Модель определяет гибкие упоры, необходимые для переноса горизонтального сдвига на границе между стальной балкой и бетонной плитой согласно разделу I3 норм ANSI/AISC 360-10. Предполагается, что срезные соединители состоят из сварных стальных упоров с головками. Диаметр и характеристики прочности материала определяются пользователем.
Количество упоров определяется после выбора и проверки сечения на соответствие требованиям к прочности для предварительно собранных и составных элементов.
Индивидуальная прочность упоров определяется по минимуму двух уравнений (согласно разделу I3.2d норм ANSI/AISC 360-10):
где коэффициент размещения R p всегда считается равным 0,6 (размещение упоров в «слабой позиции»). За коэффициент группы R g берется значение 1,0, а затем переменная Q n пересчитывается на основе количества рядов упоров. Если пользователь выбрал параметр Proportional R g , коэффициент группы рассчитывается на основе процентной доли балки, которая отведена под каждый ряд. Например, если упоры требуется разместить в 1,5 ряда, значение коэффициента R g находится в диапазоне между 1,0 (один ряд) и 0,8 (два ряда). Если параметр Proportional R g не выбран, количество рядов округляется до следующего целого числа.
Прочность полностью составных упоров
Прочность полностью составных упоров при сложном сопротивлении должна быть как минимум равна напряжению в бетоне при сжатии (или суммарному напряжению в стали). После расчета прочности каждого упора Q n можно определить количество упоров. (Фактическое количество упоров, необходимых для балки, в два раза больше количества, необходимого для обеспечения прочности при сдвиге. По каждую сторону от центра балки должно быть равное количество упоров.)
Прочность частично составных упоров
Общий предельный момент полностью составного сечения может быть больше, чем требуется. Прочность сечения (а также затраты) можно уменьшить, сократив количество используемых упоров. Поскольку величина напряжения в бетоне ограничена величиной напряжения сдвига, создаваемого упорами, напряжение при сжатии в бетоне C c будет ограничено значением 
в случае частично составных упоров. После определения нового значения напряжения в бетоне остальные напряжения в сечении можно вычислить тем же способом.
Процентный состав определяется следующей формулой:
При проектировании частично составных упоров их количество уменьшается до достижения следующих условий.
- Прочность сечения становится ниже требуемой величины.
- Интервал между упорами превышает максимальное значение, заданное пользователем, или предельное значение по нормам.
- Значение процентного состава ниже установленного пользователем или ниже 25 процентов.
- Прогибы превышают установленные пользователем пределы (поскольку уменьшение количества упоров снижает напряжение при сжатии в бетоне; расчетный момент инерции I eff(рассчитанный выше) также уменьшается, что повышает значение прогибов).
- Выполняется размещение упоров в конечном проекте.
Окончательное количество и размещение упоров определяется согласно разделу I3.2d норм ANSI/AISC 360-10. Гибкие упоры размещаются с соблюдением следующих условий.
- Максимальный интервал между гибкими упорами может достигать восьмикратной толщины перекрытия или 36 дюймов (в зависимости от того, какое значение меньше).
- Минимальное количество гибких упоров, необходимое для получения управляющего момента (в любом месте пролета), распределяется равномерно между точкой максимального изгибающего момента и смежными точками нулевого момента (по обе стороны от точки максимального момента).
- Минимальное количество гибких упоров, необходимое для получения максимального момента при любой сосредоточенной нагрузке (например, когда балка упирается в ригель или применяется сосредоточенная нагрузка), размещается между этой нагрузкой и ближайшей точкой нулевого момента (опоры).
Модель анализирует плотность размещения гибких упоров для каждого участка эпюра моментов на основе его градиента и определяет необходимую плотность равномерного распределения упоров, соответствующую указанным выше требованиям. Однако модель также отражает сегментированное распределение, показывая, как размещаются упоры между каждой опорой и каждой точкой сосредоточенной нагрузки по всей длине элемента.