El Chaflán 2D se utiliza para crear un borde biselado en la pieza. Seleccione un borde o boceto. Se requiere una herramienta cónica.
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Acceso: |
Cinta de opciones:
ficha CAM
panel Fresado 2D
Chaflán 2D
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Seleccione el tipo de refrigerante que se utiliza con la herramienta de mecanizado. No todos los tipos funcionan con todos los posprocesadores de máquina.
Parámetros de corte del eje y velocidad de avance.
Se pueden seleccionar bordes o bocetos. La geometría contigua se encadena automáticamente.
Seleccione el borde recto en una pieza sin chaflanes modelados. Si el chaflán está modelado, seleccione el borde inferior del mismo.
Selección de borde recto. |
Selección de borde modelado. |
Se utiliza en los contornos abiertos para extender el inicio y el final de la cadena seleccionada o de varias cadenas. De esta forma, se crea una extensión lineal de tangente según el ángulo de los puntos iniciales y finales. Esta es una extensión de la geometría seleccionada.
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Si la distancia de extensión provoca un solapamiento de una sola cadena, la intersección se recortará en un contorno cerrado. |
Active esta opción para introducir un valor de longitud de extensión final distinto.
Especifica la distancia para extender la posición final.
Extensión inicial de 16 mm y Extensión final de 5 mm
No disponible en Inventor CAM Express
Especifica cómo se determina la orientación de la herramienta mediante una combinación de opciones de origen y orientación de la tríada.
El menú desplegable Orientación proporciona las siguientes opciones para definir la orientación de los ejes X, Y, Z de la tríada:
El menú desplegable Origen ofrece las siguientes opciones para ubicar el origen de la tríada:
Active esta opción para anular la geometría del modelo (superficies o cuerpos) definida en la configuración.
Activado por defecto, el modelo seleccionado en la configuración se incluye además de las superficies del modelo seleccionadas en la operación. Si se desactiva esta casilla de verificación, la ruta de herramienta se genera únicamente en las superficies seleccionadas en la operación.
La altura del espacio libre es la primera altura a la que herramienta se desplaza en su camino hacia el principio de la ruta de herramienta.

Altura del espacio libre
El Desfase de altura del espacio libre se aplica y guarda relación con la selección de Altura del espacio libre en la lista desplegable anterior.
La Altura de retracción define la altura a la que la herramienta se desplaza antes de la siguiente pasada de corte. La Altura de retracción debería definirse por encima de la Altura del avance y Superior. La Altura de retracción se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura de retracción
El Desfase de altura de retracción se aplica y es relativo a la selección de Altura de retracción en la lista desplegable anterior.
La altura de avance define la altura a la que se dirige la herramienta antes de cambiar a la velocidad de avance/penetración para introducir la pieza. La altura del avance debería definirse por encima de la Parte superior. Una operación de taladrado utiliza esta altura como la altura del avance inicial y la altura de retracción de picoteo. La altura del avance se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura del avance
El Desfase de altura del avance se aplica y guarda relación con la selección de Altura del avance en la lista desplegable anterior.
La Altura superior define la altura que describe la parte superior del corte. La Altura superior debería definirse por encima de la Parte inferior. La Altura superior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura superior
El Desfase superior se aplica y guarda relación con la selección de Altura superior en la lista desplegable anterior.
La Altura inferior determina la altura/profundidad del mecanizado final y la menor profundidad a la que la herramienta desciende en el material. La Altura inferior debería definirse por debajo de la Superior. La Altura inferior se utiliza junto con el desfase posterior para establecer la altura.

Altura inferior
El Desfase inferior se aplica y guarda relación con la selección de Altura inferior en la lista desplegable anterior.
Tolerancia utilizada al linealizar geometría como, por ejemplo, splines y elipses. La tolerancia se toma como la distancia de cuerda máxima.
![]() Tolerancia libre 0,100 |
![]() Tolerancia reducida 0,001 |
El movimiento de contorneo de la máquina CNC se controla mediante los comandos G1 de línea y G2/G3 de arco. Para que esto sea posible, CAM linealiza las rutas de herramienta de spline y superficie para acercarlas, y crea muchos segmentos de línea cortos para aproximarse a la forma deseada. La precisión con que la ruta de herramienta se ajusta a la forma deseada depende en gran medida del número de líneas utilizado. El uso de más líneas proporciona una ruta de herramienta más aproximada a la forma nominal de la spline o superficie.
Insuficiencia de datos
Siempre es tentador usar tolerancias muy ajustadas, pero existen compensaciones, tales como tiempos de cálculo de ruta de herramienta más prolongados, archivos de código G de gran tamaño y movimientos de línea muy cortos. Las dos primeras no suponen un gran problema, ya que Inventor CAM realiza el cálculo muy rápido y los controles más modernos tienen 1 MB de RAM como mínimo. Sin embargo, los movimientos de línea cortos, en combinación con velocidades de avance altas, pueden causar un fenómeno que se conoce como "insuficiencia de datos".
La insuficiencia de datos se produce cuando el control se satura con datos que no puede mantener. Los controles de CNC solo pueden procesar un número finito de líneas de código (bloques) por segundo. Es posible que la cantidad sea de tan solo 40 bloques/segundo en máquinas antiguas y de 1000 bloques/segundo o más en máquinas más modernas, como el control Haas Automation. Los movimientos de línea cortos y las velocidades de avance altas pueden forzar una velocidad de procesamiento superior a la que el control puede gestionar. Si esto sucede, la máquina debe detenerse después de cada movimiento y esperar al siguiente servomando desde el control.
Especifica el tipo de compensación.
El solapamiento de acabado es la distancia que la herramienta recorre más allá del punto de entrada antes de salir. La especificación de un solapamiento de acabado garantiza que el material del punto de entrada se limpie correctamente.
![]() Sin solapamiento de acabado |
![]() Solapamiento de acabado de 0,25" |
Cantidad para ajustar el tamaño del chaflán.
Anchura del chaflán añadida a arista recta |
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La cantidad que se extenderá la punta de la herramienta más allá de la arista del chaflán.
Este valor especifica la distancia a la que la herramienta debe permanecer de la geometría de modelo que no se va a achaflanar.

