放射精加工

使用“放射精加工”页面可在边界内创建 2D 放射参考线，然后将其投影至模型。然后再加工此参考线。

• 中心点 - 使用这些设置可定义放射参考线的原点。因为参考线以激活工作平面的原点为中心，所以可能需要先移动参考线，再将其投影到工作曲面上。
• - 单击可显示位置对话框。可使用该对话框手动输入坐标以及在图形窗口中查找项目。
• 重设到毛坯中心 - 单击此按钮可自动将放射参考线中心设置到毛坯中间。
• 半径始端/半径末端 - 输入值以控制参考线的尺寸和第一条路径的方向。

  此刀具路径的“始端半径”为 10，“末端半径”为 100。

  

  此刀具路径的“始端半径”为 27，“末端半径”为 100。

  

  - 始端半径

  - 末端半径

• 角度开始/角度结束/行距 - 输入值以确定为整个圆的哪一部分生成图形，以及刀具是以顺时针还是逆时针方向移动。

  此刀具路径的“开始角”为 0，“结束角”为 360。

  

  此刀具路径的“开始角”为 0，“结束角”为 90。

  

  - 开始角

  - 结束角

  使用 Z 向刀具时，系统会从 X 轴正方向逆时针测量角度；使用 X 向刀具时，系统会从 Z 轴正方向逆时针测量角度。

  开始角大于结束角时，刀具会顺时针移动。

  开始角小于结束角时，刀具会逆时针移动。

  如果您想要按逆时针方向加工一个开始角为 350、结束角为 10 的区域，则需要考虑您输入的值。如果您在“开始角”中输入 350，在“结束角”中输入 10，PowerMill 将顺时针移动，且其加工的区域与您的期望相反。因此，必须在“开始角”中输入 350并在“结束角”中输入 370 才能获得所需的结果。

• 行距 - 输入相邻加工路径之间的距离。这是路径之间的最大距离。

  

  - 行距

公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。

• 排序 - 选择 PowerMill 加工段的顺序。
  • 单向

    

  • 双向连接

    

余量 - 输入零件留下的材料量。单击“余量” 按钮将“余量”框分成“径向余量” 和“轴向余量”。使用这两个设置将分开的“径向余量”和“轴向余量”指定为独立的值。分开的“径向余量”和“轴向余量”值对正交零件很有用。您可以在斜壁零件上使用独立余量，但预测结果会变得更困难。

径向余量 - 输入刀具的径向偏移。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在垂直壁留下材料。



轴向余量 - 输入刀具的偏移（仅在刀轴方向）。进行 2.5 轴或 3 轴加工时，输入正值可在水平面留下材料。

部件余量 - 单击可显示部件余量对话框，从中可以指定不同曲面的余量。