평면 베어링 재질 정보

평면 베어링 마운팅의 함수 신뢰도 및 수명 연장은 특정 베어링 설계의 경우 재질 쌍 즉, 베어링 - 샤프트의 특성과 윤활제 특성에 따라 다릅니다. 작업 조건에 따라 슬라이딩 쌍의 재질 효과 또는 윤활 효과가 나타납니다.

설계 매개변수, 작업 조건 및 경제적 수요가 베어링 재질을 선택하는 기준입니다. 슬라이딩 특성 외에 하중 강도의 크기 및 성격, 슬라이딩 속도 및 그에 따른 작업 온도의 범위, 윤활제의 양 및 종류, 윤활 신뢰성, 앰비언트 환경의 영향, 희망 수명 및 경제적 요소 등 모두를 고려해야 합니다. 베어링 재질을 올바르게 선택하려면 슬라이딩, 기계적 및 물리적 특성을 고려해야 합니다.

평면 베어링의 수요는 다양합니다. 따라서 알려진 베어링 재질은 전체 범위의 평면 베어링을 충족할 수 없습니다. 선택할 특정 경우 및 부분적 솔루션에 대해 대부분의 중요한 수요 주문을 결정해야 합니다. 유체 역학 베어링 또는 유체 역학 윤활 영역에서 작동하는 베어링의 경우 베어링 설계 및 윤활 선택에 우선적으로 주의를 기울여야만 강도가 보장됩니다. 유체 역학 윤활 영역에 대해 계산된 윤활 제한 영역에서 작동하는 베어링의 경우, 그리고 평면 비윤활 베어링의 경우 재질의 슬라이딩 특성을 고려해야 합니다. 이 슬라이딩 특성이 혼합 마찰 영역의 경우에 지배적인 기준이 됩니다.

베어링 재질의 기본 평가 기준은 다음과 같습니다.

이러한 기준의 의미 및 순서는 조건에 따라 다릅니다. 이러한 조건에 따라 실행 특성, 응급 특성, 윤활제별 습윤도, 경도, 열 전도율, 열 팽창, 밀도 등의 여러 기준을 포함할 수 있습니다.

베어링 재질의 가장 중요한 범주는 주석과 납 화합물, 구리와 주석 및 납 합금, 알루미늄 합금, 기타 금속 재질(회주철, 통기성 금속 등), 플라스틱, 기타 비금속 재질(흑연, 고무, 목재 등)입니다. 기본 베어링 재질 범주의 기능상 기준은 다음 표와 같습니다.

베어링 재질

강 샤프트 사용 시 정지 저항 계수

단단한 입자의 적응성 및 흡수성

오일 접촉 시 방식

피로 강도

주석 화합물

우수

우수

우수

매우 나쁨

납 화합물

우수

우수

평균

매우 나쁨

황동 주석 합금

매우 나쁨

매우 나쁨

양호

우수

황동 주석 납 합금

평균

나쁨

나쁨

양호

알루미늄 주석 합금

양호

양호

매우 나쁨

평균

황동 납 합금

나쁨

평균

우수

우수

회주철

매우 나쁨

매우 나쁨

평균

우수

혼합 플라스틱

우수

우수

우수

-

흑연

우수

평균

우수

-

베어링 재질의 강도가 셀수록 하중 용량 및 마모 내성도 커집니다. 베어링 재질이 약할수록 샤프트 표면이 훼손되는 경향은 낮지만 베어링의 특별한 특성인 적응성, 실행 특성 및 단단한 입자의 흡수성은 더 좋습니다. 따라서 슬라이딩 쌍이라는 두 멤버의 차이가 믿을만하다고 하는 규칙은 참입니다. 베어링 재질을 사용할 때 다음 사항을 확인해야 합니다.

다음 정보 테이블에 평면 베어링 마운팅 재질의 대략적인 특성 값이 표시되어 있습니다.

재질

20°C에서의 평균 경도 HB

100°C에서의 평균 경도 HB

인장 강도 [MPa]

탄성 계수 [MPa]

최대 허용 작업 온도 [°C]

주석 화합물

26

9

80

48 000

110

납 화합물

22

8

77

30 000

100

황동 주석 합금

80

60

250

110 000

250

황동 납 합금

30

25

60

85 000

160

황동 주석 납 합금

60

50

300

98 000

220

알루미늄 황동 합금

60

40

400

70 000

120

알루미늄 주석 합금

35

30

150

65 000

120

160

150

550

210 000

250 초과

주철

200

190

250

150 000

250 초과

일부 베어링 재질 유형의 기본 특성, 최대 하중 용량 및 적합한 용도 예는 다음 단락에 제시되어 있습니다.