トレースにより、3D エッジの輪郭を加工できます。モデルまたはスケッチ ジオメトリからエッジを選択できます。この単一線彫り込みは、渦巻き装飾やテキストに使用できます。中心を加工するか、または左右の補正を使用することができます。左右の補正を使用すると、Z が突然変化することで、コーナーで未接続パスが作成される場合があります。
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アクセス: |
リボン:
[CAM]タブ 
[2D ミル]パネル
[トレース]
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[工具]タブの設定
冷媒
マシン ツールで使用される冷媒の種類を選択します。種類によってはマシンのポスト プロセッサと組み合わせられない場合があります。
送りおよび速度
スピンドルおよび送り速度の切削パラメータ。
- スピンドル速度: 回転/分(RPM)で表すスピンドル速度
- サーフェス速度: 工具の切削エッジを材料が通過する速度(SFM または m/min)
- 傾斜スピンドル速度: ランプ移動実行時の主軸の回転速度
- 切削送り速度: 通常の切削移動に使用される送り速度。単位はインチ/分または mm/分
- 一刃あたりの送り: 一刃あたりの送り(FPT)として表される切削送り速度
- 進入送り速度: 切削動作への進入時に使用される送り
- 退出送り速度: 切削動作からの退出時に使用される送り
- ランプ送り速度: ストックにらせんランプを行うときに使用する送り
- 切込み送り速度: Plunging ストックにするときに使用する送り
- 1 回転あたりの送り量: 回転あたりの送りとして表される切込み送り速度
[図形]タブの設定
[ジオメトリ]
任意の 3D エッジまたはスケッチを選択して加工曲線を定義します。
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曲線選択
任意の 3D エッジまたはスケッチを選択して加工曲線を定義します。このエッジは、単一線彫り込み、面取りオプションを使用したテキストまたはエッジのクリーンアップに使用できます。
面上の切削鋸歯。 |
[軸方向にパスをオフセット]の表示。 |
工具方向
Inventor CAM Express では使用不可
座標系の方向と原点のオプションの組み合わせを使用して工具方向を決定する方法を指定します。
[方向]ドロップダウン メニューは、X、Y および Z 座標軸の方向を設定するための次のオプションを提供します。
- WCS 方向を設定: 工具方向に現在の設定の座標系(WCS)を使用します。
- モデルの向き: 工具方向に現在のパーツの座標系(WCS)を使用します。
- Z 軸/平面、X 軸を選択: 1 つの面またはエッジを選択して Z 軸を定義し、別の面またはエッジを選択して X 軸を定義します。Z 軸と X 軸は両方とも 180 度反転させることができます。
- Z 軸/平面、Y 軸を選択: 1 つの面またはエッジを選択して Z 軸を定義し、別の面またはエッジを選択して Y 軸を定義します。Z 軸と Y 軸は両方とも 180 度反転させることができます。
- X 軸、Y 軸を選択: 1 つの面またはエッジを選択して X 軸を定義し、別の面またはエッジを選択して Y 軸を定義します。X 軸と Y 軸は両方とも 180 度反転させることができます。
- 座標系を選択: モデル内の定義済みユーザ座標系からこの操作のための特定の工具方向を設定します。これは、既存の座標系の原点と方向の両方を使用します。方向に適した点および面がモデルに含まれていない場合はこれを使用します。
[原点]ドロップダウン メニューには、座標系の原点を配置するための次のオプションがあります。
- WCS 原点を設定: 工具原点に現在の設定の座標系(WCS)の原点を使用します。
- モデル原点: 工具原点に現在のパーツの座標系(WCS)を使用します。
- 選択された点: 座標系の原点に頂点またはエッジを選択します。
- ストック ボックス点: 座標系の原点にストック境界領域上の点を選択します。
- モデル ボックス点: 座標系の原点にモデル境界領域上の点を選択します。
[高さ]タブの設定
移動高さ
移動高さは、工具パスの始点への動線上で工具が早送りする最初の高さです。
