튜브 및 파이프 iPart 또는 표준 부품을 제작할 경우 최대 결속 위치(MaxEP)를 정의해야 합니다. 공칭 크기의 정확한 고정 값 또는 백분율을 입력하는 것 외에도 제작하기 전에 작업 평면을 지정한 다음 이 작업 평면을 사용하여 최대 결속 위치를 정의할 수 있습니다. 최대 결속 위치는 작업 평면과 연결축의 교차점에 정의됩니다.
부품 파일을 엽니다.
리본에서 3D 모형 탭 작업 피쳐 패널 평면을 클릭합니다.
기존 작업 평면을 사용하여 다음과 같이 간격띄우기 작업 평면을 작성합니다.
작업 평면을 찾기 어려우면 부품에 있는 아무 형상이나 강조 표시합니다. 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하고 기타 선택을 선택하여 사용 가능한 형상을 찾은 다음 가운데 초록색 영역을 클릭하여 선택합니다.
기준 작업 평면을 선택한 후 커서를 적절한 위치로 끌거나 간격띄우기 명령을 사용하여 정확한 값을 입력합니다.
기준 작업 평면이 맨 앞에 있는 부품 뒤에 있으면 기준 작업 평면이 보이도록 이 부품을 회전시킵니다.
제작 및 게시를 위해 작업 평면 위치를 균등하게 유지하려면 3D 모형 탭 패널 표시 아이콘 을 클릭합니다. 매개변수 패널 을 선택하여 매개변수 패널을 표시한 다음 매개변수를 선택하여 모형 매개변수 방정식을 통해 간격띄우기 값을 정의합니다.
변경 사항을 저장합니다.
이제 제작하는 동안 새 작업 평면을 사용하여 최대 결속 위치를 정의할 수 있습니다.
리본에서 관리 탭 제작 패널 iPart 작성을 클릭하여 조립품을 iPart 팩토리로 변환합니다.
주: 복제가 하나만 있는 표준 부품을 제작하여 컨텐츠 센터에 게시하려면 이 단계를 생략하십시오.
리본에서 관리 탭 제작 패널 튜브 및 파이프를 클릭합니다.
적절한 제작 매개변수를 정의합니다.
연결 번호에 대해 연결점과 연결축을 정의한 다음에는 결속 정보를 정의할 수 있습니다. 결속의 최대 리스트에서 평면/점을 선택합니다.
선택을 클릭하고 모형 검색기 또는 그래픽 창에서 작업 평면을 클릭합니다.
또는 작업 평면을 사용하여 다른 연결의 최대 결속 위치를 추가로 정의하려면 7-8단계를 반복합니다.