사이클 타임
2샷 사출 성형은 사출 성형 공정의 한 사이클에 동시에 발생하는 2단계 프로세스입니다. 냉각(FEM) 해석은 1차 샷과 1차 샷-2차 샷 결합 모두에 대해 동시에 수행됩니다. 냉각(FEM) 해석이 완료되면 충전 + 보압 및 변형 해석 등의 해석도 실행할 수 있습니다.하나의 사이클이 완료되면 금형이 열립니다. 1차 샷 부품이 2차 샷 캐비티로 전송되고, 새로운 1차 샷 성분이 1차 샷 캐비티에서 사출됩니다. 1차 샷 메쉬의 온도가 다음 사이클에 대해 오버몰딩되는 메쉬의 초기 조건으로 설정됩니다. 또한 1차 샷 메쉬가 초기 용융 온도로 설정됩니다.
예제
그림 1: 오버몰딩 모델
이 예제에서 두 샷의 고분자 재료는 폴리프로필렌이고 금형은 P20 공구강입니다. 1차 샷의 용융 온도는 240도이고 2차 샷의 용융 온도는 180도입니다. 사이클 타임은 30초이고 형개 시간은 5초입니다.
오버몰딩 사이클 타임은 가압판의 회전 이전 사이클과 회전 이후 사이클로 구성됩니다. 예를 들어, 앞에서 설명한 사례에서 첫 번째 사이클은 0초에 시작하여 35초에 끝나고, 두 번째 사이클은 35초에 시작하여 70초에 끝납니다. 그러면 오버몰딩 사이클 타임은 70초가 되고 결과는 70초 사이클을 통해 표시됩니다.
결과 해석
2샷 순차 오버몰딩 해석 중에 금형은 회전합니다. 하지만 결과가 표시될 때 화면에서 회전은 시뮬레이션되지 않습니다. 따라서 그림 2에서 녹색 원으로 둘러싸인 부품에 관한 결과는 전체 오버몰딩 사이클 타임 동안 항상 화면 왼쪽에 표시됩니다.
그림 2: 2샷 해석 프로세스
이전 모델(그림 1)의 예제를 살펴보겠습니다. 그림 3과 그림 4는 인접한 두 사출 성형 사이클의 회전 가압판 및 고정 가압판의 온도 필드 플롯을 보여 줍니다.
그림 3에서 결과의 첫 번째 라인은 첫 번째 사이클에 해당합니다. 1차 샷은 왼쪽 캐비티에서 사출되고 2차 샷은 오른쪽 캐비티의 첫 번째 기존 부품 위에서 사출됩니다. 그림 2와 같이 이 첫 번째 사이클 타임 후에 회전 가압판이 회전합니다. 그림 3의 두 번째 라인에 표시된 결과는 오버몰딩 사이클 타임의 두 번째 사이클 타임을 나타냅니다. 그림 2의 녹색 부품은 화면 왼쪽에 나와 있습니다.
그림 3: 회전 가압판의 금형 온도
그림 4는 고정 가압판의 온도 필드 플롯을 보여 줍니다. 고정 가압판은 회전하지 않으므로 두 사이클은 온도 분포가 동일합니다.
그림 4: 고정 가압판의 금형 온도