スワーフ

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重要: この機能は Inventor HSM Ultimate でのみ使用できます。

スワーフは、工具の側面を使用して加工するための複合軸加工法です。この加工法は、輪郭のみからの加工とサーフェスからの加工の両方に対応しています。輪郭から加工する場合は、手動で輪郭と同期する必要があります。スワーフでは、側面の加工方法をコントロールするいくつかの異なるモードが用意されています。



単一パス



ボトムから



ボトムからトリム



トップから



トップからトリム



[スパイラル]



モーフィング

[工具]タブの設定



冷却水:

工具で使用される冷却水のタイプです。

主軸回転速度:

主軸の回転速度です。

サーフェス速度:

サーフェス上のツールの速度を、スピンドル速度として表されます。

ランプ主軸速度:

ランプの動作を実行するときの主軸の回転速度です。

切削送り速度:

切削動作に使用される送りです。

歯あたりの送り:

歯あたりの送りとして表される切削送り速度です。

リードイン送り速度:

切削動作への進入時に使用される送りです。

リードアウト送り速度:

切削動作からの退出時に使用される送りです。

ランプ送り速度:

ストックにらせんスロープを行うときに使用します。

プランジ送り速度:

Plunging ストックにするときに使用します。

回転あたりの送り:

回転あたりの送りとして表される切込み送り速度です。

軸とホルダー

ホルダーのある工具を使用する場合、加工方法に応じて 5 つの異なる軸とホルダー モードの中からいずれかを選択することができます。衝突処理は工具の軸とホルダー両方に対して実行することができ、個別のクリアランスを指定することができます。

軸を使用

選択したツールの軸を指定して衝突を回避するには、ツールパスの計算に使用されます。

シャフトのクリアランス:

ツールの軸は、常に、パーツからこの距離に保たれます。

ホルダーを使用

衝突を回避するためにツールパスの計算に使用する選択された工具のホルダーを指定します。

ホルダー クリアランス:

工具ホルダーは、常にパーツからこの距離に保たれます。

[図形]タブの設定



ドライブ モード:

輪郭からのみの加工とサーフェスからの加工の両方に対応しています。ドロップダウン メニューから[輪郭]または[サーフェス]を選択します。

選択モード:

サーフェス

加工するサーフェスを選択するボタンです。

反対側を加工

トップ-ボトムを反転

同期モード

[ドライブ モード]ドロップダウン メニューから[輪郭]を選択すると、次の同期オプションが表示されます。

ツールの方向

座標系の方向と原点のオプションの組み合わせを使用して、工具方向を決定する方法を指定します。

ドロップ ダウンメニューには、X 方向、Y 方向を設定するには、次のオプションが表示され、および Z 座標軸は 、 方向:

[ 原点 ] ドロップ ダウンメニューには、座標系の原点を配置するには、次のオプションがあります。

モデル

設定で定義されたモデルのジオメトリ(サーフェス/ボディ)はオーバーライドすることができます。

セットアップ モデルを含める

既定では有効になっています。操作で選択したモデルのサーフェスに加えて、セットアップで選択したモデルも含まれます。このチェック ボックスをオフにすると、操作で選択したサーフェス上にのみツールパスが生成されます。

[高さ]タブの設定



移動高さ

移動高さは、工具パスの始点への動線上で工具が早送りする最初の高さです。



移動高さ

移動高さオフセット:

移動高さオフセットは、上にある移動高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

退避高さ

退避高さでは、工具が次の切削パスの前に上に移動する高さを設定します。退避高さは、[送り高さ]および[トップ]より上に設定する必要があります。退避高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



退避高さ

退避高さオフセット:

退避高さオフセットは、上にある退避高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

ボトム高さ

ボトム高さでは、最終加工の高さまたは深さ、および工具がストック内に下降する最小深度を指定します。ボトム高さは、[トップ]より下に設定する必要があります。ボトム高さは、高さを設定するために後続のオフセットとともに使用されます。



ボトム高さ

ボトム オフセット:

ボトム オフセットは、上にあるボトム高さのドロップダウン リストの選択内容を基準に適用されます。

[パス]タブの設定



許容差

加工許容差は、ツールパスの生成および図形三角パッチに使用される許容差の合計です。合計許容差を取得するために、その他のフィルタリングの許容差をこの許容差に加算する必要があります。



緩い許容差 .100



厳しい許容差 .001

工作機械の輪郭動作は、線分 G1 および円弧 G2、G3 コマンドを使用してコントロールされます。これに対応するには、線形化することにより CAM をスプラインおよびサーフェス ツールパスに近づけ、多数の短い線分セグメントを作成して目的の形状に近似させます。ツールパスを目的の形状にどの程度正確に一致させられるかは使用する線分の数に大きく依存します。より多くの線分を作成することによりスプラインまたはサーフェスの呼び形状により近似したツールパスになります。

