As misturas de polifenileno e éter (PPE, também denominado PPO) são termoplásticos de engenharia que exibem uma resistência ótima às altas temperaturas. Devido a alta temperatura de transição do vidro (aprox. 210ºC (410ºF]), os materiais PPE são combinados frequentemente com outros polímeros para aumentar sua capacidade de processamento.
Recomenda-se efetuar a secagem de aproximadamente 2 a 4 horas a 100ºC (212ºF) antes do molde. Os materiais PPE apresentam baixos níveis de absorção de umidade e costumam moldar-se tal e como são recebidos.
240ºC - 320ºC (464ºF - 608ºF). As altas temperaturas são para graus com altos níveis de PPE.
60ºC - 105ºC (140ºF - 220ºF)
60 MPa - 150 MPa
Podem ser utilizadas todas as comportas, ainda que sejam preferíveis as comportas de barbatanas e em leque.
O éter de polifenileno (PPE, denominado também PPO) é um composto de éter, polidimetil (2,6) e polifenileno (1,4). O material PPE em sua forma pura é difícil de processar. Para solucionar este problema, os materiais PPE disponíveis comercialmente são combinados com outros materiais termoplásticos, como poliestireno/poliestireno de alta resistência ou náilon.
Podem ser obtidos diferentes propriedades segundo a proporção de PPE e o material com que este é combinado.
As misturas com náilon (PA 6/6) oferecem uma maior resistência química e um melhor rendimento a altas temperaturas. O nível de absorção de água é baixo e os produtos moldados apresentam uma excelente estabilidade dimensional.
As misturas com poliestireno são amorfas, enquanto as misturas com náilon são cristalinas. A adição de fibras de vidro reduz os níveis de contração para 0,2%. Estes materiais apresentam excelentes propriedades dielétricas e um baixo coeficiente de dilatação térmica.
O nível de viscosidade das misturas depende da relação dos componentes incluídos; níveis de PPE superiores aumentam a viscosidade.