移動高さ
- 退避高さ: [退避高さ]からの増分オフセットです。
- 送り高さ: [送り高さ]からの増分オフセット
- モデル トップ: [モデル トップ]からの増分オフセットです。
- モデル ボトム: [モデル ボトム]からの増分オフセットです。
- [ ストック上: ストック上から 増分をオフセットします。
- ストック ボトム: [ストック ボトム]からの増分オフセットです。
- 選択された輪郭: モデル上の選択した輪郭からの増分オフセット
- 選択: モデル上の選択された[点(頂点)]、[エッジ]または[面]からの増分オフセットです。
- 特定の操作での[設定]または ツールの方向で定義されている、原点 から 絶対オフセット原点(絶対):
移動高さオフセット:
移動高さオフセットは、上にある移動高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。
退避高さ
退避高さでは、工具が次の切削パスの前に上に移動する高さを設定します。退避高さは、[送り高さ]および[トップ]より上に設定する必要があります。退避高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。
退避高さ
- 移動高さ: [移動高さ]からの増分オフセットです。
- 送り高さ: [送り高さ]からの増分オフセット
- モデル トップ: [モデル トップ]からの増分オフセットです。
- モデル ボトム: [モデル ボトム]からの増分オフセットです。
- [ ストック上: ストック上から 増分をオフセットします。
- ストック ボトム: [ストック ボトム]からの増分オフセットです。
- 選択された輪郭: モデル上の選択した輪郭からの増分オフセット
- 選択: モデル上の選択された[点(頂点)]、[エッジ]または[面]からの増分オフセットです。
- 原点(アブソ): 特定の操作での[セットアップ]または[工具方向]内で定義されている[原点]からの絶対値オフセットです。
退避高さオフセット:
退避高さオフセットは、上にある退避高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。
送り高さ
送り高さでは、パーツに進入する送り速度や切込み速度に変化する前に工具が早送りする高さを設定します。送り高さは、[トップ]より上に設定する必要があります。ドリル処理では、初期の送り高さと退避ペック高さとしてこの高さを使用します。送り高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。
送り高さ
- クリアランスの高さ: クリアランスの高さから 増分をオフセットします。
- 高さを短縮: 高さを短縮から 増分をオフセットします。
- 無効: [送り高さ]を無効にすると、工具は進入まで早送りされます。
- モデル トップ: [モデル トップ]からの増分オフセットです。
- モデル ボトム: [モデル ボトム]からの増分オフセットです。
- [ ストック上: ストック上から 増分をオフセットします。
- ストック ボトム: [ストック ボトム]からの増分オフセットです。
- 選択された輪郭: モデル上の選択した輪郭からの増分オフセット
- 選択: モデル上の選択された[点(頂点)]、[エッジ]または[面]からの増分オフセットです。
- 特定の操作での[設定]または ツールの方向で定義されている、原点 から 絶対オフセット原点(絶対):
送り高さオフセット:
送り高さオフセットは、上にある送り高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。
[パス]タブの設定
許容差
 緩い許容差 .100 |
 厳しい許容差 .001 |
工作機械の輪郭動作は、線分 G1 および円弧 G2、G3 コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより CAM をスプラインおよびサーフェス ツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。
データ枯渇