データ枯渇

非常に厳しい許容差を常に使用することは魅力的ですが、ツールパス計算時間が長くなる、G-code ファイルが大きくなる、線分移動が非常に短くなるなどのデメリットもあります。Inventor CAM の計算は非常に速く、また最近のほとんどの制御機には少なくとも 1MB の RAM があるため、最初の 2 つはそれほど問題ではありません。しかし、短い線の移動が高速の送り速度と組み合わされると、データ枯渇として知られる現象が発生することがあります。

データ枯渇は制御機がデータを処理しきれなくなった場合に発生します。CNC 制御機が 1 秒あたりに処理できるコード(ブロック)の行数は有限です。古いコンピュータ上では 40 ブロック/秒 と少なく、HAAS オートメーション コントロールのような新しいコンピュータ上では 1,000 ブロック/秒以上です。短い線分移動と高い送り速度では、制御機が処理することができる以上の処理速度を強制することができます。そのような場合は、それぞれの移動した後にコンピュータは一時停止し、制御機からの次のサーボ コマンドのために待機する必要があります。

切削モード:

切削モードでは、サイドを加工する方法を指定します。



単一パス



ボトムから



ボトムからトリム



トップから



トップからトリム



[スパイラル]



モーフィング

工具オフセット:

ボトムのガイド曲線に相対的な工具軸に沿った追加オフセットを指定します。

切削基準面:

ストックの全体的な厚みを指定します。

複数パス

切削ピッチ値の入力を有効にします。

切削ピッチ回数:

粗取りステップの数です。

切削ピッチ:

パス間の水平切削ピッチを指定します。既定ではこの値は、工具コーナー半径を差し引いた、カッター直径の 95% です。



水平切削ピッチ

仕上げパス繰り返し

最終仕上げパスを 2 回実行して工具のふれによるストック残りを除去します。

正接の断片延長距離:

パスの正接の延長を指定します。

両方の方法

開いたプロファイルの加工操作にダウンカットおよびアップカット ミーリングの両方を使用することを指定します。



選択されていない



[選択済み]

注: このオプションは、単一の開いた輪郭で複数の深さの切削が取得される方法のみをコントロールします。複数の開いた輪郭の切削方向は最適化しません。

軸方向の動作を最小化

ストック沿い

パス オーバーラップ:

閉じたパスで加工を延長する距離を指定します。

最大ファン幅:

工具軸を扇形に広げるための最大距離を指定します。

横方向チルト:

工具を横方向に傾かせる度数を指定します。

最大セグメント長さ:

生成されたツールパスの 1 つのセグメントの最大の長さを指定します。

最大工具軸内角度:

生成されたツールパスの単一の工具軸内角度における最大の角度変更を指定します。

仕上げ代



正

[正の仕上げ代]: 後続の粗取りまたは仕上げ操作で削除すべき、操作後の残りストックの量です。粗取り操作のために、既定値は少量の材料を残します。



[なし]

[仕上げ代なし]: 選択した図形まで余分な材料をすべて除去します。



負

[負の仕上げ代]: パーツのサーフェスまたは境界を越える材料を削除します。多くの場合、このテクニックは、スパーク ギャップを可能にする溶接棒加工において、またはパーツの許容差要件を満たすために使用されます。

放射状(壁)仕上げ代

[放射状仕上げ代]パラメータは、ラジアル方向(工具軸に対して直角)、すなわち工具の横に残す材料の量をコントロールします。



放射状仕上げ代



を残すには[放射状]および[軸ストック

正の放射状仕上げ代を指定することで、材料がパーツの垂直壁と急斜面領域に残されます。

正確に垂直ではないサーフェスについては、Inventor CAM が軸(床)と放射状仕上げ代の値の間を補間するため、これらのサーフェス上のラジアル方向に残されるストックは、サーフェスの勾配および軸方向の仕上げ代によっては指定した値と異なる可能性があります。

放射状仕上げ代を変更すると、軸方向の仕上げ代を手動で入力しない限り軸方向の仕上げ代に同じ量が自動的に設定されます。

操作を終了するには、既定の値は 0 mm / マテリアルを左に 0 です。

粗取り操作の既定の値では、後の 1 つまたは複数の仕上げ操作により削除することができる少量の材料を残します。

負の仕上げ代

負の仕上げ代を使用すると、加工操作はモデル形状よりも多くの材料をストックから除去します。これは、スパーク ギャップのサイズが負の仕上げ代に等しいスパーク ギャップを備えた溶接棒の加工に使用できます。

