フェイシング

フェイシング ツールパス加工法は、パーツの上部サーフェスから原ストックをすばやく削除するために設計されています。通常は、詳細な加工を加えるためにパーツを準備します。フラット領域を除去するのにも使用できます。



アクセス:

リボン: [CAM]タブ [2D ミル]パネル [面]

[工具]タブの設定

冷媒

マシン ツールで使用される冷媒の種類を選択します。種類によってはマシンのポスト プロセッサと組み合わせられない場合があります。

送りおよび速度

スピンドルおよび送り速度の切削パラメータ。

[図形]タブの設定

ストック輪郭

面のツールパスでは、ストックの上部を Z0 の深さまで加工することを前提にしています。通常は面のツールパスに選択は必要ありません。システムはジョブ設定パラメータに定義されたストックのサイズと形状を自動的にフェイシングします。特定の領域をフェイシングする場合は、以下に示すように、[ストック選択]オプションを使用します。加工するストック領域は黄色で表示されます。

既定のストックを加工する場合、選択は必要ありません。

ストック選択

面のツールパスを適用するには、任意のサイズまたは形状領域を選択します。この領域は、エッジ選択またはスケッチ選択です。ジョブ設定のストック定義で定義された領域をフェイシングする場合、選択は必要ありません。加工するストック領域は黄色で表示されます。

既定のストック領域は黄色で表示されます。

フェイシング境界のエッジ選択です。

工具方向

Inventor CAM Express では使用不可

座標系の方向と原点のオプションの組み合わせを使用して工具方向を決定する方法を指定します。

[方向]ドロップダウン メニューは、X、Y および Z 座標軸の方向を設定するための次のオプションを提供します。

[原点]ドロップダウン メニューには、座標系の原点を配置するための次のオプションがあります。

[高さ]タブの設定

移動高さ

移動高さは、工具パスの始点への動線上で工具が早送りする最初の高さです。



移動高さ

移動高さオフセット:

移動高さオフセットは、上にある移動高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

退避高さ

退避高さでは、工具が次の切削パスの前に上に移動する高さを設定します。退避高さは、[送り高さ]および[トップ]より上に設定する必要があります。退避高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



退避高さ

退避高さオフセット:

退避高さオフセットは、上にある退避高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

送り高さ

送り高さでは、パーツに進入する送り速度や切込み速度に変化する前に工具が早送りする高さを設定します。送り高さは、[トップ]より上に設定する必要があります。ドリル処理では、初期の送り高さと退避ペック高さとしてこの高さを使用します。送り高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



送り高さ

送り高さオフセット:

送り高さオフセットは、上にある送り高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

上部の高さ

トップ高さでは、切り取りのトップを表す高さを設定します。トップ高さは、[ボトム]より上に設定する必要があります。トップ高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



トップ高さ

トップ オフセット:

トップ オフセットは、上にあるトップ高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

ボトム高さ

ボトム高さでは、最終加工の高さまたは深さ、および工具がストック内に下降する最小深度を指定します。ボトム高さは、[トップ]より下に設定する必要があります。ボトム高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



ボトム高さ

ボトム オフセット:

ボトム オフセットは、上にあるボトム高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

[パス]タブの設定

許容差

スプラインや楕円などの図形を線形化する際に使用する許容差です。この許容差は、最大弦の距離として解釈されます。



緩い許容差 .100



厳しい許容差 .001

工作機械の輪郭動作は、線分 G1 および円弧 G2、G3 コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより CAM をスプラインおよびサーフェス ツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。

データ枯渇

非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。Inventor CAM の計算は非常に高速で、最近のほとんどのコントロールには少なくとも 1MB の RAM があるため、最初の 2 つはさほど大きな問題ではありません。しかし、短い線の移動が高速の送り速度と組み合わされると、データ枯渇として知られる現象が発生することがあります。

データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒 と少なく、HAAS オートメーション コントロールのような新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボ コマンドのために待機する必要があります。

パス方向:

パスの方向を指定します。



パス方向 @ 0 °



パス方向 @ 45 °

パス延長:

加工境界を超えてパスを延長する距離です。



パス延長

ストック オフセット:

ストック コンター外側にオフセットする距離を指定します。



ストック オフセット

切削ピッチ:

パス間の水平切削ピッチを指定します。既定ではこの値は、工具コーナー半径を差し引いた、カッター直径の 95% です。



水平切削ピッチ

[方向]

[方向]オプションで切削方法をコントロールできます。既定では、[両方向]に切削します(面を前後する)。[ダウンカット]または[アップカット]を選択して、一方向での切削を選択できます。

  1. 両方向: 両方向に切削します(既定)
  2. ダウンカット: 一方向のダウンカット
  3. アップカット: 一方向のアップカット
要確認: パーツ図形によっては、ツールパス全体でダウンカットまたはアップカットを維持できないことがあります。

反対側から

パーツの反対側でツールパスが開始するように指定します。



選択しない



[選択済み]

