Диалоговое окно "Условия нагрузки"

Определение влияния технологии производства и рабочих параметров на степень допустимости соединения.

Вызов  

На вкладке "Проект", панель "Привод" нажмите "Шпонка", "Эвольвентные шлицы" или "Параллельные шлицы", а на вкладке "Расчет" нажмите "Условия нагрузки".

Тип соединения

Фиксированный

Шлицы, плотно совмещенные с помощью сжатия или фиксации кольцами, избегая осевого движения.

Несвязанные компоненты

Гибко совмещенные шлицы, допускающие осевое движение.

Выпуклый

Внешние шлицы с выпуклыми зубьями для разрегулировки до 5 градусов.

Прим.: Этот параметр доступен для эвольвентных шлицев, только если выбран стандарт ANSI.

Ka - коэффициент внешней динамической нагрузки

Этот коэффициент характеризует влияние характера и типа нагрузки по мере уменьшения несущей способности соединения. Он определяется в соответствии с эмпирическими величинами, заданными в следующей таблице:

Привод	Тип нагрузки
	Объединенная	Слабая ударная нагрузка	Прерывистые удары	Сильная ударная нагрузка
Объединенная	1,0	1,2	1,5	1,8
Слабая ударная нагрузка	1,2	1,3	1,8	2,1
Средняя ударная нагрузка	2,0	2,2	2,4	2,8

Коэф. усталостной долговечности

Этот коэффициент характеризует способ эксплуатации и необходимый срок службы соединения (измеряемый числом циклов крутящего момента) по мере увеличения его несущей способности. Он определяется в соответствии с эмпирическими величинами, заданными в следующей таблице:

Нет. Циклы Крутящего момента	Коэффициент усталостной долговечности, Kf
	Односторонний	Полностью двунаправленный
10 000	1,0	1,0
100 000	0,5	0,4
1 000 000	0,4	0,3
10 000 000	0,3	0,2

Коэффициент срока службы до полного износа

Этот коэффициент характеризует влияние износа контактирующих поверхностей в течение требуемого срока службы соединения (измеряемого числом циклов запуска) по мере увеличения его несущей способности. Он определяется в соответствии с эмпирическими величинами, заданными в следующей таблице:

Общее число оборотов [миллионы]	K w
0,01	4,0
0,1	2,8
1	2,0
10	1,4
100	1,0
1000	0,7
10 000	0,5

Прим.: только для гибких соединений.

Коэф. распределения нагрузки

В соединении с двумя шпонками нагрузка распределяется неравномерно из-за погрешностей изготовления и сборки. Фактическая нагружаемая поверхность в соединении меньше, чем нагружаемая поверхность, определенная теоретически. Соотношение между теоретической и фактической поверхностями, несущими нагрузку в соединении, определяется коэффициентом распределения нагрузки. В зависимости от точности изготовления рабочей поверхности коэффициент можно изменять в диапазоне от 0,6 до 0,8.

Совет: при обычной точности изготовления и установки, как правило, используется коэффициент 0,75.

Прим.: в соединениях с одной шпонкой используется коэффициент, равный 1.

Коэффициент контакта стороны зуба

Прим.: Этот коэффициент доступен только для расчета эвольвентных шлицев.

Коэффициент указывает на то, что вследствие погрешностей изготовления и сборки нагрузка на зуб шлицевого соединения не распределяется равномерно по всему зубу шлица. Предполагается, что в случае обычной и высокой точности сборки нагрузку несет одна половина зуба (K _s =0,5). В шлицах с наибольшей погрешностью изготовления нагрузку несет одна треть зуба (K _s =0,3).