Suaviza la ruta de herramienta mediante la eliminación de los puntos excesivos y los arcos accesorios cuando es posible dentro de la tolerancia de filtrado especificada.
![]() Suavizado desactivado |
![]() Suavizado activado |
El suavizado se utiliza para reducir el tamaño del código sin que ello afecte a la precisión. El suavizado sustituye líneas colineales por una línea y arcos tangentes para reemplazar varias líneas en áreas curvas.
Los efectos del suavizado pueden ser considerables. El tamaño del archivo de código G se puede reducir un 50 % o más. La máquina funcionará de forma más rápida y constante, y mejorará el acabado de la superficie. La cantidad de reducción de código depende de cómo la ruta de herramienta se preste al suavizado. Las rutas de herramienta situadas principalmente en un plano principal (XY, XZ, YZ), como las rutas paralelas, se filtran bien. Las otras, como las de festoneado 3D, se reducen menos.
Especifica la tolerancia de filtro de suavizado.
El suavizado funciona mejor cuando la Tolerancia (la precisión con la que se genera la ruta linealizada original) es igual o mayor que la Tolerancia de suavizado (accesorio de arco de línea).
Especifica que el avance debería reducirse en las esquinas.
Especifica el cambio angular máximo permitido antes de la reducción de la velocidad de avance.
Especifica el radio mínimo permitido antes de la reducción del avance.
Especifica la distancia de reducción del avance antes de una esquina.
Especifica la velocidad de avance reducida que se va a utilizar en las esquinas.
Actívela para solo reducir la velocidad de avance en las esquinas interiores.
Especifica cuando los movimientos rápidos deben generarse como rápidos verdaderos (G0) y cuando deben generarse como movimientos de velocidad de avance alta (G1).
Normalmente, este parámetro está definido para evitar colisiones en movimientos rápidos en las máquinas que realizan movimientos de "pata de perro" a una velocidad alta.
Velocidad de avance de los movimientos rápidos que se generan como G1 en lugar de como G0.
Si esta opción está activada, las retracciones se realizan como movimientos rápidos (G0). Desactivar para forzar las retracciones a la velocidad de avance de salida.
Distancia mínima entre la herramienta y las superficies de la pieza durante los movimientos de retracción. La distancia se mide después de aplicar el material a dejar, de modo que si se utiliza un valor de material a dejar negativo, deberán tomarse precauciones para garantizar que la distancia segura sea suficiente para evitar colisiones.
Active esta opción para generar una entrada.

Entrada
Especifica el radio de movimientos de entrada horizontales.

Radio de entrada guía horizontal
Especifica el barrido del arco de entrada.
![]() Ángulo de barrido a 90 grados |
![]() Ángulo de barrido a 45 grados |
Especifica la longitud del movimiento de entrada lineal para el que debe activarse la compensación de radio en el controlador.

Distancia de entrada lineal
Reemplaza las extensiones tangenciales de los arcos de entrada/salida por un movimiento perpendicular al arco.

Mostrado con entrada/salida perpendicular
Ejemplo: un taladro con arcos guía lo más grandes posible (cuanto mayor es el arco menos riesgo de marca de parada del seguidor), y donde una dirección lineal tangente no sea posible porque se extendería por el lado del taladro.
Radio del arco vertical que suaviza el movimiento de entrada a medida que avanza hasta la propia ruta de herramienta.

Radio de entrada guía vertical
Active esta opción para generar una salida.

Salida
Especifica que la definición de salida debe ser idéntica a la definición de guía entrada.
Especifica el radio de los movimientos de salida horizontales.

Radio de salida guía horizontal
Especifica el barrido del arco de salida.
Especifica la longitud del movimiento de salida lineal para el que debe desactivarse la compensación de radio en el controlador.

Distancia de salida lineal
Reemplaza las extensiones tangenciales de los arcos de entrada/salida por un movimiento perpendicular al arco.

Mostrado con entrada/salida perpendicular
Ejemplo: un taladro con arcos guía lo más grandes posible (cuanto mayor es el arco menos riesgo de marca de parada del seguidor), y donde una dirección lineal tangente no sea posible porque se extendería por el lado del taladro.
Especifica el radio de salida vertical.

Radio de salida guía vertical
Seleccione la geometría cercana a la ubicación en la que desea insertar la herramienta.