Materiais LDPE

O polietileno de baixa densidade (LDPE) é um polímero inodoro e sem sabor não tóxico, ideal para os aplicativos de manipulação de alimentos. Apresenta uma maior resistência aos impactos do que o HDPE, ainda que uma resistência a tração, viscosidade e resistência química inferior.

O polietileno de baixa densidade (LDPE) é um polímero inodoro e sem sabor não tóxico, ideal para os aplicativos de manipulação de alimentos. Apresenta uma maior resistência aos impactos do que o HDPE, ainda que uma resistência a tração, viscosidade e resistência química inferior.

Aplicativos típicos

Condições de processamento do molde por injeção

Secagem

Não é necessário.

Temperatura do fundido

180ºC - 280ºC (355ºF - 535ºF).

Temperatura do molde

20ºC - 70ºC (68ºF - 158ºF)

Pressão de injeção do material

Até 150 MPa

Pressão de empacotado

Até 75 MPa

Velocidade de injeção

Recomenda-se velocidades altas; as velocidades de perfil podem limitar os problemas de deformação nas peças com grandes superfícies.

Canais de alimentação e comportas

Podem ser usados todos os tipos convencionais; o LDPE é ideal para os moldes de canal de alimentação quente. Para alterações de cor frequentes, recomenda-se o uso de canais de alimentação de ponta quente isolados.

Propriedades químicas e físicas

A polimerização do etileno a uma pressão e temperatura elevadas gera o LDPE. O material é semicristalino-cristalino. O nível de cristalinidade é baixo devido às ramificações de corrente. O material é resistente, ainda que apresenta propriedades de resistência a tração moderadas e exibe deformações. No entanto, apresenta um bom nível de resistência química e aos impactos. É um material que flui com facilidade graças às ramificações de corrente longas.

Os materiais comerciais apresentam densidades compreendidas entre 0,91 e 0,94 g/cm. O LDPE é permeável aos gases e vapores. Tolerâncias ajustadas não são possíveis com este material e seu grande coeficiente de dilatação térmica desaconselha seu uso em aplicativos a longo prazo.

A contração é da ordem de 0,02 a 0,05 mm/mm (de 2% ao 5%) quando a densidade está entre 0,91 e 0,925 g/cm. Quando a densidade está entre 0,926 e 0,04 g/cm, a contração é da ordem de 1,5% ao 4%. Os valores reais de contração dependem das condições de molde.

O LDPE é resistente a muitos dissolventes a temperaturas ambientais, ainda que os hidrocarburos aromáticos e clorados possam provocar sua dilatação. Como o HDPE, também pode apresentar fissuras pela tensão ambiental.