此选项卡扩展了“设计”选项卡。可以根据“设计”选项卡中的选择来计算生成器数据。
如果在“设计”选项卡上选择了轴承,制造商提供的轴承数据将传递到“计算”选项卡上。包含这些数据的编辑字段以灰色背景显示。如果数据丢失,可在白色背景的编辑字段中修改值。
访问: |
功能区: “设计”选项卡 “功率传动”面板 “轴承” ,然后切换到“计算”选项卡。 |
轴承设计 |
按所需寿命设计轴承。从轴承列表中选择符合“设计”和“计算”选项卡中指定的所有条件,并且其计算的“轴承调整寿命”(L na ) 值等于或接近“轴承要求的寿命”(L reg ) 值的轴承。 |
检查计算 |
校核选定轴承的强度。 |
“载荷”区域用于输入载荷和轴旋转。 |
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指定轴承外部载荷的径向分量和轴向分量。 |
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单击示意图以显示“不同载荷条件”对话框,您可以在其中插入其他载荷。 |
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所需静态安全系数 |
输入轴承静态载荷的安全系数。 |
给滚动轴承加润滑剂的原因是在滚动实体和圈轨道的接触面上创建传送润滑膜。此外,润滑剂还会避免轴承受到腐蚀、改进密封、具有冷却效果以及润滑受到滑动摩擦的轴承表面。 滚动轴承可以使用塑性润滑剂和液体润滑剂来润滑。适当润滑剂的选择首先由速度、操作温度、轴位置、底座的一般概念和操作的经济节约来确定。在操作条件允许的情况下,最好为滚动轴承选择润滑脂。 |
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润滑脂 |
润滑脂润滑为首选,因为其操作简便、经济实惠并且能够密封轴承(防止灰尘和湿气)。它能够简单地排列底座,比较适用于重载荷的情况。润滑脂必须具有良好的润滑能力和高度的化学稳定性、耐热性和机械稳定性。市场上提供了各种适当的润滑脂。此外,大多数滚动轴承的生产商还提供自己的润滑剂。 |
润滑油 |
使用油润滑轴承并不特别好,通常只适用于以下情况: |
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基本额定静载荷 |
指定外部载荷,导致滚动实体的直径在载荷最大的滚动实体接触点处永久变形 0.0001。此永久变形对轴承功能没有负面影响。每个轴承的额定静态载荷值在各自的目录中指定。 |
显示的选项取决于选定的轴承寿命计算方法。 |
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指定从列表 2 中选择的计算类型:“根据 ANSI/AFBMA 9-1990 (ISO 281 - 1990) 计算”或“根据 SKF AG 计算”。 |
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要求的寿命 |
该值必须定义。输入适当的轴承寿命。单击编辑字段旁边的箭头以显示“要求的服务寿命”对话框,其中将显示指导值。 |
要求的可靠性 |
该值必须定义。单击编辑字段旁边的箭头以从选择列表中选择可靠性。 |
“计算”选项卡的下半部分有一个匹配在“设计”选项卡中指定的标准的轴承列表。如果选择一个轴承,则仅将该轴承值传递到“计算”选项卡中。 |
在“强度计算”区域的类型中选择“轴承设计”选项后,新列“调整后的额定寿命”将添加到列表中。 |
单击轴承以选择它。然后,生成器将使用选定轴承的制造商数据。这些数据将输入到具有灰色背景的编辑字段中。如果数据丢失,可在白色背景的编辑字段中修改值。 |
若要在“计算”选项卡的右侧显示“结果”区域,请双击右侧的双线或单击 V 形。 |
此区域显示计算值和轴承强度校核。单击“计算”命令即可计算值。 |
可以更改结果值的单位。双击要更改的指定值。 |
显示有关计算的报告。若要在选项卡底部打开“消息摘要”区域,请双击选项卡底部的双行线,或者单击 V 形符号。 |