非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。Inventor CAM の計算は非常に高速で、最近のほとんどのコントロールには少なくとも 1MB の RAM があるため、最初の 2 つはさほど大きな問題ではありません。しかし、短い線の移動が高速の送り速度と組み合わされると、データ枯渇として知られる現象が発生することがあります。
データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒 と少なく、HAAS オートメーション コントロールのような新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボ コマンドのために待機する必要があります。
パス延長:
加工境界を超えてパスを延長する距離です。
パス延長
横方向補正:
この設定では、工具の中心がオフセットされるツールパスの側を指定します。[左(ダウンカット)]横方向の補正または[右(アップカット)]横方向の補正のいずれかを選択します。
左(ダウンカット)  ダウンカット |
右(アップカット)  アップカット |
ダウンカットは、切削しているサーフェスに沿って「回転する」刃物と考えることができます。一般的にほとんどの金属で仕上げが向上しますが、良好な加工機の剛性が必要となります。この方法を使用すると、チップは、最大の厚さで開始し、切削の端点に向かって薄くなっていきます。つまり、チップの発熱は高くなり、パーツでの発熱は低くなります。
アップカットの場合、刃物は、切削しているサーフェスから離れるように「回転します」。この方法は通常、手動または剛性の低い加工機で使用されます。一部の木材を含め、特定の材料を加工する場合に利点があり、仕上げも向上する場合があります。
パス繰り返し
最終仕上げパスを 2 回実行して工具のふれによるストック残りを除去します。
順序を保持
フィーチャが選択された順序で加工されるように指定します。選択されていない場合、Inventor CAM によって切削順序は最適化されます。
両方向
開いたプロファイルの加工操作にダウンカットおよびアップカット ミーリングの両方を使用することを指定します。
 選択されていない |
 [選択済み] |
最大角度(度):
接点の勾配が指定された角度より小さい場合は、ツールパスを制限します。
軸オフセット:
選択した曲線を主軸に沿って上下にシフトするために使用できます。
軸方向にパスをオフセット
複数の切削深さの実行を有効にします。
[軸方向にパスをオフセット]は、複数の Z パスを追加作成するために、多くの 3D 仕上げ加工で使用します。これらは、2D 操作で複数の仕上げ切込みピッチと同様に機能し、複数のパスを使用してストックの一定量を削除する場合に便利です。
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.010 インチで 4 回の切削を表示 |
 3 つの軸方向にパスをオフセット |
最大切込みピッチ:
粗取りのための Z- レベル間の最大切込みピッチを指定します。
最大切込みピッチ: 仕上げ切込みピッチなしで表示
切込み回数:
希望の切込み回数を指定します。
深さ順
複数の曲線が選択された場合の切削順序を変更します。[深さ順]が有効になっている場合は、単一曲線をすべて切削してから次の曲線を切削します。
選択された 2 つのエッジ曲線で示します。
有効 曲線 1 は曲線 2 の前に完全に切削されます。 |
無効 両方の曲線の均等切削によってツールパスが生成されます。 |
切上げ/切下げ加工
各ピースをセグメントに分割して、下方または上方移動のいずれかのみを使用して加工するには、このオプションを使用します。この特定の切断方向に制限されている挿入のカッター]を使用する場合に便利です。
 無視 |
 切下げ加工 |
面取り
テーパ付きまたは面取り工具が選択されている場合にのみ使用可能です。鋭角エッジを面取りしたり、パーツ上にモデリングされた面取りを面取りするためのパラメータを追加で使用できます。
図形の選択に関するヒント:
 シャープ コーナー シャープ コーナー: シャープ コーナーを選択し、[面取り幅]設定を使用して面取りのサイズを定義します。 |
 面取りされたエッジ 面取りされたエッジ: 面取りの下部のエッジを選択します。面取りの幅は自動的に計算されます。 |
面取り幅:
面取りサイズを調整する量です。
