앵커는 1, 2 또는 3개의 절점으로 정의합니다.
하나의 앵커를 사용하여 변형 플롯의 원점을 정의합니다. 다음 그림에서는 단일 앵커를 사용합니다. 처음에 변형 플롯을 표시하는 데 최적 맞춤이 사용됩니다. 단일 앵커를 지정하여 앵커 위치가 0이 되도록 최적 맞춤을 이동합니다. 단일 앵커를 사용하여 여러 스터디를 비교하면 부품의 인지된 쉐이프를 인위적으로 변경하지 않고도 공통된 0 위치가 보장됩니다.
단일 앵커가 사용되는 부품
대부분의 경우 3개의 앵커가 사용됩니다. 3개의 앵커를 사용하면 적용되는 변형 결과에 대해 새 좌표 시스템이 정의됩니다. 또한 부품은 변형 플롯이 새 좌표 시스템을 향하도록 3개의 위치로 구속됩니다. 다음 그림에서 부품의 어셈블리 스크류 보스에는 앵커 평면이 정의되어 있습니다. Z 변형 플롯을 사용하면 실링 표면이 스크류 보스의 앵커 평면에 대해 얼마나 평행한지 확인할 수 있습니다. 실링 표면이 3개의 앵커로 형성된 평면에 수직인 결합 제품과 함께 제공된다고 가정하겠습니다.
A = 실링 표면(상단)
실링 표면에 단일 앵커를 사용해서는 표면이 어느 정도로 평행인지 알 수 없습니다. 단일 앵커는 편평도 공차를 결정하는 데 더 유용합니다. 단일 앵커를 사용하면 앵커 위치가 0이 되므로 실링 표면의 편평도를 좀 더 쉽게 평가할 수 있습니다. 실링 표면의 공차가 지정되는 방식과 성형 부품의 변형이 측정되는 방식에 따라 두 방법 중 하나가 허용됩니다.