PA66-Materialien

Poly (Hexamethylenadipamid), Polyamid 66 oder Nylon 66 (PA66) ist ein Thermoplast mit Konstruktionsgrad. PA66 weist eine höhere Festigkeit, aber einen niedrigeren Verformungswiderstand auf als PA6.

Anwendungen

Steht für die meisten Anwendungen mit PA6 in Konkurrenz.

Verarbeitungsbedingungen für das Spritzgießen

Trocknen

Falls das Material vor der Bearbeitung abgedichtet wird, ist eine Trocknung nicht erforderlich. Falls die Behälter jedoch geöffnet bleiben, wird das Trocknen in einem Heißluftofen bei 85 °C [185 °F] empfohlen. Falls der Feuchtigkeitsgehalt > 0,2 % beträgt, wird eine Vakuumtrocknung bei 105 °C [220 °F] für einen Zeitraum von 12 Stunden empfohlen.

Schmelztemperatur
  • 260-290 °C [500-554 °F]
  • 275-280 °C [527-536 °F] für glasgefüllte Grade.
  • Vermeiden Sie Schmelztemperaturen über 300 °C [572 °F].
Formtemperatur

80 °C [176 °F] empfohlen. Die Formtemperatur wirkt sich auf den Kristallinitätsgrad aus, der sich wiederum auf die physikalischen Eigenschaften auswirkt. Bei dünnwandigen Bauteilen ändert sich die Kristallinität im Laufe der Zeit, wenn Formtemperaturen von weniger als 40 °C [104 °F] verwendet werden. In solchen Fällen ist möglicherweise das Tempern erforderlich, um die Bemaßungsstabilität beizubehalten.

Materialeinspritzdruck

Im Allgemeinen zwischen 75-125 MPa, je nach Material und Produktkonstruktion.

Einspritzgeschwindigkeit

Hoch (etwas niedriger für verstärkte Grade)

Angusskanäle und Anschnitte

Der Angusspunkt ist aufgrund sehr hoher Einfrierzeiten wichtig. Verwenden Sie einen beliebigen Anschnitttyp. Die Öffnung sollte nicht kleiner sein als die Hälfte der Dicke des Bauteils. Wenn Heißkanäle verwendet werden, kann die Größe der Anschnitte kleiner sein als bei Verwendung von Kaltkanälen, da ein vorzeitiges Einfrieren verhindert wird. Wenn Sie runde Anschnitte mit Entformungsschräge verwenden, sollte der Mindestdurchmesser des Anschnitts 0,75 mm betragen.

Chemische und physikalische Eigenschaften

Durch die Polymerisation von Hexamethylendiamin und Adipinsäure (eine zweibasige Säure) wird PA66 hergestellt. PA66 ist ein halbkristallines-kristallines Material mit einem der höchsten Schmelzpunkte unter kommerziell verfügbaren Polyamiden. Die Grade weisen eine Festigkeit und Steifheit auf, die bei erhöhten Temperaturen beibehalten werden können. PA66 absorbiert die Feuchtigkeit nach der Bearbeitung, die Retention ist nicht so hoch wie bei PA6. Die Feuchtigkeitsabsorption richtet sich nach der Zusammensetzung des Materials, der Wanddicke und den Umgebungsbedingungen. Durch den Grad der Feuchtigkeitsabsorption werden die Bemaßungsstabilität und die Eigenschaften beeinträchtigt, was für die Produktkonstruktion berücksichtigt werden muss.

Es werden verschiedene Modifizierer hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Glas ist eines der am häufigsten verwendeten Füllstoffe. Die Beimengung von Elastomeren, wie z. B. EPDM oder SBR, erhöht den Verformungswiderstand.

Obwohl es nicht so leicht fließt wie PA6, ist die Viskosität von PA66 niedrig, sodass es leicht fließt, wodurch dünne Komponenten problemlos bearbeitet werden können. Die Viskosität reagiert empfindlich auf Temperaturen.

Die Schwindung liegt im Bereich von 0,01-0,02 mm/mm [1-2 %]. Durch die Beimengung von verstärkten Glasfasern wird die Schwindung um ca. 0,2-1 % reduziert. Differenzschwindungen in der Fließrichtung und in der Durchflussrichtung sind sehr hoch. Mineralfüllstoffe führen zu isotropischeren Verarbeitungen.

PA66 ist gegen die meisten Lösungsmittel resistent, jedoch nicht gegen starke Säuren oder Oxidationsmittel.