鋭角エッジに追加される面取り幅 |
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面取り先端オフセット:
面取りのエッジを越えて工具先端を延長する量です。
仕上げ代
 正 [正の仕上げ代]: 後続の粗取りまたは仕上げ操作で削除すべき、操作後の残りストックの量です。粗取り操作のために、既定値は少量の材料を残します。 |
 [なし] [仕上げ代なし]: 選択した図形まで余分な材料をすべて除去します。 |
 負 [負の仕上げ代]: パーツのサーフェスまたは境界を越える材料を削除します。多くの場合、このテクニックは、スパーク ギャップを可能にする溶接棒加工において、またはパーツの許容差要件を満たすために使用されます。 |
[負の仕上げ代]: パーツのサーフェスまたは境界を越える材料を削除します。多くの場合、このテクニックは、スパーク ギャップを可能にする溶接棒加工において、またはパーツの許容差要件を満たすために使用されます。
放射状(壁)仕上げ代
[放射状仕上げ代]パラメータは、ラジアル方向(工具軸に対して直角)、すなわち工具の横に残す材料の量をコントロールします。
 放射状仕上げ代 |
 を残すには[放射状]および[軸ストック |
正の放射状仕上げ代を指定することで、材料がパーツの垂直壁と急斜面領域に残されます。
正確に垂直ではないサーフェスについては、Inventor CAM が軸(床)と径方向仕上げ代の値の間を補間するため、これらのサーフェス上の径方向に残されるストックは、サーフェスの勾配および軸方向の仕上げ代の値によっては指定した値と異なる可能性があります。
放射状仕上げ代を変更すると、軸方向の仕上げ代を手動で入力しない限り軸方向の仕上げ代に同じ量が自動的に設定されます。
操作を終了するには、既定の値は 0 mm / マテリアルを左に 0 です。
粗取り操作の既定の値では、後の 1 つまたは複数の仕上げ操作により削除することができる少量の材料を残します。
負の仕上げ代
負の仕上げ代を使用すると、加工操作はモデル形状よりも多くの材料をストックから除去します。これは、スパーク ギャップのサイズが負の仕上げ代に等しいスパーク ギャップを備えた溶接棒の加工に使用できます。
放射状および軸方向の仕上げ代はどちらも負の値にすることができます。ただし、を終了するには、負のラジアル ストックツール半径よりも小さくする必要があります。
ボール カッターまたは放射状カッターをコーナー半径より大きい負の仕上げ代で使用する場合は、負の軸方向の仕上げ代はコーナー半径と等しいか小さくする必要があります。
軸(床)方向の仕上げ代
[軸方向の仕上げ代]パラメータは、軸方向(Z 軸に沿った方向)、つまり工具の先端に残す材料の量をコントロールします。
 軸方向の仕上げ代 |
放射状および軸方向の仕上げ代の両方 |
正の軸方向の仕上げ代を指定することで、材料がパーツの緩斜面領域に残されます。
正確に水平ではないサーフェスについては、Inventor CAM が軸と径方向(壁)仕上げ代の値の間を補間するため、これらのサーフェス上の軸方向に残されるストックは、サーフェスの勾配および径方向の仕上げ代の値によっては指定した値と異なる可能性があります。
放射状仕上げ代を変更すると、軸方向の仕上げ代を手動で入力しない限り軸方向の仕上げ代に同じ量が自動的に設定されます。
操作を終了するには、既定の値は 0 mm / マテリアルを左に 0 です。
粗取り操作の既定の値では、後の 1 つまたは複数の仕上げ操作により削除することができる少量の材料を残します。
負のストックのままにします。
負の仕上げ代を使用すると、加工操作はモデル形状よりも多くの材料をストックから除去します。これは、スパーク ギャップのサイズが負の仕上げ代に等しいスパーク ギャップを備えた溶接棒の加工に使用できます。
放射状および軸方向の仕上げ代はどちらも負の値にすることができます。ただし、ボール カッターまたは放射状カッターをコーナー半径より大きい負の仕上げ代で使用する場合は、負の軸方向の仕上げ代はコーナー半径と等しいか小さくする必要があります。
円滑化
指定されたフィルタリング許容差内で可能な余分点を削除し円弧をフィッティングさせることで、ツールパスを円滑化します。
 円滑化をオフ |
 円滑化をオン |
