上げ代

パーツの表面または境界を越えて材料を除去します。



軸方向(面)の仕上げ代

[軸方向の仕上げ代]パラメータは、軸方向(Z 軸に沿った方向)、つまりフランジの面に残す材料の量をコントロールします。正の軸方向の仕上げ代を指定することで、材料が Z 方向の面と緩斜面領域に残されます。

軸方向の仕上げ代

負の仕上げ代

[リンク]タブの設定



退避方法

すべての切削パスの後、クリアランスの直径まで工具を退避する方法をコントロールします。または、ジョブから短い距離だけ離れて退避します。距離は、[セーフ距離]の値に基づいて決定します。





完全退避: 次のパスの始点上を移動する前に、工具をパスの終端で退避高さまで完全に退避させます。 最小退避: 工具がワークピースをクリアする最低の高さプラス任意の指定したセーフ距離までまっすぐ上に移動します。

高速送りモード

早送り動作を真に高速(G0)として出力する場合、および高速送り速度動作(G1)として出力する場合を指定します。

このパラメータは、通常は「参照線」動作を高速で実行するマシンへの高速の衝突を回避するように設定されます。

高速送り速度

G0 の代わりに G1 として早送り動作の出力に使用する送り速度です。

親トピック: 旋盤機能