GD&T 材料状态修改

在 GD&T 测量中使用材料状态修改可指定公差带如何受应用于特征或基准特征的其他公差的影响。例如，如果某个特征设计为与其他特征（例如针或孔）拟合，则尺寸和位置的公差会影响结果。

以下示例显示了针的位置和尺寸的公差之间的关系：

注：随着位置精度的提高，针的尺寸公差可能会更改。

计算最终公差的方式取决于所选择的修改：

RFS（不考虑特征尺寸）或 RMB（不考虑材料边界） — 这是默认修改，可将公差限制在指定的确切位置。它没有 GD&T 符号。
MMC（最大材料状态）或 MMB（最大材料状态） — 指定特征实际匹配尺寸的最大材料状态。对于孔，这意味着孔相对于要拟合的对应针可以达到的最小尺寸。对于针或从零件拉伸的其他特征，这意味着特征要拟合到孔可以达到的最大尺寸。
如果公差后跟，则在特征处于最坏拟合条件时，将应用该公差。当特征远离 MMC 或 MMB 时，它会摆脱最坏情况。这允许其他尺寸上的公差增加特征与 MMC 或 MMB 的距离。
LMC（最小材料状态）或 LMB（最小材料边界） — 指定特征实际匹配尺寸的最小材料状态。这在最小材料厚度很重要（例如零件边缘附近的孔或凸台中的孔）时非常有用。
如果公差后跟，则在特征处于最坏拟合条件时，将应用该公差。当特征远离 LMC 或 LMB 时，它会摆脱最坏情况。这允许其他尺寸上的公差增加特征与 LMC 或 LMB 的距离。

注：对于基准特征，材料状态称为材料边界。

选择最大或最小材料修改时，PowerInspect 会使用调整量来增加公差，具体取决于特征的精度。计算调整量的方式取决于要测量的特征类型，以及其测量值与名义值之间的差异：