教程 A1：应用约束、载荷和表面接触

施加约束

1. 在树视图中，在“子工况 1”下的“约束”上单击鼠标右键，然后选择“新建”。
2. 选择模具除接触面之外的所有侧面，同时选择板坯末端面，如下图所示。单击“固定”按钮。

   

   

3. 确保在“子工况”列表中选择“子工况 1”。
4. 单击 “新建”按钮。
5. 将颜色更改为“棕色”。
6. 选择冲压模型除接触面之外的所有侧面。单击“固定”按钮，然后取消选中 “Ty”，如下图所示。

   

   

7. 单击 “新建”按钮。
8. 将颜色更改为“黄色”。
9. 选择板坏模型除固定端之外的所有面。取消选中“Tx”和“Ty”，如下图所示。

   

   

10. 单击 “新建”按钮。
11. 将颜色更改为“红色”。
12. 选择冲压模型的底面。单击“自由”按钮，然后选择“Ty”，如下图所示。

    

    

13. 单击“确定”以创建强制位移载荷在 Y 方向的约束。

施加载荷

1. 在“子工况 1”下的“载荷”上单击鼠标右键，然后选择“新建”。
2. 将“名称”更改为“位移”。
3. 为载荷“类型”选择“强制运动”，为“子类型”选择“位移”。
4. 为“Ty”输入 0.8，然后在冲床模型中选择其 Y 方向中的约束保持固定的底面。

   

   

5. 确保在“子工况”列表中选择“子工况 1”。
6. 单击“确定”以创建位移载荷。

创建表面接触

1. 在“模型”树中，在“表面接触”上单击鼠标右键，然后选择“新建”。
2. 将“名称”更改为“顶部接触”。
3. 单击“主实体”框内部，然后拾取板坯上表面作为“主实体”表面。
4. 单击“次实体”框内部，然后选择模具的接触面，如下图所示。

   

5. 确保“添加到分析”处于选中状态，并且在“接触数据”中，“渗透类型”为“不对称接触”。
6. 为“刚度因子”输入 0.2，为“摩擦系数”输入 0.02。

   

7. 单击 “复制”按钮，然后将“名称”更改为“底部接触”。
8. 清除所有实体，然后重新选择“主实体”作为板坯的下表面，选择“次实体”作为冲床模型的所有接触面，如下图所示。确认“穿透类型”、“刚度因子”和“摩擦系数”的值与用于“顶部接触”的值相同。

   

   

9. 单击“确定”以创建表面接触。