Utilisez l'élément de cylindre palpé pour mesurer un cylindre ou un cylindre partiel sur une pièce. Vous devez palper au moins six points distribués autour de la surface du cylindre : les deux premiers points déterminent l'orientation de l'axe, tandis que les points palpés les plus hauts et les plus bas déterminent la hauteur du cylindre.
Pour créer un élément de cylindre palpé :
- Ouvrez un groupe géométrique dans la gamme.
- Cliquez sur Géométrie > Formes > 3D > Cylindre palpé.
La boite de dialogue Cylindre palpé contient les zones suivantes :
Nom — Entrez un nom pour l'élément. Le nom est utilisé dans la séquence d'inspection, dans les onglets Rapport et Info et lors du référencement de l'élément dans d'autres éléments.
Utiliser les nominales — Cochez cette case pour entrer ou changer les nominales de l'élément et pour comparer les prises de mesure de l'élément par rapport à leur valeur nominale. Décochez cette case pour désactiver les comparaisons avec les nominales des éléments.
Lorsque cette case est cochée, un indicateur de respect 
ou de dépassement 
de la tolérance s'affiche sur l'icône de l'élément mesuré dans la séquence d'inspection. Le bord de l'étiquette de l'élément est coloré pour indiquer si les mesures sont comprises dans la tolérance ; et les valeurs de tolérance, de nominale, de déviation et d'erreur de l'élément sont affichées dans le rapport.
Quand cette case est décochée, les cases Nominale sont désactivées, aucun indicateur de tolérance n'est affiché et aucune valeur de tolérance, de nominale, de déviation et d'erreur n'est affichée dans le rapport pour cet élément.
et sélectionnez Depuis l'entité CAO. Pour remplacer les nominales par les prises de mesure de l'élément dans la mesure actuelle, cliquez sur le bouton et sélectionnez Depuis la mesure active.
Visible — Cochez cette case pour afficher l'élément dans la vue CAO.
Ajouter au rapport — Cochez cette case pour inclure l'élément dans le rapport.
Système de coordonnées — Sélectionnez le dégauchissage par rapport auquel les mesures des éléments seront rapportées.
Pour spécifier le dégauchissage pendant l'inspection, sélectionnez <Dégauchissage actif>. Vous pouvez ensuite sélectionner le dégauchissage dans la liste Dégauchissage actif ou en ajoutant un élément de dégauchissage actif à la séquence d'inspection.
Angle de départ — Entrez l'angle de départ de la forme par rapport au vecteur d'orientation. Vous pouvez entrer l'angle en degrés ou en radians.
Angle de fin — Entrez l'angle de fin de la forme par rapport au vecteur d'orientation. Vous pouvez entrer l'angle en degrés ou en radians.
Côté matière — Sélectionnez le côté à partir duquel vous voulez palper la forme. Sélectionnez :
- Alésage (Int.) pour palper une forme interne.
- Arbre (Ext.) pour palper une forme externe.
- Non spécifié pour laisser la direction de palpage non-restreinte.
Algorithme d'ajustement — Sélectionnez l'algorithme avec lequel vous voulez calculer l'élément. Sélectionnez :
- Moindre carré pour créer la forme qui minimise la déviation à travers tous les points palpés.
- Maximum inscrit pour créer la forme la plus grande qui rentre dans les points palpés.
- Minimum circonscrit pour créer la forme la plus petite qui rentre autour de l'extérieur des points palpés.
- Minimax pour créer la forme en faisant la moyenne des formes maximum inscrit et minimum circonscrit qui ont le même centre.
Diamètre — Entrez la nominale et les tolérances pour le rayon ou le diamètre de la forme.
Cylindricité — Entrez la différence maximale entre les points avec les déviations positive et négative les plus élevées depuis le cylindre ajusté au mieux. Si la différence entre la déviation positive la plus élevée et la déviation négative la plus élevée dépasse la valeur maximale, la cylindricité est hors-tolérance.
Pour mesurer la cylindricité, PowerInspect calcule d'abord le cylindre ajusté au mieux, C1, passant par les points. Il crée ensuite deux cylindres coaxiaux à travers les points les plus éloignés du cylindre ajusté au mieux dans chaque direction, affichés C2 et C3 :
La valeur de cylindricité est différente entre les rayons de C2 et C3.
Vecteur de direction — Entrez la nominale et les tolérances pour l'orientation de l'axe de la forme.
Point de base — Entrez la position du centre de la base de la forme.
Hauteur — Entrez la hauteur de la forme.
Orientation — Spécifiez le vecteur depuis lequel l'angle de départ et l'angle de fin sont calculés lors de la création du parcours de palpeur pour un cylindre partiel.
Auto-accepter activé — Cochez cette case pour enregistrer les mesures de l'élément dès que vous avez palpé le nombre de points spécifié dans la case Points. Si vous avez mesuré l'élément dans le cadre de la séquence d'inspection, PowerInspect mesure automatiquement l'élément suivant. Décochez la case pour choisir combien de points palper et enregistrer les mesures manuellement. Cette option est disponible uniquement lorsqu'un élément ne présente pas de parcours de palpeur.
Sources de points — Sélectionnez cet onglet pour utiliser des points palpés à partir d'autres éléments pour mesurer cet élément.
Par exemple, vous pouvez utiliser l'onglet pour créer un cylindre mesuré en combinant des mesures de points palpés des cercles sur le haut et sur le bas du cylindre.
Pour spécifier les sources des points palpés, sélectionnez un ou plusieurs éléments dans la liste Sources disponibles, puis cliquez sur 
pour les ajouter dans la liste Sources sélectionnées.
Pour retirer des sources, sélectionnez les éléments dans la liste Sources sélectionnées, puis cliquez sur 
.
Cliquez sur OK pour fermer la boite de dialogue et enregistrer les changements.