Acrylonitril-Butadien-Styrol (ABS) bietet eine äußerst hohe Verarbeitbarkeit, Darstellung, niedrige Kriechbeständigkeit, hervorragende Maßbeständigkeit und hohe Schlagzähigkeit.
ABS-Grade sind hygroskopisch. Vor der Verarbeitung ist eine Trocknung erforderlich. Die empfohlenen Trocknungsbedingungen betragen für einen Zeitraum von mind. 2 Stunden 80-90 °C [176-195 °F]. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials sollte weniger als 0,1 % betragen.
200-280 °C [392-536 °F]; Ziel: 230 °C [446 °F]
25-80 °C [77-176 °F]. Die Formtemperaturen steuern die Glanzeigenschaften; niedrigere Formtemperaturen führen zu niedrigeren Glanzgraden.
50-100 MPa
Moderat hoch
Eine Kombination aus drei Monomeren (Acrylonitril, Butadien und Styrol) erzeugen ABS. Jedes der Monomere verleiht verschiedene Eigenschaften: Härte, Chemikalien- und Wärmebeständigkeit durch Acrylonitril; Verarbeitbarkeit, Glanz und Festigkeit durch Styrol, sowie Zähigkeit und Verformungswiderstand durch Butadien. Morphologisch ist ABS ein amorphes Material.
Die Polymerisation von drei Monomeren führt zu einem Terpolymer, das zwei Phasen aufweist: eine kontinuierliche Phase von Styrol-Acrylonitril (SAN) sowie eine verteilte Phase von Polybutadiengummi. Das Verhältnis von Monomeren und der Molekularstruktur der beiden Phasen wirken sich auf die Eigenschaften von ABS aus. Die Produktentwicklung weist eine hohe Flexibilität auf. Deshalb sind auf dem Markt Hunderte von Graden erhältlich. Kommerziell verfügbare Grade bieten unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. mittlere bis hohe Schlagzähigkeit, niedrigen bis hohen Oberflächenglanz und hohe Formbeständigkeit.