円滑化は精度を犠牲にすることなくコードサイズを減らすために使用されます。円滑化は、同一直線上の線を 1 本の線分と接線円弧で置換することにより、曲線領域内の複数の線分に置換します。
円滑化の効果は劇的である場合があります。G-code ファイル サイズが 50% 以上減少する可能性があります。加工がより早くよりスムーズに実行され、サーフェス仕上げが向上します。コードの削減量はツールパスが円滑化に適しているかによって異なります。平行パスなどの主に主平面にあるツールパス(XY、XZ、YZ)は、フィルタが良く機能します。3D スキャロップなどを行わないものは削減量が少なくなります。
円滑化トレランス:
円滑化フィルタの許容差を指定します。
円滑化は、許容差(オリジナルの線形化パスが生成される精度)が円滑化(線分円弧継手)の許容差と等しいか大きい場合に最適に機能します。
送り最適化
コーナーで送りが減速するように指定します。
最大方向転換:
送り速度を減速する前の最大角度変更を指定します。
短縮された送り半径:
送りが減速する前の最小半径を指定します。
短縮された送り距離:
コーナー前での送り減速の距離を指定します。
短縮された送り速度:
コーナーで使用する減速された送り速度を指定します。
内側コーナーのみ
内側のコーナーの送り速度のみを減速することができます。
[リンク]タブの設定
退避方法:
切削パス間で移動する方法をコントロールします。次のイメージはフロー加工法を使用して表示されます。
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完全退避: 次のパスの始点上を移動する前に、工具をパスの終端で退避高さまで完全に退避させます。 |
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最小退避: 工具がワークピースをクリアする最低の高さプラス任意の指定したセーフ距離までまっすぐ上に移動します。 |
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最短パス: 工具はパス間の直線の最短可能距離を移動します。 |
線形化早送り動作をサポートしない CNC 工作機では、ポスト プロセッサはすべての G0 動作を高速送り G1 動作に変換するように変更することができます。ポスト プロセッサを変更する方法の詳細や手順については、テクニカル サポートに連絡します。
高速送りモード:
早送り動作を真に高速(G0)として出力する場合、および高速送り速度動作(G1)として出力する場合を指定します。
- 早送り動作を保持: すべての早送り動作を保持します。
- 高速の動き、水平方向にのみ(放射状)を移動または垂直方向(軸 )[ 軸方向と半径方向の高速移動 - true ラピッズとして出力されます。
- 軸早送り動作を保持: 垂直方向の早送り動作のみを保持します。
- 径方向早送り動作を保持: 水平方向の早送り動作のみを保持します。
- 単一軸の早送り動作を保持: 1 つの軸(X、Y、または Z)の早送り動作のみを保持します。
- 高速送り速度を保持: 早送り動作(G0)の代わりに(高速送り動作) G01 として早送り動作を出力します。
このパラメータは、通常は「参照線」動作を高速で実行するマシンへの高速の衝突を回避するように設定されます。
高速送り速度:
G0 の代わりに G1 として早送り動作の出力に使用する送り速度です。
セーフ距離:
退避動作時の工具とパーツ サーフェス間の最短距離です。距離は仕上げ代が適用された後に測定されるため、負の仕上げ代を使用する場合は、セーフ距離が衝突を回避するのに十分な大きさであることを特に注意して確認する必要があります。
工具退避動作無効
有効にすると、方法では、次の領域までの距離が指定された退避動作無効距離より短い場合に退避動作を回避します。
退避動作無効最大距離:
退避動作に許容される最大距離を指定します。
 退避動作無効最大距離 1 インチ |
 退避動作無効最大距離 2 インチ |
進入
進入の発生を有効にします。
進入
垂直の進入半径:
進入が進入からツールパスに移動するときに円滑化される垂直円弧の半径です。
垂直の進入半径
退出
退出の発生を有効にします。
退出
進入と同じ
退出の定義を進入の定義と同一に指定します。
垂直退出半径:
垂直退出の半径を指定します。
垂直退出半径