影响接触面的表面平滑度大小和有效干涉大小。表面平滑度不应用于完全平滑的表面。对于此类表面,有效干涉等于最小干涉和最大载荷能力。
采用特定加工方法进行的曲面质量检查。
平均粗糙度,Ra - 微米 [μm](微英寸 [μin])
50 |
25 |
12.5 |
6.3 |
3.2 |
1.6 |
0.8 |
0.4 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
0.025 |
0.0125 |
|
(2000) |
(1000) |
(500) |
(250) |
(125) |
(63) |
(32) |
(16) |
(8) |
(4) |
(2) |
(1) |
(0.5) |
|
火焰切割 |
- | + |
- |
||||||||||
粗加工 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
锯切 |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|||||||
切削、成型 |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|||||||
钻孔 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
化学蚀刻 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
放电 |
- |
+/- |
+ |
- |
|||||||||
铣 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
||||||
拉削 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
铰孔 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
电子束 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
||||||||
激光 |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
||||||||
电化学 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|||||
镗孔、车削 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
|||
筒体磨光 |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|||||||
电解研磨 |
-/+ |
+ |
- |
||||||||||
滚柱滚光 |
- |
+ |
- |
||||||||||
研磨 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|||||
珩磨 |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|||||||
电抛光 |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
||||||
抛光 |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
|||||||
研磨 |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
|||||||
超精加工 |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|||||||
砂型铸造 |
- |
+ |
- |
||||||||||
热轧 |
- |
+ |
- |
||||||||||
锻造 |
- |
+ |
+ |
- |
|||||||||
硬模铸造 |
- |
+ |
- |
||||||||||
熔模铸造 |
- |
+ |
- |
- |
|||||||||
挤压 |
- |
- |
+ |
+ |
- |
||||||||
冷轧、退火 |
- |
- |
+ |
+ |
- |
||||||||
压铸 |
- |
+ |
- |
符号:
+:平均应用
-:较少应用
以上显示的是所列过程的典型范围。
在特殊的条件下,可以获得更高或更低的值。