Используйте страницу Чистовая доработка, чтобы создать траекторию для обработки материала, оставшегося после выполнения предыдущих траекторий чистовой обработки.
Пороговый угол: введите угол наклона поверхности, измеряемый от горизонтали, который определяет разницу между отвесными и пологими областями.
Отвесные области: параметры для создания траектории в отвесных областях модели.
Пологие области: параметры для создания траектории в пологих областях модели.
Тип сегмента: задание типа траектории, создаваемой для модели.
- Поперек: создание траектории, проходящей поперек соединительных линий модели.
- Вдоль: создание траектории, проходящей вдоль соединительных линий модели. Шаг корректируется так, чтобы он всегда оставался в пределах области остаточного материала и не влиял на чистовую обработку поверхности окружающей области. Максимальный шаг выполняется на самой широкой части остаточного материала. Если остаточный материал сводится на нет, шаги приближаются друг к другу, оставляя меньше материала для резания на каждом шаге, что может привести к соприкосновению инструмента с деталью.
- Многопроходная: создание траектории, которая проходит вдоль соединительных линий модели. Постоянный шаг сохраняется на всей области остаточного материала. Это обеспечивает лучшие условия резания, например постоянную толщину стружки. Если остаточный материал сводится на нет, крайние проходы могут задеть уже обработанную область, что может привести к появлению следов на чистовой поверхности.
- Нет: траектория не генерируется для отвесных или пологих областей модели.
Шаг: введите расстояние между следующими друг за другом проходами.
Направление резания: выберите направление резания из доступных.
- Попутное: выберите для создания траекторий только с попутным фрезерованием, где это возможно. Инструмент находится слева от обрабатываемой кромки при просмотре в направлении движения инструмента.
- Встречное: выберите для создания траекторий, использующих только встречное фрезерование или фрезерование снизу вверх, где это возможно. Инструмент находится справа от обрабатываемой кромки при просмотре в направлении движения инструмента.
- Любое: выберите для создания траектории, использующей как попутное, так и встречное фрезерование. Это минимизирует количество подъемов и перемещений инструмента.
Резание снизу вверх: по умолчанию углы в отвесных областях обрабатываются сверху вниз. Установите этот флажок, чтобы изменить порядок траекторий и обрабатывать отвесные области снизу вверх. Обработка снизу вверх позволяет свести к минимуму вибрацию инструмента и таким образом обеспечивает более высокое качество чистовой обработки поверхности.
Приоритет: выберите участки, которые обрабатываются первыми.
- Сначала верх: выберите этот параметр, чтобы выполнять обработку от верхних участков к нижним.
- Сначала отвесные: выберите этот параметр, чтобы обрабатывать отвесные участки раньше плоских.
Допуск — Введите значение допуска, определяющее, насколько точно траектория следует контурам модели.
Припуск — Введите толщину оставляемого на детали материала. Нажмите кнопку Припуск
, чтобы разделить поле Припуск на поля Радиальный припуск
и Осевой припуск
. Используется для задания отдельных значений радиального и осевого припуска. Разделение значений радиального и осевого припуска) рекомендуется для ортогональных деталей. Можно использовать отдельное значение припуска на деталях со скошенными стенками, но в этом случае будет сложнее спрогнозировать результаты.
Радиальный припуск — Введите радиальное смещение для инструмента. Для 2.5- или 3-осевой обработки положительное значение оставляет материал на вертикальных стенках.
Осевой припуск — Введите смещение инструмента, но только в осевом направлении. Для 2.5- или 3-осевой обработки положительное значение оставляет материал на горизонтальных гранях.
Переменный припуск — нажмите, чтобы открыть диалоговое окно Припуск компонента для задания припусков разных поверхностей.