Utilisez les modes d'exigence de matière en tolérancement géométrique pour spécifier comment la zone de tolérance est affectée par d'autres tolérances qui s'appliquent à une forme ou un repère. Par exemple, quand une forme est conçue pour être ajustée avec une autre forme, telle qu'un arbre ou un alésage, les tolérances pour le taille et la position affectent le résultat.
L'exemple suivant montrer la relation entre les tolérances pour la position
et la taille
d'un arbre :

La façon avec laquelle la tolérance finale est calculée dépend du mode que vous avez sélectionné :
Si une tolérance est suivie par
, elle s'applique quand la forme est à la pire exigence d'ajustement. Quand une forme commence en EMaxM, elle s'éloigne du pire cas. Cela permet aux tolérances sur d'autres dimensions d'être augmentées par la distance de la forme depuis EMaxM.
Si une tolérance est suivie par
, elle s'applique quand la forme est à la pire exigence d'ajustement. Quand une forme commence en EMinM, elle s'éloigne du pire cas. Cela permet aux tolérances sur d'autres dimensions d'être augmentées par la distance de la forme depuis EMinM.
Quand vous sélectionnez un mode de matière maximum ou minimum, PowerInspect utilise un bonus pour augmenter la tolérance, selon la précision de la forme. La façon dont le bonus est calculé dépend du type de forme qui est mesuré et de la différence entre ses valeurs mesurées et nominales :
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Type de forme |
Mode de matière |
Bonus |
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Perçage Par exemple, un cylindre |
EMaxM |
Diamètre mesuré - Valeur nominale - Tolérance inférieure |
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Perçage Par exemple, un cylindre |
EMinM |
(Valeur nominale + Tolérance supérieure) - Diamètre mesuré |
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Arbre Par exemple, un cylindre |
EMaxM |
(Valeur nominale + Tolérance supérieure) - Diamètre mesuré |
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Arbre Par exemple, un cylindre |
EMinM |
Diamètre mesuré - Valeur nominale - Tolérance inférieure |