放射状および軸方向の仕上げ代はどちらも負の値にすることができます。ただし、を終了するには、負のラジアル ストックツール半径よりも小さくする必要があります。

ボール カッターまたは放射状カッターをコーナー半径より大きい負の仕上げ代で使用する場合は、負の軸方向の仕上げ代はコーナー半径と等しいか小さくする必要があります。

軸(床)方向の仕上げ代

[軸方向の仕上げ代]パラメータは、軸方向(Z 軸に沿った方向)、つまり工具の先端に残す材料の量をコントロールします。



軸方向の仕上げ代



放射状および軸方向の仕上げ代の両方

正の軸方向の仕上げ代を指定することで、材料がパーツの緩斜面領域に残されます。

正確に水平ではないサーフェスについては、Inventor CAM が軸と放射状(壁)仕上げ代の値の間を補間するため、これらのサーフェス上の軸方向に残されるストックは、サーフェスの勾配および放射状仕上げ代によっては指定した値と異なる可能性があります。

放射状仕上げ代を変更すると、軸方向の仕上げ代を手動で入力しない限り軸方向の仕上げ代に同じ量が自動的に設定されます。

操作を終了するには、既定の値は 0 mm / マテリアルを左に 0 です。

粗取り操作の既定の値では、後の 1 つまたは複数の仕上げ操作により削除することができる少量の材料を残します。

負のストックのままにします。

負の仕上げ代を使用すると、加工操作はモデル形状よりも多くの材料をストックから除去します。これは、スパーク ギャップのサイズが負の仕上げ代に等しいスパーク ギャップを備えた溶接棒の加工に使用できます。

放射状および軸方向の仕上げ代はどちらも負の値にすることができます。ただし、ボール カッターまたは放射状カッターをコーナー半径より大きい負の仕上げ代で使用する場合は、負の軸方向の仕上げ代はコーナー半径と等しいか小さくする必要があります。

送り最適化

コーナーで送りが減速するように指定します。

最大方向転換:

送り速度を減速する前の最大角度変更を指定します。

短縮された送り半径:

送りが減速する前の最小半径を指定します。

短縮された送り距離:

コーナー前での送り減速の距離を指定します。

短縮された送り速度:

コーナーで使用する減速された送り速度を指定します。

内側コーナーのみ

内側のコーナーの送り速度のみを減速することができます。

[リンク]タブの設定



退避方法:

切削パス間で移動する方法をコントロールします。次のイメージはフロー加工法を使用して表示されます。

線形化早送り動作をサポートしない CNC 工作機では、ポスト プロセッサはすべての G0 動作を高速送り G1 動作に変換するように変更することができます。ポスト プロセッサを変更する方法の詳細や手順については、テクニカル サポートに連絡します。

高速送りモード:

早送り動作を真に高速(G0)として出力する場合、および高速送り速度動作(G1)として出力する場合を指定します。

このパラメータは、通常は「参照線」動作を高速で実行するマシンへの高速の衝突を回避するように設定されます。

高速送り速度:

G0 の代わりに G1 として早送り動作の出力に使用する送り速度です。

早送り退避を許可

有効にすると、退避が早送り動作(G0)として実行されます。退出送り速度での退避を強制的に無効にします。

セーフ距離:

退避動作時の工具とパーツ サーフェス間の最短距離です。距離は仕上げ代が適用された後に測定されるため、負の仕上げ代を使用する場合は、セーフ距離が衝突を回避するのに十分な大きさであることを特に注意して確認する必要があります。

退避動作無効最大距離:

退避動作に許容される最大距離を指定します。



退避動作無効最大距離 1 インチ



退避動作無効最大距離 2 インチ

進入

進入の発生を有効にします。



進入

進入半径:

進入動作の半径を指定します。



進入半径

進入内角度:

進入円弧のスイープを指定します。



内角度 @ 90 度



45 度 @ スイープ角度

直線進入距離:

コントローラの半径補正を有効にするには、直線進入の移動の長さを指定します。



直線進入距離

直交

置換は、円弧に対して垂直に移動 lead-in/lead-out 円弧の接線の拡張機能です。



垂直エントリ/終了を表示

例: できるだけ大きな進入円弧(円弧が大きいほどドウェル マークの可能性が少なくなります)を有するボアで、ボアの側面に延長されるため接線の直線進入が不可能な場合です。

垂直の進入半径:

進入が進入からツールパスに移動するときに円滑化される垂直円弧の半径です。



垂直の進入半径

退出

退出の発生を有効にします。



退出

進入と同じ

退出の定義を進入の定義と同一に指定します。

直線退出距離:

コントローラの半径補正を無効にするには、直線退出の移動の長さを指定します。



直線退出距離

退出半径:

退出動作の半径を指定します。



退出半径

垂直退出半径:

垂直退出の半径を指定します。



垂直退出半径

退出内角度:

退出円弧のスイープを指定します。

ランプ角度(度):

最大ランプ角度を指定します。

エントリ位置

エントリ位置を選択する選択ボタンです。

親トピック: 複合軸ミル機能