대부분의 경우 기본 메쉬 설정을 사용하면 양호한 메쉬 품질을 얻을 수 있습니다. 부품 영역을 자세히 조사해야 하는 경우 메쉬를 수동으로 변경하는 것보다 다른 메쉬 설정을 사용하여 부품을 리메쉬하는 것이 더 낫습니다.
메쉬를 최적화하려는 경우 다음 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.
표면 메쉬 설정
- 현의 길이
- 둥근 피쳐는 곡선에 가까운 직선 코드를 사용하여 모델링됩니다. 피처가 정확히 표현되도록 하려면 곡선이 정밀할수록 코드 길이가 더 짧아야 합니다. 곡선 주위의 코드 길이는 메쉬 생성 도구의 곡선 탭()에서 조정할 수 있습니다.
- 지역 메쉬 밀도
- 모델을 메쉬하기 전에 메쉬 밀도 정의 도구()를 사용하여 지역 표면 모서리 길이 및 코드 각을 정의합니다. 메쉬 밀도를 높이면 해석 정확도가 향상되지만 실행 시간도 늘어납니다.
- 영역 리메쉬
- 영역 리메쉬 도구
()를 사용하여 지정된 영역의 메쉬 밀도를 변경할 수 있습니다. 메쉬 밀도를 높이면 해석 정확도가 향상되지만 실행 시간도 늘어납니다.
- 일치 비율(Dual Domain에만 해당)
- Dual Domain 해석에서 부품의 두께를 통한 고분자 특성은 부품의 반대편 면에 있는 일치하는 절점 간에 계산됩니다. 일치하는 절점의 수를 늘려 해석 정확도를 향상하려면 각인 도구를 사용합니다.
- 수동 메쉬 편집
- 보조 피쳐의 메쉬를 수동으로 편집하면 상당한 시간이 소요될 수 있으며 예기치 않은 메쉬 오류가 발생할 수 있습니다. 가능한 경우, 모델을 설계한 CAD 패키지에서 모델을 수정한 후 수정된 부품을 가져와 메쉬하는 것이 좋습니다.
3D 메쉬 매개변수
일반적으로 3D 메쉬 수정은 권장되지 않습니다. 저품질 메쉬를 수정하는 최상의 방법은 CAD 패키지에서 CAD 모델을 검토하고 모델을 수정한 후 부품을 다시 가져와 메쉬하는 것입니다. 이렇게 할 수 없는 경우에는 부품을 Dual Domain 모델로 가져온 후 표면 메쉬를 수정합니다. Dual Domain 메쉬의 품질이 양호한 경우 부품을 3D 메쉬로 리메쉬합니다.
부품을 3D로 메쉬할 때는 다음을 고려하십시오.
- 게이트 메쉬 미세 조정
- 게이트 주위에서 메쉬 미세 조정을 수행하면 중요 영역의 전단력, 온도, 유동 등을 더 정확하게 계산할 수 있습니다. 메쉬 생성 전에 사출 주입점이 정의된 경우 미세 조정된 메쉬가 게이트 주위에 자동으로 생성됩니다. 메쉬 생성 후에 사출 주입점이 설정된 경우 이 피쳐를 얻으려면 부품을 리메쉬해야 합니다.
- 최대 이면각
- 이면각은 메쉬를 구성하는 4면체의 면 간 각도입니다. 이 각도는 178도 이하여야 하며 작을수록 좋습니다. 각도가 큰 경우 거의 평평한 4면체 요소에 해당하며 이는 부품의 3D 특성을 정확히 반영하지 않습니다.
- 모델을 확인하려면
()을 클릭합니다. 메쉬 수정 마법사는 이 각도를 줄이는 데 도움이 됩니다.