チップの薄化を使用

有効にすると、チップを薄く保つために回転カットを使用することができます。

複数深さ

複数の深さを採用することを指定します。



複数切削深さあり



複数切削深さなし

注: 負荷制御加工法は、旧式の 2D ポケットよりもはるかにアグレッシブな切削深さを可能にします。

最大切込みピッチ

Z レベル間の最大切込みピッチに距離を指定します。最大切込みピッチは全ねじに適用されます(残りのストックや仕上げパスの量を除く)。



  • 最終荒加工パスは最大切込みピッチよりも小さい場合があります。
  • 仕上げ切込みピッチなしで表示
  • 追加の放射状ストックなしで表示

[両面(B)]

複数の切削深さの実行時にパーツの両側からの加工を有効にします。始点ステップオーバーは、各切込みピッチ パスに対して、パーツの両側から適用されます。

  1. パス 1 は右側から開始 - パス 2 は左側から開始
  2. パス 1 右側からステップオーバー距離を測定
  3. パス 2 左側からステップオーバー距離を測定

仕上げステップ

仕上げステップを行うことを指定します。



仕上げステップ

仕上げ送り速度:

最終仕上げパスに使用される送り速度です。

仕上げ切込みピッチ:

仕上げパスの各切込みピッチのサイズです。



仕上げ切込みピッチ

仕上げ代



正

[正の仕上げ代]: 後続の粗取りまたは仕上げ操作で削除すべき、操作後の残りストックの量です。粗取り操作のために、既定値は少量の材料を残します。



[なし]

[仕上げ代なし]: 選択した図形まで余分な材料をすべて除去します。



負

[負の仕上げ代]: パーツのサーフェスまたは境界を越える材料を削除します。多くの場合、このテクニックは、スパーク ギャップを可能にする溶接棒加工において、またはパーツの許容差要件を満たすために使用されます。

軸(床)方向の仕上げ代

[軸方向の仕上げ代]パラメータは、軸方向(Z 軸に沿った方向)、つまり工具の先端に残す材料の量をコントロールします。



放射状仕上げ代



径方向と軸方向の仕上げ代

正の軸方向の仕上げ代を指定することで、材料がパーツの緩斜面領域に残されます。

正確に水平ではないサーフェスについては、Inventor CAM が軸と径方向(壁)仕上げ代の値の間を補間するため、これらのサーフェス上の軸方向に残されるストックは、サーフェスの勾配および径方向の仕上げ代の値によっては指定した値と異なる可能性があります。

放射状仕上げ代を変更すると、軸方向の仕上げ代を手動で入力しない限り軸方向の仕上げ代に同じ量が自動的に設定されます。

操作を終了するには、既定の値は 0 mm / マテリアルを左に 0 です。

粗取り操作の既定の値では、後の 1 つまたは複数の仕上げ操作により削除することができる少量の材料を残します。

負のストックのままにします。

負の仕上げ代を使用すると、加工操作はモデル形状よりも多くの材料をストックから除去します。これは、スパーク ギャップのサイズが負の仕上げ代に等しいスパーク ギャップを備えた溶接棒の加工に使用できます。

放射状および軸方向の仕上げ代はどちらも負の値にすることができます。ただし、ボール カッターまたは放射状カッターをコーナー半径より大きい負の仕上げ代で使用する場合は、負の軸方向の仕上げ代はコーナー半径と等しいか小さくする必要があります。

[リンク]タブの設定

高速送りモード:

早送り動作を真に高速(G0)として出力する場合、および高速送り速度動作(G1)として出力する場合を指定します。

このパラメータは、通常は「参照線」動作を高速で実行するマシンへの高速の衝突を回避するように設定されます。

高速送り速度:

G0 の代わりに G1 として早送り動作の出力に使用する送り速度です。

早送り退避を許可

有効にすると、退避が早送り動作(G0)として実行されます。退出送り速度での退避を強制的に無効にします。

工具退避動作無効

有効にすると、方法では、次の領域までの距離が指定された退避動作無効距離より短い場合に退避動作を回避します。

最大停止距離

退避動作に許容される最大距離を指定します。

完全退避

最小退避

退避前に拡張

退避する前に、ストックを超えて切除パスを延長することができます。

進入

進入の発生を有効にします。



進入

垂直の進入半径:

進入が進入からツールパスに移動するときに円滑化される垂直円弧の半径です。



垂直の進入半径

退出

退出の発生を有効にします。



退出

進入と同じ

退出の定義を進入の定義と同一に指定します。

垂直退出半径:

垂直退出の半径を指定します。



垂直退出半径

[摺り付けタイプ]

パス間の接続の種類を指定します。

  1. スムーズ トランジション: パス間
  2. 直線遷移: パス間
  3. 短い遷移: パス間

NO 接点(非表示)

パスが同じ Z レベルで接続されていません。工具が各接続パス間で退避します。

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親トピック: 2D ミル機能