Okno dialogowe Warunki obciążenia

Określa wpływ parametrów utworzenia i eksploatacji na akceptowalność połączenia.

Dostęp

Na karcie Projekt na panelu Przeniesienie napędu kliknij opcję Klucz, Splajny ewolwentowe lub Splajny równoległe i na karcie Obliczenia kliknij opcję Warunki obciążenia.

Typ połączenia

Stałe

Splajny są połączone na stałe przez tłoczenie albo ustalone za pomocą krążków zapobiegających przesunięciu osiowemu.

Elastyczny

Splajny są połączone sprężyście, co umożliwia przesunięcie osiowe.

Zaokrąglony

Używa splajnów zewnętrznych z zaokrąglonymi zębami dla nieosiowości wynoszącej do 5 stopni.

Uwaga: Opcja ta jest dostępna dla wyboru Splajny ewolwentowe tylko wówczas, gdy wybrano normę ISO.

Ka - czynnik użytkowy

Współczynnik ten odzwierciedla wpływ charakteru i typu obciążenia na spadek nośności złączki. Współczynnik jest obliczany za pomocą wartości doświadczalnych podanych w poniższej tabeli:

Sterowanie	Typ obciążenia
	Równomierny	Lekkie uderzenia	Przerywane uderzenia	Ciężkie uderzenia
Równomierny	1.0	1.2	1.5	1.8
Lekkie uderzenia	1.2	1.3	1.8	2.1
Średnie uderzenia	2.0	2.2	2.4	2.8

Współczynnik trwałości

Ten współczynnik odzwierciedla wpływy stylu operacyjnego i odpowiednią trwałość użytkową złączki (mierzoną w liczbie cykli momentu obrotowego) na wzrost nośności złączki. Współczynnik jest obliczany za pomocą wartości doświadczalnych podanych w poniższej tabeli:

Liczba cykli momentu obrotowego	Współczynnik trwałości, Kf
	Jednokierunkowy	W pełni dwukierunkowa
10000	1.0	1.0
100000	0.5	0.4
1000000	0.4	0.3
10000000	0.3	0.2

Współczynnik trwałości

Ten współczynnik odzwierciedla wpływ zużycia powierzchni kontaktu podczas oczekiwanej trwałości użytkowej złączki (mierzonej w ilościach obrotów) na wzrost nośności złączki. Współczynnik jest obliczany za pomocą wartości doświadczalnych podanych w poniższej tabeli:

Całkowita liczba obrotów [w milionach]	K w
0.01	4.0
0.1	2.8
1	2.0
10	1.4
100	1.0
1000	0.7
10000	0.5

Uwaga: tylko dla połączeń elastycznych.

Współczynnik rozłożenia obciążenia

Ze względu na niedokładności produkcji i montażu, w przypadku złączek z dwoma wpustami, obciążenie nie jest rozkładane na oba wpusty równomiernie. Właściwa powierzchnia nośna złączki jest mniejsza niż nośność powierzchni określona teoretycznie. Współczynnik pomiędzy teoretyczną a faktyczną nośnością powierzchni złączki jest określony przez współczynnik rozłożenia obciążenia. W odniesieniu do dokładności nośności, wielkość tego współczynnika podawana jest w przedziale od 0.6 do 0.8.

Wskazówka: W przypadku zwykłej dokładności produkcji i instalowania uwzględniana wartość współczynnika wynosi 0.75.

Uwaga: W przypadku złączek z jednym wpustem współczynnik wynosi 1.

Współczynnik kontaktu boków zębów

Uwaga: Współczynnik dostępny tylko w przypadku splajnów ewolwentowych.

Współczynnik oznacza, że z powodu niedokładnego wykonania i montażu obciążenie nie jest rozłożone równomiernie na wszystkie zęby splajnu. W przypadku zwykłej i wyższej dokładności osadzania zakłada się, że tylko połowa zębów przenosi obciążenie (K _s = 0.5). W przypadku splajnów z wyższą niedokładnością produkcji obciążenie jest przenoszone tylko przez jedną trzecią liczby zębów (K _s = 0.3).